- 目录
内容
一、操作前准备
1. 检查设备：在启动液压挖掘机前，务必检查设备的各个部件，包括但不限于油箱、液压系统、刹车、灯光、操作手柄等，确保无损坏、泄漏或异常。
2. 环境评估：确认工作区域无潜在危险，如电线、地下管道、不稳定地面等，确保挖掘作业的安全。
3. 佩戴防护装备：操作员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞和防护鞋，必要时还需穿反光服。
二、操作步骤
1. 启动机器：按照制造商的指示启动液压挖掘机，避免过度加速或突然启动。
2. 操作姿势：保持稳定坐姿，视线清晰，双手握住操作手柄，脚踩住踏板。
3. 挖掘动作：缓慢、平稳地进行挖掘，避免急停或急转，防止机器失去平衡。
4. 装载和卸载：与运输车辆配合时，确保挖掘机与车辆保持安全距离，避免碰撞。
三、作业安全
1. 不超负荷工作：了解并遵守挖掘机的最大挖掘深度和重量限制，避免因过载导致设备损坏或事故。
2. 观察周围环境：持续关注周围人员动态，避免动作伤人。
3. 停机操作：停止工作时，将铲斗落地并关闭设备，断开电源，确保设备完全停止。
四、维护保养
1. 定期检查：遵循制造商建议的保养周期，定期检查和更换液压油、滤芯等。
2. 故障处理：发现异常应立即停机，报告维修人员，不得私自修理。
五、紧急情况应对
1. 紧急停车：遇到紧急情况，迅速按下紧急停车按钮，撤离现场。
2. 火灾处理：若发生火灾，使用灭火器灭火，并立即报警。
标准
1. 操作员须接受专业培训，持证上岗，了解液压挖掘机的操作、维护知识。
2. 工作现场应设立安全警示标志，确保所有人员都了解安全规定。
3. 公司应定期进行安全演练，提高员工应急反应能力。
4. 设备故障应及时报告，未经许可不得擅自修理或调整设备。
考试题及答案
1. 操作液压挖掘机前应检查哪些设备部件？（多选） a. 油箱 b. 刹车 c. 灯光 d. 操作手柄 答案：a、b、c、d
2. 在操作过程中，应如何避免挖掘事故？ 答案：保持稳定的工作速度，避免急停或急转，确保设备与周围环境的安全距离。
3. 发现液压挖掘机有异常情况，应如何处理？ 答案：立即停机，报告维修人员，不得私自修理。
4. 遇到紧急情况，应如何操作紧急停车装置？ 答案：迅速按下紧急停车按钮，撤离现场。
液压挖掘机安全操作规程范文
第1篇 液压挖掘机安全操作规程
1 岗位安全职责
1.1 负责维护保养工作,对液压挖掘机进行检查、维修、润滑,并做好维护保养记录。
1.2 严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2 岗位任职条件
2.1 操作人员必须熟悉液压挖掘机的构造和性能,经专门培训,并经考试合格,方可单独进行操作。
2.2 操作人员必须取得相关部门颁发的操作证,并持证上岗。
3 上岗作业前准备
3.1 运转人员工作时必须穿好工作服,做好防护。
3.2 夜间工作时,需有充分的照明设备。
3.3 工作前应对发动机、传动部分、作业部分、制动部分、各种仪表等进行检查,确认情况正常后方得开始工作。
4 安全操作规程
4.1 基本规定
(1)加油时禁止吸烟或接近明火;着火时,应用泡沫灭火器或用砂扑火,不得用水冲洗。
(2)新机械或大修后的挖掘机,应按试运转规定的程序和要求进行试车,并按磨合期规定进行作业。
(3)严禁酒后操作;非本机人员不准随意登车,操作时禁止无关人员进入操作室,机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。
(4)经常对电气设备进行定期检查,以保证绝缘良好、安全可靠,电气设备的维修必须由专职电工负责,工作时应通知当班司机,工作完毕后应向当班司机交待清楚,并作好详细记录;对发动机、发电机要定期进行保养。
4.2 起动规定
(1)起动前的检查与准备
a 铲斗、斗杆等主要活动部位应连接可靠,各连接螺栓应紧固。
b 各转动部位无异物,并装有安全保护装置。
c 履带板及履带销无断裂,挡、销齐全,履带松紧程度合适。
d 按规定对各润滑部位进行润滑,曲轴箱、齿轮箱、液压油箱油面符合要求、燃油箱有足够的燃油、冷却剂量符合要求。
e 动臂回转范围内无障碍物。
f 设备所有盖板及安全防护装置必须齐全。
