- 目录
内容
一、过滤机工安全操作前准备
1. 熟悉设备：在操作前，务必了解过滤机的结构、功能及操作流程，确保能正确识别各个部件。
2. 检查设备：在启动过滤机前，需检查设备是否完好，包括滤网、管道、阀门等关键部位，确认无异常磨损或损坏。
3. 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
二、过滤机操作步骤
1. 启动前检查：关闭所有进料阀，打开排气阀，启动电机，观察设备运行是否正常。
2. 加料操作：根据工艺要求，逐渐打开进料阀，控制物料流量，避免瞬间冲击滤网。
3. 过滤过程：监控压力表和流量计，确保过滤压力和流量在正常范围内。
4. 清洗维护：定期清洗滤网，防止堵塞，保持过滤效率。
三、紧急情况处理
1. 设备故障：一旦发现异常，立即停止设备，按照应急程序进行维修。
2. 泄漏事故：若发生泄漏，迅速关闭相关阀门，通知维修人员，并采取措施防止物料扩散。
四、作业后清理
1. 关闭设备：完成工作后，关闭电源，清理工作区域，确保设备整洁。
2. 记录整理：记录操作数据，包括过滤量、压力、时间等，以便分析和优化工作流程。
标准
1. 操作人员应接受专门的培训，通过考核后才能独立操作过滤机。
2. 每次操作前后，必须进行设备检查，确保设备处于良好状态。
3. 在操作过程中，必须遵守安全规程，不得擅自更改设定参数。
4. 遇到紧急情况，应优先保障人员安全，遵循应急预案执行。
5. 工作结束后，设备应按要求停机并做好清洁工作，记录操作数据。
考试题及答案
1. 过滤机工在启动设备前需要做哪些准备工作？（答案：熟悉设备、检查设备、佩戴安全装备）
2. 发现过滤机运行异常时，应如何处理？（答案：立即停止设备，按照应急程序进行维修）
3. 在过滤过程中，需要监控哪些参数以确保正常运行？（答案：过滤压力和流量）
4. 过滤机工在作业后应如何整理工作区域？（答案：关闭电源，清理设备，记录操作数据）
（注：以上题目旨在检验对过滤机工安全操作规程的理解，答案仅供参考，实际操作中应根据具体情况进行。）
过滤机工安全操作规程范文
第1篇 过滤机工安全操作规程
1、开车前必须检查润滑系统、机体各部、传动部分、电器装置等是否正常,正常后方可开车。
2、开车时先开搅拌器,后开滤筒,起动时应注意电流表的指示情况,正常后开始给矿并开真空泵抽气。
3、运转中应经常检查电机、轴承及各设备的温升和润滑情况是否良好,滤布是否完好,发现问题应及时处理。
4、停车时应先停止给矿,待矿浆处理完后关闭真空管路阀门,如果过滤急需停车检修或停车在3天以上时,应先打开排污阀,待矿浆排完,滤布清洗干净后,再次打真空阀,干燥滤布,然后停止真空泵,停止搅拌,停止滤筒转动。
第2篇 陶瓷过滤机工安全操作规程
1、熟练掌握本岗位安全操作规程和相关专业知识，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、搅拌器一次不能启动时，必须用水冲洗空槽体，方可再次启动。
3、生产运行中，突然停电时，应及时将出料阀打开放空槽体内的料浆，防止下次开车时搅拌器不能启动。
4、检查系统供气、供水、供料是否正常，协调好前后工序有关事项，做好开车前的准备。
5、启动过滤机对应的皮带传输机及对应的供水管路的手动阀。防止出料积压，损坏皮带和传输轮。
6、按动电器柜上控制面板的送电按钮。
7、按动一次自动开停车按钮，设备根据设计程序指令自动启动搅拌器，此时操作工应打开过滤机的手动供料阀。当料位达到电极时，设备自动进行过滤工作。
8、指示灯亮时，设备处于过滤工作状态。闪烁时表示过滤机已连续工作8小时，需清洗45分钟-60分钟后，方可再次开车。
9、部分机型运行时间一般设定为8小时内必须清洗，如果运行灯闪烁表明必须停车进行联合清洗45分钟-60分钟以上。否则不能进入开车状态，防止陶瓷过滤机长时间运行可能导致陶瓷板效率下降。
10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
11、严格执行交接班制度，并认真填写运转记录。
第3篇 带式真空过滤机工安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品,衣襟、袖口要束紧,女工应将发辫盘入安全帽内。
2、保持通道畅通,上下走梯时应扶住栏杆。
3、清理、检修等应停机。
4、操作规程:
(1)、开机前准备:检查电源电压是否正常,设备上有无异物,传送带、滤布是否完好,发现异常要处理后才能开机。
(2)、开机:在检查设备正常后,依次启动真空泵、空压机、滤布冲洗水、胶带之间润滑密封水,然后启动带式过滤机。
(3)、正常运转:待物料到卸料端口时,真空表压力在0、04—0、06mpa真空系统正常时,调整变频器输出频率,胶带速度在5—7m/min之间,滤饼水分在18%以下,滤饼厚度在30mm左右,物料正常后,不得随意调整变频器输出频率。
(4)、巡视:设备运转时,操作人员不得离开工作岗位,应始终观察过滤机效果,及时调整进料流量,严禁物料溢出胶带。定时观察胶带、滤布、裙边摩擦带运转情况,发现跑偏、松弛情况时及时调整正布辊,纠偏装置、胶带档辊,升降机架的位置。定期观察压力表指数,传动及运动部件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。
5、维护:以下为交接班时必须进行的正常维护
(1)、交接班时,冲洗主机污垢部位,做到外观整洁,去除飞溅在轴承座密封处的固体颗粒,保持滤布红外线探头的清洁。
(2)、严禁用水冲洗电机及控制柜的电气元件。
(3)、每三个月要更换一次轴承座的润滑油脂,每半年对减速机补充润滑油。
(4)、清除卸料刮刀的卡堵物。
(5)、及时修补滤布的破损部位。
(6)、严禁在滤布及胶带部位焊接其它部件。
