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内容
一、安全准备
1. 检查个人防护装备：值班人员应佩戴完整的安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩，并穿着防火耐热的工作服。
2. 熟悉设备状态：在开始值班前，需了解高炉当前运行状况，包括冷却系统、供料系统、排渣系统等主要部分的运行参数。
3. 安全教育：新入职员工必须接受高炉安全操作培训，并通过考核后方可上岗。
二、操作流程
1. 启动前检查：确认所有设备无异常，电气线路完好，阀门位置正确。
2. 开启设备：按照规定的顺序启动风机、输送机、燃烧系统等，确保各环节稳定运行。
3. 监控运行：持续观察炉内温度、压力、气体成分等关键指标，及时调整操作参数。
4. 应急处理：若发生异常，如炉内压力骤增、气体泄漏等，应立即启动应急预案，通知相关人员并采取相应措施。
三、作业安全
1. 限制区域：设立安全警戒线，禁止非工作人员进入危险区域。
2. 禁止单独操作：重大操作需两人以上协同进行，防止意外发生。
3. 休息制度：严格执行轮班制度，保证值班人员精力充沛，避免疲劳操作。
四、停炉与维护
1. 停炉程序：逐步降低生产负荷，关闭设备，做好设备清洁和保养工作。
2. 故障维修：对设备进行定期检查和维护，发现故障及时修复，确保设备安全可靠。
五、环保与健康
1. 废气处理：确保废气排放符合环保标准，定期清理烟尘，减少环境污染。
2. 噪音控制：采取隔音措施，降低噪音对员工听力的影响。
3. 职业健康：提供定期健康检查，关注员工职业病预防。
标准
1. 遵守国家和企业制定的安全操作规程，严格执行安全生产责任制。
2. 值班期间，保持高度警惕，不进行与工作无关的活动。
3. 所有操作记录完整，数据准确，及时报告异常情况。
4. 作业过程中，遵守“安全第一，预防为主”的原则，做到早发现、早预防、早处理。
5. 定期进行安全演练，提高应急反应能力。
考试题及答案
1. 高炉值班人员应佩戴哪些个人防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防尘口罩 d. 工作鞋 答案：a, b, c, d
2. 发现高炉内压力骤增时，应如何处理？ a. 立即撤离现场 b. 按照应急预案行动 c. 继续观察 d. 自行处理 答案：b
3. 哪项不是停炉程序的一部分？ a. 逐步降低生产负荷 b. 关闭设备 c. 紧急启动新炉 d. 设备清洁和保养 答案：c
4. 对于废气处理，高炉值班人员应确保什么？ a. 废气直接排放 b. 废气符合环保标准 c. 不需要处理废气 d. 废气无害化处理 答案：b
5. 哪项不是作业安全的措施？ a. 禁止单独操作 b. 设立安全警戒线 c. 单独进入限制区域 d. 执行轮班制度 答案：c
高炉值班安全操作规程范文
第1篇 高炉值班安全操作规程
1.1、在岗前必须配戴好劳保用品。
1.2、上岗前、班中不许饮酒,要保证足够的睡眠和充分休息,班中不得睡觉和脱岗。
1.3、对所行走的路线及周围环境的变化要做到心中有数,防止在紧急情况下发生人身事故。
1.4、严禁在出渣出铁时,横跨渣铁沟,严禁站在表面凝固的渣铁上。
1.5、严禁面对铁口、风口、渣口方向作业和休息,同时在处理炉况时,确认风渣口是否有人,
防止喷溅物伤人。
1.6、在切引煤气时,确认站立位置,躲开摇把弧线。
1.7、使用采取渣、铁样的工具前必须烘热烤干,确认无误后方可使用,以免和炮伤人。
1.8、严格控制外来人员在炉台逗留,对上炉顶和到炉缸检查作业人员,必须经当班工长同意,
进行登记后方准作业,如超15分钟,作业人员无信息反馈时,工长必须派人到作业现场查看原因。
1.9、不准使用潮结成块的火碱进行脱硫,必须砸碎方可使用,防止放炮伤人。 炼铁厂安全规章制度汇总
1.10、当炉顶点火时,严禁进行倒流工作。
1.11、休风、复风操作,按操作程序进行。
第2篇 高炉值班室岗位安全操作规程
一、值班室岗位风险源及危害因素：触电 高温 粉尘 噪音 烧烫伤 中毒
应急预防及处理措施：非本岗位人员，严禁乱动计算机及电气设备，对于电气设备故障，一律报电工专业人员处理。进入工作区域内戴口罩、耳塞，不正对铁口，取样前烘干样勺及样模，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。
二、安全操作规程
1、上班前，要穿戴好劳动保护用品，安排工作要布置煤护和预防渣铁烧伤及其他安全注意事项。
2、休风前必须同有关部门联系确认，未经确认，不许休风。
3、休风时，炉顶及除尘器要通入足够的蒸汽或氮气，长期休风，将煤气吹扫干净，打开灰包放散。
4、紧急休风时，必须迅速通知有关单位。
5、休风或坐料应在渣铁放净后进行，无关人员要远离高炉周围。