g 检查工作区域上是否有潜在的危险,或其它在操作中对人和财产的安全有威协的因素。
h 在维护或维修过程中,驾驶员控制杆上有警告牌时,严禁起动发动机。
i 如果机器近期没有使用,或温度特别低,起动前需要预热及维护保养。
j 起动前检查仪表及监视仪显示是否正常,声音是否正常,运转开始时,警惕是否有潜在的不安全因素。
(2)起动操作
a 将安全杆置于锁定位置,各操作杆置于中位。注意起动发动机时,小心不要触及任何开关。
b 旋转启动开关到打开的位置,检查所有显示灯亮起,注意如果所有指示灯在通电后不亮,说明有故障,蜂鸣器将报警2秒钟。
c 旋转启动开关至正确启动位置,起动马达带动发动机,发动机在大约5秒钟内起动;如果发动机10秒仍未起动,松开启动钥匙,5分钟后重复上述步骤。
d 发动机起动后,观察所有灯将熄灭,将钥匙回到打开位置。
e 液压油正确的工作温度是50℃-80℃,按下列方法进行升温操作
发动机在中速状态下,无负荷运转5分钟。
安全杆置于锁定位置。
慢慢将大臂、小臂和铲斗油缸动作5次,让液压油在系统内无负荷循环,此操作进行5分钟。
检查工作装置的间隙并全部升起,顺时针回转3圈。
驱动齿在低速下向前和向后各行走2圈。
4.3 作业规定
(1)开动前应先发出信号。
(2)操作应力求平稳、准确、不得过猛、过急。
(3)作业时应做到:不碰履带板及机架;不碰与作业无关的障碍物。
(4)作业时必须做到:不准强力挖掘块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大石头装车;铲斗未撤出掌子面,不准回转或行走;运输车辆不停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;不准用铲斗推动汽车;不准在满载时将铲斗悬空、进行行走或变更动臂倾角。
(5)铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装,卸料高度不易过高,以铲斗操作不碰及车箱为宜。
(6)掌子面不得留有伞沿及松动的大块石,如发现有塌方危险,应立即处理或将挖掘机撤离到安全地点。
(7)挖掘机运转时应随时监听各部分有无异常声响并监视各仪表指示是否正常范围,对柴油机应经常检查有无漏油、漏水、漏气现象,水温在80-90℃,机油温度在80℃时为适宜工作温度,发动机机油压力指针在绿色区域。
(8)运转中禁止在转动部位注油、调整、修理或清扫。
(9)禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。
(10)严禁用铲斗进行起吊作业,禁止利用铲斗吊运人员或将人与物一起吊运。
(11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面冻结以及被其它重物卡压的物件;
(12)作业时,禁止在机上做修理和调整工作。
(13)运转中应随时监听各部有无异常响声并监视各仪表指示是否在正常范围。
4.4 行走规定
(1)挖掘机不宜进行长距离行驶,如工作需要,最长行走距离不得超过 5 公里,在行走前应对行走机构进行全面保养,行走时每隔 45 分钟,必须停机检查行走机构。
(2)行走前应查看好路面宽度和承载能力,扫除障碍,行走时挖掘机与边缘要保持适当的安全距离。
(3)行走前司机和指挥人员应先了解路面情况,行走时司机要听从指挥,移动前应先发信号。
(4)行走时应尽可能采用正向行驶,臂杆应与履带同一方向,提升、推压、回转均应在制动位置,铲斗离地面0.5-1.5m为宜。
(5)上、下坡道的坡度,不得超过本机的爬坡能力(见本机性能表)。
(6)转弯角度过大时,应分次进行,不得一次急拐死弯。
(7)通过松软或沼泽地段,应预先夯实或用枕木垫好,以防陷车。
(8)通过桥涵时,必须了解允许载重的吨位,确认可靠后方可通行。
(9)通过风、水管路及电缆等明设线路时,应采取加垫等措施以防压坏。
4.5 停机规定
(1)挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。
(2)停放就位后,应将铲斗落地。禁止停机前轰油门或带载熄火,熄火后将各操作手柄置于零位。
(3)长时间停机时,应做好维护保养工作,对发动机各润滑部位要加注润滑油,堵严各进气、排气管口和各油、水管口,以防进入杂物造成锈蚀、损坏;上述工作完毕,应进行一次全面检查,确认妥当无误后,将门窗加锁。
