- 目录
内容
一、开机前准备
1. 检查砂磨机外观是否完好，确保无明显损伤或异常。
2. 确认砂磨机的电源线路连接正确，接地良好，无裸露线头。
3. 检查砂磨介质（如砂粒）是否充足，质量和规格符合设备要求。
4. 确保进料口和出料口无堵塞，清理干净。
5. 操作员应穿戴好防护装备，包括安全眼镜、防尘口罩、防护手套等。
二、开机操作
1. 启动砂磨机前，先进行空载运行，检查设备运转是否平稳，无异常声音。
2. 空载运行确认无误后，缓慢加入物料，保持均匀进料，避免一次性过量。
3. 运行过程中，定期观察设备温度、压力等参数，确保在正常范围内。
4. 如遇设备异常，立即停机检查，故障排除后方可重新启动。
三、运行中监控
1. 定期检查砂磨介质磨损情况，适时补充或更换。
2. 注意观察出料质量，如有异常及时调整工艺参数。
3. 保持工作区域清洁，防止粉尘积累引发安全隐患。
四、关机与维护
1. 停止进料后，让砂磨机空转一段时间，待内部物料基本排出后再关闭电源。
2. 清理设备内外残留物料，做好日常保养工作，如润滑、清洁等。
3. 定期进行专业维护，包括轴承检查、电机保养等。
五、紧急情况处理
1. 遇到电气故障，立即切断电源，通知电工处理。
2. 发现漏油、漏水现象，立即停机，查明原因并修复。
3. 如发生人身伤害，立即启动应急预案，及时送医。
标准
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握砂磨机的基本操作和安全知识。
2. 设备维护保养应按照制造商提供的手册执行，不得随意更改设定或部件。
3. 安全防护措施必须严格执行，任何情况下不得为了提高生产效率而忽视安全。
4. 在设备运行中，操作员不得离开工作岗位，确保随时监控设备状态。
5. 紧急情况处理程序应定期演练，确保员工熟悉应对流程。
考试题及答案
1. 开机前需要检查砂磨机的哪些部分？（多选） a. 外观完好 b. 电源线路 c. 砂磨介质 d. 进出料口 答案：abcd
2. 在砂磨机运行过程中，应如何监控设备状态？ 答案：应定期观察设备温度、压力等参数，保持工作区域清洁，注意出料质量。
3. 如何处理砂磨机出现电气故障？ 答案：立即切断电源，通知电工处理，不得自行修理。
4. 关机后，为什么需要让砂磨机空转一段时间？ 答案：待内部物料基本排出，防止物料滞留导致下次启动困难。
5. 发现砂磨介质磨损严重，应如何处理？ 答案：应及时补充或更换砂磨介质，以保证研磨效果和设备运行安全。
砂磨机安全操作规程范文
第1篇 砂磨机安全操作规程
一、运转操作
1、开机准备
1)打开冷却水;
2)用于转动主轴,主轴主动应轻松无异常;
3)接通接料管。
2、开机
1)打开电源开关,按启动按钮,启动泵机,将泵机转速调到400-1000转/分钟,等浆料进入砂磨桶内再关掉泵机,再按主机启动钮启动主机将泵机转速调到150-250转/分钟。
2)取浆料经验细度,视细度情况再调整泵机转速。
3)随时注意浆料温度表,浆料温度一般不得超过60
4)随时注意机器运转情况,如有异常现象,应立即关机,找维修人员维修。
3、停机
1)浆料流完后,取少量溶剂将进料管,砂磨筒循环抽洗干净以防料管堵塞。
2)按停机钮,停泵主机。
3)将过滤罩用少许溶剂清洗干净。
4)关闭冷却水。
5)清洗浆料桶。
6)若长时间停机,应将机器润滑部位加注润滑油,将机器擦洗干净。
二、注意事项
1、经常检查砂磨筒内玻璃珠磨损情况,如磨损严重须重新更换符合规格的玻璃珠。
2、不开冷却水,严禁开机。
3、砂磨筒内无浆料,严禁开机。
4、严禁先开主机,后开泵机。
5、严禁异物(金属物)进入砂磨机,以免损坏机件。
第2篇 砂磨机设备安全操作规程
砂磨机的安全操作规程
一、运转操作
1、开机准备
1)打开冷却水;
2)用于转动主轴,主轴主动应轻松无异常;
3)接通接料管。
2、开机
1)打开电源开关,按启动按钮,启动泵机,将泵机转速调到400-1000转/分钟,等浆料进入砂磨桶内再关掉泵机,再按主机启动钮启动主机将泵机转速调到150-250转/分钟。
2)取浆料经验细度,视细度情况再调整泵机转速。
3)随时注意浆料温度表,浆料温度一般不得超过60
4)随时注意机器运转情况,如有异常现象,应立即关机,找维修人员维修。
3、停机
1)浆料流完后,取少量溶剂将进料管,砂磨筒循环抽洗干净以防料管堵塞。
2)按停机钮,停泵主机。
3)将过滤罩用少许溶剂清洗干净。
4)关闭冷却水。
5)清洗浆料桶。
6)若长时间停机,应将机器润滑部位加注润滑油,将机器擦洗干净。
二、注意事项
1、经常检查砂磨筒内玻璃珠磨损情况,如磨损严重须重新更换符合规格的玻璃珠。
2、不开冷却水,严禁开机。
3、砂磨筒内无浆料,严禁开机。
4、严禁先开主机,后开泵机。
5、严禁异物(金属物)进入砂磨机,以免损坏机件。
第3篇 砂磨机的安全操作规程
一、运转操作
1、开机准备
1）打开冷却水；
2）用于转动主轴，主轴主动应轻松无异常；
3）接通接料管。
2、开机
1）打开电源开关，按启动按钮，启动泵机，将泵机转速调到400－1000转/分钟，等浆料进入砂磨桶内再关掉泵机，再按主机启动钮启动主机将泵机转速调到150－250转/分钟。
2）取浆料经验细度，视细度情况再调整泵机转速。
3）随时注意浆料温度表，浆料温度一般不得超过60