6、休风或坐料期间，禁止清理除尘器的灰。
7、在正常生产期间，高炉围管以上作业的液压工、称量工、看水工必须填写记录，并通知值班工长，值班工长必须安排专人监护。
8、出铁取样必须先烤干样勺及样模，防止防止放炮。
9、炉顶点火必须三人以上，严禁正对点火孔，携带煤气报警器，注意风向。
第3篇 高炉值班室安全技术操作规程
1 严格按照生产程序组织指挥生产。
2 巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。
3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。
4 炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出铁,防止风口灌渣或烧穿。
5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其他本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监视燃烧状况。
6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。
7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。
8 悬料必须坐料之后再休风。
9 休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。
10 开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。
11 长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。
12 正常休风要在放净渣、铁之后按程序进行。
13 巡检时应携带煤气报警器两人以上进行,发现异常及时处理。
14高炉富氧鼓风时,应密切注意阀后氧气压力变化,当氧气与冷风的压差小于0.1mpa时,要应即关闭快速切断阀,以防冷风或高炉煤气窜入管道发生爆炸事故。
15冷风含氧量过高、热风系统漏风时,要停止加氧,避免富氧空气外泄,引发燃爆事故。
16开关富氧阀门时,人要立于侧面,且缓慢开启。
17人员接触富氧系统时,严禁穿戴、使用带有油污的工作服或工具。
18对富氧系统检修时,要将氧气放散或置换到含量不大于23%方可动火;在空气不流畅的环境或容器内作业,氧气含量必须大于18%,且其他有害气体含量低于规定值时,方可进行。
19富氧管道在检修或长期停用(半年以上)后再投入使用,要提前将管道残存的水分、铁屑等杂物用干燥空气或氮气吹扫干净,严禁用氧气吹扫管网
20高炉值班人员须经常注意高炉辅助设备的运行状态(压力流量温度等),以免影响高炉生产及设备寿命,必要时做出相应调整。
21 高炉值班室必须配备煤气报警器至少一部
22高炉值班室必须配备干粉灭火器四个,呼吸器两套。
第4篇 高炉值班工长安全技术操作规程
1、休、送风前必须与有关工种和部门取得联系。严格遵守《高炉休风检修安全规程》。
2、出铁期间严禁跨越渣、铁沟,必要时从安全过桥或沟盖板通过。上高炉各层平台、炉顶必须携带煤气报警器,必要时佩戴防护面罩,防止煤气中毒。
3、取铁样时所用工具必须烤热,并戴好防护眼镜。
4、操作电动卷扬时,确认周围有无闲杂人员。电动设备发生故障需手动时,必须切断电源,然后再操作。
5、下渣中发现带铁或有大块渣时,要及时通知炉前及有关人员,防止开炮伤人。组织人员捅风口时,要戴好防护面罩以防喷渣伤人。
6、处理有毒有害气体的设备故障或进入受限空间作业,要可靠切断气源,做好置换,经煤气防护站检验co和氧含量合格后方可工作。
7、长期休风或处理炉顶设备时,炉顶必须点火,打人孔前确认人孔周围无人。未点着火前,风口附近禁止站人和操作。点火后设专人看火,防止火熄灭发生意外事故。
8、严格执行停送氧程序和《富氧鼓风安全技术操作规程》。
9、炉前、炉体设备等出现故障影响安全生产时,炉内应及时减风,必要时降低炉顶压力或休风处理。
10、遇停蒸汽时,要及时通知有关工种人员。
第5篇 高炉值班工长安全操作规程
1 岗位介绍
高炉值班工长对本班的生产、操作管理全面负责，完成本班的高炉生产任务，掌握并熟悉高炉操作及判断并处理异常炉况，及时了解炉料状况组织指挥各岗位安全生产。
2 安全操作规程
2.1上岗前必须穿戴好劳保用品、坚守岗位。
2.2班中、班前禁止饮酒。
2.3工长必须熟悉下属班组的工艺技术规程，以便正确指挥、安排生产，同时对本班的安全生产负全面责任。
2.4、安排生产处理故障时，要落实好相互联系，相互确认，下达指令明确，不得违章操作，并检查完成情况。
2.5、重要岗位要经常巡检查，做到心中有数，到煤气区检查时必须两人同行一人检查作业，另一人安全监护。
