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内容
一、操作前准备
1. 检查设备：在启动瓦斯泵前，确保设备处于完好状态，无漏气、漏水、松动或其他异常现象。
2. 安全设施：确认瓦斯泵周围的安全设施如消防器材、警示标识、应急切断装置等完整有效。
3. 环境评估：检查工作区域，确保通风良好，无瓦斯积聚，防止爆炸风险。
二、操作步骤
1. 启动泵机：按照制造商的指导，正确启动瓦斯泵，注意观察启动电流和运转声音，确认正常后逐渐调整至工作状态。
2. 监控运行：运行过程中，定期检查压力表、流量计等仪表读数，确保参数在允许范围内。
3. 应急处理：若发现异常情况，如压力过高、噪音过大等，立即停止设备，采取相应措施，并上报维修人员。
三、操作后维护
1. 关机程序：按顺序关闭瓦斯泵，断开电源，清理设备表面，做好日常保养记录。
2. 故障报告：记录任何异常情况，及时上报并配合维修部门进行故障排查。
3. 安全收尾：确认现场无遗留物，恢复工作区域整洁，关闭所有安全门和阀门。
四、个人防护
1. 穿戴装备：佩戴符合安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩和防静电鞋等个人防护装备。
2. 培训与演练：定期参加瓦斯泵操作和应急处理培训，熟悉操作流程和应急预案。
标准
1. 遵守《煤矿安全规程》和企业内部的操作规定，确保安全操作。
2. 操作人员需持有有效的操作证书，定期进行技能复审和安全知识考核。
3. 设备的维护保养应按照制造商的建议和企业的维护计划执行。
4. 在瓦斯浓度超过安全阈值的情况下，禁止启动瓦斯泵，必须先进行通风处理。
5. 对于任何可能影响设备安全运行的情况，都应立即报告并采取措施。
考试题及答案
1. 启动瓦斯泵前应首先做什么？（a） a. 检查设备是否完好 b. 直接启动 c. 清理工作区域 d. 调整设备参数
2. 发现瓦斯泵异常情况，应如何处理？（c） a. 继续运行观察 b. 自行修理 c. 立即停机并上报 d. 等待他人发现
3. 关机后，操作人员需要做哪些工作？（b） a. 只需关闭电源 b. 清理设备，填写保养记录 c. 离开工作区域 d. 无需做任何事情
4. 个人防护中，哪项不是必需的？（d） a. 防护服 b. 安全帽 c. 防尘口罩 d. 护目镜（如果工作环境无飞溅物，护目镜非必需）
5. 当瓦斯浓度超过安全阈值时，应如何操作？（a） a. 先通风，降低瓦斯浓度 b. 继续启动泵 c. 关闭安全设施 d. 不采取任何行动
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
瓦斯泵司机安全操作规程范文
第1篇 瓦斯泵司机安全操作规程
㈠操作准备
⒈检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。
⒉检查抽放泵地脚螺栓,各部边接螺柱以及接螺栓以及防护罩,要求不得松动。
⒊检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
⒋各部位温度计应齐全,温度计指示符合规定要求。
⒌泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。
⒍检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好。采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。
⒎用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。
⒏检查配电设备,应完好。
㈡操作顺序
接班→检查→开机→停机→交班。
㈢正常操作
⒈接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人准备操作。
⒉启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
⒊启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
⒋回转式抽放泵的启动顺序如下:
⑴开启泵的进、出气阀门和循环阀门、配风阀门、放空阀门。
⑵操作电气系统,使抽放泵空载运行5~15分钟。
⑶抽放泵空载运行正常后,打开连通井下的总进气阀门,同时关闭配风阀门,并逐步关闭循环阀门,使抽放泵带负荷运行。
⒌真空泵的启动顺序如下:
⑴关闭进气阀门,打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。
⑵操作电气系统,使抽放泵投入运行。
⑶缓缓开启进气阀门。
⑷调节各阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
⑸采区移动瓦斯抽泵站,在开机以前必须首先检查瓦斯,浓度符合规定要求时,方可按照操作说明书启动。
⒍抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。
⒎按规定按时记录各种检查数据。
⒏抽放的瓦斯利用时,当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30%以上时,应及时向主管部门汇报,并通知用气管理单位,开启进罐阀门,同时关闭放空阀门。
⒐多台抽放泵并联运行时,其启动和停止应按照本工种有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
⒑多台投放泵并联运行时的操作顺序如下:
⑴先启动一台抽放泵,待运转正常后,再启动另一台抽放泵。
⑵抽放泵运转正常后,再进行带负荷操作。
⒒停抽放泵之前,必须通知矿加压站和调度室。
⒓停抽放泵前,必须首先停加压泵及其附属系统。利用回压泵排尽民用管道内的瓦斯时,必须先将抽放泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排除干净。
⒔接到停止抽放泵运行的命令后,应1人监护、1人准备进行停机操作。
⒕抽放泵的停机操作顺序是:
⑴开启放空阀门、循环阀门,关闭总供气阀门和井下总进气阀门,同时开启配风阀门,使抽放泵运转3~5分钟,将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。
⑵停止抽放泵运转。
⑶停止供水、供油。
⒖抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
⒗抽放瓦斯的矿井,在抽放工作未准备好前,不得将井下总进气阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
㈣特殊操作
⒈如遇停电或其他紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空阀门和配风阀门打开,并关闭井下总进气阀门。
⒉抽放泵每次有计划的停机,必须提前通知用气管理或其主管单位。紧急情况下,停机后应及时通知用气管理或其主管部门。
⒊抽放泵需要互换运行时,必须报告调度室同意后方可按计划进行。
⒋互换抽放泵的操作顺序如下:
⑴备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量,并相应调整抽气量。
⑵开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门,并关闭备用泵的配风阀门,使备用泵低负荷与运转泵并联运行。
⑶当备用泵带负荷运转正常时,关闭其放空阀门。
⑷停止原抽放泵运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
⒌无论是抽放泵还是加压泵的互换运行,均不允许间断瓦斯利用。否则必须提前通知用气管理或其主管单位。
⒍抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。
⒎2台并联运行抽放泵需要与另外2台抽放泵互换运行。
㈤收尾工作
⒈对全部设备的外表进行1次擦洗。
⒉实行现场交接班,交接一般说来时要对所有设备进行检查和交接,并必履行台账签字手续。
第2篇 抽放瓦斯泵司机安全规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于顶拉公司的抽放瓦斯泵司机。
第2条 抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。
