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内容
电解质破碎安全操作规程
1. 操作前准备
- 确保熟悉设备操作手册，并理解电解质破碎工艺流程。
- 检查设备是否完好，无损坏、松动或异常现象。
- 穿戴好个人防护装备，包括防化服、护目镜、防尘口罩和绝缘手套。
2. 设备启动
- 打开电源，检查电气系统是否正常，无短路或漏电迹象。
- 启动设备前，确保破碎腔内无异物。
3. 电解质添加
- 根据工艺要求，缓慢、均匀地加入电解质，防止结块或溢出。
- 保持电解质水平在安全范围内，避免过量导致设备过载。
4. 破碎操作
- 保持稳定、均匀的进料速度，避免过快导致设备堵塞。
- 监控设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。
5. 过程监控
- 定期检查破碎产物质量，确保符合规格要求。
- 注意设备温度，过高时应采取冷却措施。
6. 停机与清理
- 完成工作后，先关闭进料，待破碎腔内物料完全排出后再停机。
- 清理设备，去除残留电解质，以防腐蚀。
7. 应急处理
- 遇到电气故障，立即切断电源，通知专业人员维修。
- 若发生电解质泄漏，迅速采取应急措施，如使用吸附材料，防止环境污染。
标准
1. 符合企业安全操作程序和相关法规。
2. 操作人员需经过培训并取得操作资格证书。
3. 设备维护保养周期内，定期进行安全检查和性能测试。
4. 现场配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。
5. 遵守环保规定，处理废弃物需符合环保标准。
考试题及答案
1. 何时应穿戴个人防护装备？
答：在操作电解质破碎设备前应穿戴好个人防护装备。
2. 发现设备异常声音或振动时应如何操作？
答：应立即停机检查，确认无问题后再继续操作。
3. 电解质添加应注意什么？
答：应缓慢、均匀添加，防止结块或溢出，保持电解质水平在安全范围内。
4. 如何处理电解质泄漏？
答：应迅速采取应急措施，如使用吸附材料，防止环境污染，并及时报告。
5. 电解质破碎设备停机时应遵循什么步骤？
答：先关闭进料，待破碎腔内物料完全排出后再停机，然后清理设备。
电解质破碎安全操作规程范文
第1篇 电解质破碎安全操作规程
一、 倾翻料盘时,不准歪拉斜拽。
二、 起吊前应确定电葫芦钩头,钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。
三、 倾翻时,注意防止碰伤、压伤的发生。
四、 大块料需人工破碎时,如使用风镐,必须确认快速接头,联接可靠后,方可送风,防止接头崩开伤人。破碎时,人要站稳,防止突然失去重心而摔倒伤人。
五、 检查下料格子是否完好,防止踩空伤人。
六、 检查斗式提升机上料情况时,不准将头伸进观察口,防止伤人。
七、 设备系统运行前,要仔细检查各部设备运转情况,确认后方可启动。启动时鸣铃报警三次,确认安全无人后,方可启动设备,以免对人员造成伤害。
八、 破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程,防止误操作而造成人身设备事故。
第2篇 工贸企业电解质破碎安全操作规程
1.倾翻料盘时,不准歪拉斜拽。
2.起吊前应确定电葫芦钩头,钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。
3.一倾翻时,注意防止碰伤、压伤的发生。
4.大块料需人工破碎时,如使用风镐,必须确认快速接头,联接可靠后,方 可送风,防止接头崩开伤人。破碎时,人要站稳,防止突然失去重心而摔倒伤人。
5.检查下料格子是否完好,防止踩空伤人。
6..检查斗式提升机上料情况时,不准将头伸进观察口,防止伤人。
7.设备系统运行前,要仔细检查各部设备运转情况,确认后方可启动。启动 时鸣铃报警三次,确认安全无人后,方可启动设备,以免对人员造成伤害。
8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程,防止误操作而造成人身设备事故。
第3篇 电解质破碎安全规程
1开机前劳保用品必须穿戴整齐,特别是防尘口罩及防护眼镜。
2开机前必须检查清除破碎腔内残留物,确保空腔空载启动,无关人员 严禁开机。
3操作现场必须安排专人负责安全监护工作。
4操作人员应站在皮带轮一侧,保持与破碎口 0.5-米的距离,禁止站 在破碎口前料堆上作业。
5严禁在破碎机装料口上手工破碎较大的电解质块,禁止用脚踩破碎机 装料口上的料块。
6严禁将铝块或含铝块的电解质块进行破碎,以防破碎腔被卡住。
7往破碎腔内推块料时,注意动作不能过大,以防块料掉到飞轮上弹出 伤人。
8关机前必须检查破碎物是否完全排空,确认排空后方可关机。
9关机后必须把配电箱内闸刀拉下,切断电源并锁上配电箱。
10使用完后必须对操作平台上下、破碎机体和电机表面进行彻底清扫, 操作工具归位放好。