2.6、发生事故后，必须立即赶到现场进行处理，采取有效措施，防止事故扩大，减少损失并根据现场情况立即报告上级。
2.7、发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理，不能解决的及时向上级汇报，同时采取临时防护措施，防止事故发生。
2.7、在要冲渣水前，必须首先确认是否有人作业，确认无人后，方可通知浊环泵，先报上自己的姓名，然后下达要水指令。
2.8、对当班发现违反安全操作规程的行为要立即制止，对不正确的操作加以纠正。
2.9炉顶点火时，不准正对人，并确认炉内煤气点着，同时需每半小时检查一次。
2.10任何工种到炉顶进行作业，工长必须在明确是安全的情况下，方可同意其进行；如有危险必须通知煤气防护人员到现场确认。
2.11、临时调动平衡生产时，必须考虑到被调人员，人数是否满足安全生产，交代好任务和安全注意事项。
2.12、一般情况下，工长不能直接对下属班组设备进行操作。
3 事故应急及处理
3.1鼓风机突然停机的处理
１、打开放风阀，向热风炉、干法除尘、鼓风机等单位同时发出“休风”信号。
２、关混风调节阀和混风大闸。
３、开炉顶、除尘器氮气。
４、打开炉顶和除尘器放散阀，关煤气切断阀。
５、改常压操作，检查各风口是否灌渣并作相应处理。
3.2 突然停电的处理
根据各种不同的停电范围，采取相应的措施。
１、若全部停电，应按鼓风机停机规定进行处理。
２、若只有装料系统停电，造成不能上料，此时按低料线规程处理（减风到最低允许限度）。严禁炉顶温度超过500℃，查明原因后， 首先上料，然后逐渐恢复风量，若一小时不能上料，立即休风。
3.3突然停水的处理
１、高炉突然停水，应立即休风。
２、高炉水压低于规定值，但在100kpa 以上时， 减风压至低于水压50kpa水平；降至100kpa以下时，应立即休风。
３、停水后，应当迅速关闭从上至下的所有冷却设备截门，防止来水后，大量损坏冷却壁。
４、来水后，要慢开冷却水阀门，使冷却壁逐渐冷却，防止损坏冷却设备。
５、送水后，从上至下逐个检查冷却设备。确保复风后无漏水。
６、热风炉全部停水时，应立即休风，如果只是个别热风炉停水，可换炉继续送风.
第6篇 高炉值班室安全操作规程
1 上岗前必须穿戴好劳保用品。严格遵守各岗位安全操作规程。严格按照生产程序组织指挥生产。
2 巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。
3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。
4 炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出铁,防止风口灌渣或烧穿。
5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其它本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监视炉顶煤气火燃烧状况。
6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时,要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。
7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。
8 悬料必须坐料之后再休风。
9 休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。
10 开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。
11 长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。
12 正常休风要在放净渣、铁之后按程序进行。
13 巡检时应携带煤气报警器两人以上进行,发现异常及时处理。
14高炉富氧鼓风时,应密切注意阀后氧气压力变化,当氧气与冷风的压差小于0.1mpa时,要应即关闭快速切断阀,以防冷风或高炉煤气窜入管道发生爆炸事故。
15冷风含氧量过高、热风系统漏风时,要停止加氧,避免富氧空气外泄,引发燃爆事故。
16开关富氧阀门时,人要立于侧面,且缓慢开启。
17人员接触富氧系统时,严禁穿戴、使用带有油污的工作服或工具。
18对富氧系统检修时,要将氧气放散或置换到含量不大于23%方可动火;在空气不流畅的环境或容器内作业,氧气含量必须大于18%,且其他有害气体含量低于规定值时,方可进行。
19富氧管道在检修或长期停用(半年以上)后再投入使用,要提前将管道残存的水分、铁屑等杂物用干燥空气或氮气吹扫干净,严禁用氧气吹扫管网。