第3条 抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向调度室汇报。
二、开机前的准备工作
第4条 检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态。
第5条 检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
第6条 检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
第7条 各部位温度计应齐全。
第8条 泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表应正常工作。
第9条 检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。
第10条 用手转动泵轮1—2周,要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。
三、抽放瓦斯泵的启动操作
第11条 接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。
第12条 启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
第13条 启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
第14条 回转式抽放泵的启动顺序如下:
1、开启泵的出、进气门和循环门、配风门、放空门。
2、操作电气系统,使抽放泵空载运行5—15分钟。
3、抽放泵空载运行正常后,打开联通井下的总进气门,同时关闭配风门,并逐步关闭循环门,使抽放泵带负荷运行。
第15条 真空泵的启动顺序如下:
1、关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门。
2、操作电气系统,使抽放泵投入运行。
3、缓缓开启进气阀门。
4、调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
第16条 抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。
第17条 当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30%以上时,向调度室汇报,并准备向用户输送瓦斯;接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时关闭放空阀门。
第18条 若泵站内设有加压泵,在接到向用户输送瓦斯的命令后,应按本工种第13条或第14条有关抽放泵的启动顺序启动加压泵,并开、关有关阀门,向用户送气。
第19条 采用干式抽放泵的,当抽放瓦斯浓度低于25%时,应及时向调度室汇报。
四、抽放瓦斯泵的停机操作
第20条 停抽放泵和加压泵之前,通知用户和调度室。
第21条 停抽放泵前,必须首先停加压泵及其附属系统。利用加压泵排除民用管道内的瓦斯时,必须先将抽放泵泵体及井下总气门间的管路内的瓦斯排除干净。
第22条 接到停止抽放泵运行的命令后,应一人监护、一人准备进行停机操作。
第23条 抽放泵的停机操作顺序是:
1、开启放空门、循环门、关闭总供气门和井下总进气门,同时开启配风门,使抽放泵运转3—5分钟,将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出。
2、操作电气系统,停止抽放泵运转。
3、停止供水、供油。
第24条 抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完,
第25条 抽放瓦斯的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总气门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
第26条 如遇停电或其它紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空门和配风门打开,并关闭井下总气门。
第27条 抽放泵每次有计划的停机,必须提前通知用户或调度室;紧急情况下,停机后应及时通知用户或调度室。
五、抽放泵互换运行
第28条 抽放泵需要互换运行时,必须经调度室同意后方可进行。
第29条 互换抽放泵的操作顺序如下:
1、备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量,并相应调整用户使用量。
2、开启备用泵和运转泵系统间的联络门,并关闭备用泵的配风门,使备用泵低负荷与运转泵并联运行。
3、当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空门。
4、停止原抽放运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
第30条 无论是抽放泵还是加压泵的互换运行,均不允许间断瓦斯利用;否则必须提前通知用户或调度室。
第31条 抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。
第32条 两台并联运行的抽放泵与另外两台抽放泵互换运行时,必须停泵后进行。
六、抽放泵并联运行
第33条 抽放泵并联运行时,其启动和停止应按照本工种三、四中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
第34条 抽放泵并联运行时的顺序如下:
1、先启动一台抽放泵,待运转正常后,再启动另一台抽放泵。
2、抽放泵运转正常后,再进行带负荷操作。
七、操作中的注意事项
第35条 操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
第36条 对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各局规定的时间进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
第37条 要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和装置等,保证灵活可靠,每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
第38条 必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。
第3篇 抽放瓦斯泵司机安全技术操作规程
1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵停、开日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向本单位调度汇报。
3、检查泵站进出口阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀和利用阀门,保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵螺,各部联接螺丝及防护罩,要求不得松动。
5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
6、各部位温度计应齐全。
7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电源、电压、功率表均应正常工作。
8、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保持完好。
9、用手转动泵轮1-2周,要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。
10、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
11、真空泵的启动顺序如下:
(1)关闭进气阀门,打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。
(2)操作电气系统,使抽放泵投入运行。
(3)缓缓开启进气阀门。
(4)调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求。
