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内容
推钢工安全规程主要涉及操作流程、安全措施和应急处理，旨在确保推钢工作安全、高效进行。以下是具体规定：
1. 操作前准备：
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。
- 检查设备是否正常，包括推钢机、轨道、液压系统等，确认无异常后方可启动。
2. 推钢操作：
- 按照设定的程序进行操作，不得擅自更改参数。
- 观察钢坯运行状态，防止卡阻或偏移。
- 保持与同事间的有效沟通，避免误操作。
3. 安全措施：
- 在推钢过程中，禁止无关人员进入工作区域。
- 设立明显的警示标志，并遵守操作区域的限速规定。
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，然后通知相关人员处理。
4. 维护与保养：
- 定期进行设备维护，确保设备处于良好工作状态。
- 发现设备异常，及时报告并进行修复，不得带病作业。
5. 应急处理：
- 熟悉应急预案，遇到事故能迅速响应。
- 遇到火灾，使用灭火器扑救，并及时疏散人员。
- 如发生人身伤害，立即进行急救并拨打急救电话。
标准
推钢工应严格遵守上述规程，违反规程将可能导致安全事故。企业将定期进行安全培训和考核，确保每位推钢工都能熟练掌握并执行规程。管理层将不定期进行现场巡查，对违规行为进行纠正并依据公司政策进行处罚。
考试题及答案
1. 哪些个人防护装备是推钢工必须佩戴的？（多选） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防尘口罩 d. 耳塞 答案：abcd
2. 在推钢过程中，如果遇到紧急情况，第一步应做什么？ a. 立即通知同事 b. 按下急停按钮 c. 尝试自行解决 d. 离开工作区域 答案：b
3. 当设备出现异常时，推钢工应如何处理？ a. 继续操作 b. 自行修理 c. 报告并等待修复 d. 改变操作参数 答案：c
4. 推钢工在什么情况下可以进入工作区域？ a. 任何时候 b. 设备正常运行时 c. 设备停机且得到许可后 d. 未经许可 答案：c
5. 发生火灾时，推钢工首先应做什么？ a. 扑救火源 b. 疏散人员 c. 报警 d. 使用灭火器 答案：a
推钢工安全规程范文
第1篇 推钢工安全规程
1 接班后要检查推钢室内微机显示和推钢按钮是否正常,对存在的问题及时找检修人员处理。
2 推钢操作台严禁放与工作无关的杂物,严禁推钢室向外扔杂物。
3 在检修推钢机及辊道时,推钢工要监护操作台,并密切与检修人员协调作业,防止误操作造成事故。
4 不浇钢时,推钢工仍要坚守岗位,看护操作台。
第2篇 排钢工、推钢工安全操作规程
1、 上岗前按规定穿戴好劳动防护用品。
2、 接班后检查推钢前后限位及装置和各部联接紧固体，确认各部正常，方可操纵，严禁非本岗位人员操纵。
3、 在整理钢坯时，任何人不准开动推钢机及辊道的开关，以防止发生事故及其它意外。
4、 经常检查和注意电器设备，禁止推过头、缩过头，发现电器失灵应立即切断电源，以防发生事故，并上报有关人员及时处理。
5、 排钢前要认真检查炉内钢坯的运行情况，及时调整坯料位置，以免刮墙，崩钢等损坏炉体。
6、 按信号准确及时推钢，及时上料，满足出钢的需要。
7、 做好调换批号的工作，并做好标记，决不允许混钢。
8、 注意和保持周围环境卫生，严禁满地都是拌脚物，以免造成跌跤，出工伤。
9、 负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全知识，总结和制订安全操作措施。
10、 如有严重的人身事故，应及时向安全科、调度、车间报告，并立即将伤者送往医院
第3篇 排钢工推钢工安全操作规程
1、 上岗前按规定穿戴好劳动防护用品。
2、 接班后检查推钢前后限位及装置和各部联接紧固体,确认各部正常,方可操纵,严禁非本岗位人员操纵。
3、 在整理钢坯时,任何人不准开动推钢机及辊道的开关,以防止发生事故及其它意外。
4、 经常检查和注意电器设备,禁止推过头、缩过头,发现电器失灵应立即切断电源,以防发生事故,并上报有关人员及时处理。
5、 排钢前要认真检查炉内钢坯的运行情况,及时调整坯料位置,以免刮墙,崩钢等损坏炉体。
6、 按信号准确及时推钢,及时上料,满足出钢的需要。
7、 做好调换批号的工作,并做好标记,决不允许混钢。
8、 注意和保持周围环境卫生,严禁满地都是拌脚物,以免造成跌跤,出工伤。
9、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全知识,总结和制订安全操作措施。
10、 如有严重的人身事故,应及时向安全科、调度、车间报告,并立即将伤者送往医院
第4篇 上料推钢工安全操作规程
1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。
2、非本岗位操作人员严禁操作控制按钮；
3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电，操作台地面必须铺设绝缘皮。
4、操作推钢机、上钢辊道时，应先确认所操作设备运行正常及提醒周边人员撤离到安全位置后，方可操作。
5、时刻注意设备的运行状态，出现任何危及人或设备的不安全因素或紧急情况时按紧急停车按钮。推钢机操作失灵时，拍下急停按钮；
6、停车检修或意外事故，设备停止运转时，必须把控制器按钮关闭并拍下紧停按钮。检修时严格执行《挂、取操作牌制度》及《停送电制度》。
7、严格按照天车指吊手势进行指挥天车，手势要标准，不准带手套，指挥人员站在距离吊物3米以外进行指吊，人遇行车吊物时，应避让离开吊物；
8、严禁设备超负荷运行，严禁指挥行车吊运超过以下数量(250×250四根、230×340三根、280×340三根除h350_175外、h350_175品种两根)的钢坯；
8、严禁跨越辊道，严禁在热坯上跨越或用手直接接触。
9、与出钢工做好衔接，严禁出钢工操作的同时推钢工进行出钢操作；
10、煤气区域作业必须严格执行一氧化碳含量与工作时间的关系，发现异常及时汇报；
11、严禁在煤气区域逗留、休息。