4.6 维修保养规定
(1)根据不同的季节,按本机要求选用合适的液压油、润滑油、脂和燃油。
(2)对液压油、润滑油、脂及燃油必须注意清洁,添加时加油口须擦净,加油口装有滤网的,不许取下滤网加油;燃油应在每天作业终了后加满。
(3)冬季放泄冷却水时,必须待水温降到6℃以下时方允许放泄。
(4)放泄机油时,应在运转终了后油温尚未冷却前进行。
(5)加油、放油和检查油量,均应将机械放于平坦的地方进行。
(6)发动机加冷却水、机油或有关附件后,应先空转 5 分钟,对回路进行排气,然后再停机检查,补充油、水。
(7)冷却水应用洁净的软水,往水箱加水时,可先加注其容量的 80%,待水温上升后再加满。
(8)冬季使用防冻液的比例,应按所在地最低气温再降10℃来决定。
(9)向蓄电池加蒸馏水,应在当班作业前进行。
(10)日常保养作业,按有关机型的保修规程中的例行保养项目进行。
5 其他注意事项
(1)作业时严禁人员在铲斗下通过或逗留。
(2)操作人员离开工作岗位,必须将铲斗落地。
(3)挖掘机回转时,禁止任何人上、下车,在回转范围内车辆及行人不得通行及停留。
第2篇 液压挖掘机作业安全操作规程
作业前的技术准备
1)使用前请检查三液:冷却液、机油、液压油的水平面、油质(黏度与外观);检查二排水:燃料箱下部有排水塞,每日清晨都要进行排故,油水分离器含水检查或放水;一通:散热器是否通畅。
2).启动与工作预备:小油门启动,小油熄火,切勿高速动转后突然熄火;发动机最佳工作水温为:90-95℃,液压油最佳工作温度55-85℃。请勿低温或超高温运转机器。
3)检查液压系统有无渗漏;检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转,确认正常后方允许进入作业状态。
4)详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,防止挖掘机倾覆。
5)严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。
6)挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。
作业与行驶中的技术要求
1)挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品,不准边作业边保养、维修;不要随意调整发动机(调速器)以及液压系统、电控系统;要注意选择和创造合理的作业面,严禁掏洞挖掘。
2)挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行;卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下,应昼降低铲斗高度;禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装。卸料高度以斗底板打开后不碰及车箱为宜。
3)作业时必须做到“八不准” :不准“三条腿”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大块石装车;铲斗未撤出掌子面,不准回转或行走;运输车辆未停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;不准用铲斗推动汽车。禁止利用铲斗击碎坚固物体;
4)禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业;挖掘机在工作面内移动时应先平整地面,并清除通道内的障碍物。如发现有塌方危险,应立即处理或将挖掘机撤离至安全地点。
5)禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。
6)禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物;液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。
7)挖掘机在作回转运动时,不能对回转手柄作相反方向的操作。