12、抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声音。
13、抽放泵的停机操作顺序是:
(1)开启放空阀门、循环阀门,关闭总供气阀门和井下总进气阀门,同时开启配风阀门,使抽放泵运转3-5分钟,将泵体内和井下总进气阀门间管路内的瓦斯排出。
(2)操作电气系统,停止抽放泵运转。
(3)停止供水、供油。
14、抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
15、抽放瓦斯的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
16、如遇停电或其他紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭和,然后将的有的放空阀门和配风阀门打开,并关闭井下总阀门。
17、抽放泵需要互换运行时,必须经调度室同意后方可进行。
18、互换抽放泵的操作顺序如下:
(1)备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量。
(2)开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门,并关闭备用泵的配风阀门,使备泵低负荷与运转泵并联运行。
(3)当备用泵带负荷运转正常后,关闭其原抽放泵放空阀门。
(4)停止原抽放泵运转,并开、关闭阀门,调整备用泵的流量。
19、抽放泵并联运行时,其启运和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
20、操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套。
21、对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各矿规定的时间进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
22、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠;每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
23、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接班履行台帐签字手续。
第4篇 抽放瓦斯泵司机安全操作规程
1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向本单位调度汇报。
3、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
6、各部位温度计应齐全。
7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
8、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。
9、用手转动泵轮1-2周,要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。
10、接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。
11、启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
12、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
13、回转式抽放泵的启动顺序如下(1)开启泵的出、进气门和循环门、配风门、放空门;(2)操作电气系统,使抽放泵空载运行5-15分钟;(3)抽放泵空载运行正常后,打开联通井下的总进气门,同时关闭配风门,并逐步关闭循环门,使抽放泵带负荷运行。
14、真空泵的启动顺序如下(1)关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;(2)操作电气系统,使抽放泵投入运行;(3)缓缓开启进气阀门;(4)调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
15、抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。
16、当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30%以上时,向本单位调度汇报,并准备向用户输送瓦斯;接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时关闭放空阀门。
17、若泵站内设有加压泵,在接到向用户输送瓦斯的命令后,应按本工种有关抽放泵的启动顺序启动加压泵,并开、关有关阀门,向用户送气。
18、采用于式抽放泵的,当抽放瓦斯浓度低于25%时,应及时向调度汇报。
19、 停抽放泵和加压泵之前,必须通知用户和主管单位。
20、停抽放泵前,必须首先停加压泵及其附属系统。利用加压泵排除民用管道内的瓦斯时,必须先将抽放泵泵体及井下总气门间的管路内的瓦斯排除干净。
21、接到停止抽放泵运行的命令后,应一人监护、一人准备进行停机操作。
22、抽放泵的停机操作顺序是(1)开启放空门、循环门,关闭总供气门和井下总进气门,同时开启配风门,使抽放泵运转3-5分钟,将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出;(2)操作电气系统,停止抽放泵运转;(3)停止供水、供油。
23、抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
24、抽放瓦斯的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总气门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
25、如遇停电或其他紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空门和配风门打开,并关闭井下总气门。
26、抽放泵每次有计划的停机,必须提前通知用户或其主管单位;紧急情况下,停机后应及时通知用户或其主管部门。
27、抽放泵需要互换运行时,必须经调度同意后方可进行。
28、互换抽放泵的操作顺序如下(1)备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量,并相应调整用户使用量;(2)开启备用泵和运转泵系统间的联络门,并关闭备用泵的配风门,使备用泵低负荷与运转泵并联运行;(3)当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空门;(4)停止原抽放泵运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
29、无论是抽放泵还是加压泵的互换运行,均不允许间断瓦斯利用;否则必须提前通知用户或其主管单位。
30、抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。
31、两台并联运行的抽放泵需要与另外两台抽放泵互换运行时,必须停泵后进行。
32、抽放泵并联运行时,其启动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
33、抽放泵并联运行时的顺序如下(1)先启动一台抽放泵,待运转正常后,再启动另一台抽放泵;(2)抽放泵运转正常后,再进行带负荷操作。
34、操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
35、对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各局规定的时间进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
36、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠;每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
37、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台账签字手续。