4）随时注意机器运转情况，如有异常现象，应立即关机，找维修人员维修。
3、停机
1）浆料流完后，取少量溶剂将进料管，砂磨筒循环抽洗干净以防料管堵塞。
2）按停机钮，停泵主机。
3）将过滤罩用少许溶剂清洗干净。
4）关闭冷却水。
5）清洗浆料桶。
6）若长时间停机，应将机器润滑部位加注润滑油，将机器擦洗干净。
二、注意事项
1、经常检查砂磨筒内玻璃珠磨损情况，如磨损严重须重新更换符合规格的玻璃珠。
2、不开冷却水，严禁开机。
3、砂磨筒内无浆料，严禁开机。
4、严禁先开主机，后开泵机。
5、严禁异物（金属物）进入砂磨机，以免损坏机件。
第4篇 砂磨机三辊机作业安全操作规程
砂磨机(三辊机)的安全操作规程
1、全面了解砂磨机、三辊机的机体结构及安全操作规程。
2、砂磨机开机前检查筒体抱筛,顶部对开盖锁紧,检查静电接地设施完好。开冷却水阀并检查是否畅通,主机送料泵应按箭头方向旋转。
3、设备在运转中有震动,异声及不正常的情况要停机检查,处理完毕方可开机。
4、砂磨时如物料中有杂质要停机捞起,不准开机打捞,以免造成事故。
5、三辊机开机时,检查辊轴两头紧固螺丝,检查静电设施完好,开启冷却水阀,保持水流畅通。
6、如物料与砂磨介质沉降而卡紧发送器时,不准强行起动,以免烧坏电机、电器设备,机温过高时要停机检查冷却水是否畅通。
7、机器运转中密切注意机体温度,经常检查冷却水流通情况,若辊轴发热冒烟,必须停机降温。
8、注意原料在辊轴面转动的情况,原料不能一次放置太多,以免溢流出挡板或轴外。
9、开动机器时须把机体与装料桶,用静电夹良好连接。
10、完成砂磨机(三辊机)操作工作后,把该接料桶按规定位置放好,清洁机器卫生。
11、每天对砂磨机,三辊机的电线、电源开关检查,对静电装置、冷却水装置进行检查,发现问题立即向车间主任报告,及时处理。
第5篇 卧式密闭砂磨机安全操作规程
一、油漆生产工艺流程图:
我公司生产品种为醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防锈漆等生产工艺由此上述工艺相同。
二、机器设备操作规程
1.卧式密闭砂磨机一种微分研磨分散机,它具有效率高、工作连续性强,少污染,自控可靠等优点。
2.打开电源开关,指示灯亮。
3.根据原料设定通体内部的压力和出料管温度,压力设定为0.2mpa,温度设定70℃。
4.输送泵将经过预稀搅拌后的液固体混合原料泵入筒体内,筒体内的研磨介质对原料进行研磨分散。研磨介质大小根据产品而定,但是同一个桶内应加补同一种材质和粒径的介质。
5.研磨后可以自动控制将研磨介质与产品分离
三、危险化学品物质相关理化特性:
1.危险特性:以二甲苯为例
燃烧性易燃
闪点(℃):25
爆炸下限(%):1.1
爆炸上限(%):7.0
引燃温度(℃):463
最小点火能(mj):无资料
最大爆炸压力(mpa):0.764
危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2.中毒:侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
健康危害:二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒:短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。
慢性影响:长期接触有神经衰弱综合征,女工有月经异常,工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
3.急救措施:皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮足量温水,催吐,就医。
四、安全操作注意事项:
1.检查分散构件,磨损过多会直接降低工作效率和运转平稳
2.主轴及轴承磨损后要及时更换。
3.机械密封检查,密封不好会造成产品泄露。
4.桶体检查,一般半径磨损5mm以上,可以视为失去工作能力,及时.更换。
5.冷却水道的检查,冷却水流量过少,出现了堵塞现象,更换接头。
6.送料及检修启动隔膜泵,长期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降
进行清洗或更换。
第6篇 篮式砂磨机安全操作规程
1.操作人员专门的操作技能培训,熟练掌握操作程序、方法。
2.开机前要检查机器周围及移动缸里应无杂物。
3.检查冷却水进出口是否通畅,水温是否符合要求,打开进出口阀门。
4.检查移动缸锁紧装置是否安全牢固,必须用随机配置的移动缸。
5.开车前用手盘动搅拌篮轴,转动顺利才能开车。
6.开车时注意搅拌轴转速按由慢到快顺序操作,开车时,搅拌篮先浅浸入物料中,搅拌顺利再逐步降低,防止因搅拌不均的颗粒状物质堵塞搅拌篮。
7.机器转动时不要进行维修、清洗工作,人体应远离机器转动部位。
8.严禁机器工作时开动升降油泵及阀门。
9.主机起动后检查机器各部分运转是否正常,检查振动、噪音、温度等情况,注意主机电流不超过30a,物料温度不超过70℃。
10.物料研研磨后要对篮子进行清洗。
11.停机后关闭进出口水阀门。
12.检修维护前一定要关闭设备电源。
13.做好运行记录及交接班记录。