8)驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况,发现异常应立即停车检查,并及时排除故障。
9)在挖掘机作业、运行过程中,应经常检查液压油温度是否正常。
10)挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时,了解情况后再通过,必要时设专人指挥;挖掘机与高压电线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。
11)挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行,转台应锁止,铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档,禁止脱档滑行。
12)挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离,以保证安全;越过松软地段时应使用低档匀速行驶,必要时使用木板、石块等予以铺垫。
作业后的技术工作
1)挖掘机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方,挂上倒挡并实施驻车制动。必要时如坡道上停车,其行走机构的前后垫置楔块。
2)转正机身,铲斗落地,工作装置操纵杆置于中位,锁闭窗门后驾驶员方可离开挖掘机。
3)按保修规程的规定,对挖掘机进行例行保养。
第3篇 履带式液压挖掘机安全操作规程
1、工作时挖掘机应停放在平坦坚实的地面上，以保证其稳定性和回转机构的正常工作。
2、挖掘机不应自行移动较大距离（5km以上），以免行驶机构遭到过度损伤。
3、挖掘机移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距离地面高度不得超过1m，铲斗卸载时，禁止移动，挖掘机通过铁道或软土、粘土地面时，应铺设垫板。
4、当铲斗未离开地面时，禁止挖掘机移动。
5、在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带。当铲斗接触地面时，禁止挖掘机移动。
6、做拉铲、抓铲工作时，禁止高速回转。
第4篇 液压挖掘机安全技术操作规程
1、开如工作前,要彻底检查工作区域是否有任何异常的危险情况。
2、在使用前,要检查所有保护装置的功能是否正常。
3、当与另一操作者或工地交通指挥人员一起工作时,一定要使所有人明白所采用的所有手势信号。
4、 如果在操作或保养过程中发现任何异常(嗓音、振动、气味、不正确的仪表显示、烟、漏油等,或在报警装置或监控器上的任何异常显示),要向主管人员报告并要采取必要的措施。在故障纠正以前,不要操作机器。
5、为确保机器可以安全地进行操作或行走,要检查机器周围区域内是否有人或障碍并检查工作场地的情况,如果视线不好,如有雾、下雪、下雨或有灰尘时,要停止操作。
6、除操作人员外,不允许任何人搭乘机器。
7、如果在机器的后部有一块看不到区域,要安排信号员,当机器转弯或回转时,要特别注意不要碰到其它机器或人员。
8、当行走或进行操作时,一定要与人、建筑物或其它机器保持一个安全距离以避免同它们接触。
9、在斜坡上行走时,要使工作装置保持距地面20 至30cm,在紧急情况下,可以迅速将工作装置降至地面以帮助停住机器。
10、当下坡时,要降低发动机转速,使行走操纵杆保持在靠近“中位”的位置,并以低速行走。
11、不要在斜坡上转弯或横穿斜坡。一定要下到一块平坦的地方改变机器的位置,然后再上斜坡。
12、如果机器正在斜坡上行走时发动机熄火,要马上将操纵杆移到“中位”,重新起动发动机。
13、机器作业时,不要挖掘悬空部分下方的工作面,这样会有落石的危险或悬空部分塌方,砸到机器上的危险。
14、在机器前下方不要挖得太深。否则,机器下面的地面可能会塌陷使机器跌落。
15、当进行挖掘操作时,要将履带调整到与路肩或悬崖成直角并且链轮在后面位置,以便在出现任何情况时,机器容易撤离。
16、要选择没有落石或塌方危险或如果地势低,没有淹没危险的地方停放机器。
17、不要在斜坡、松软地面或其它机器不稳定的地方进行提升作业。
18、如果需要到机器或工作装置下面进行保养时,要用强度足以支撑工作装置和机器重量的垫块和支架牢固地支撑住工作装置和机器。
