内容
一、操作前准备
1. 检查设备：确保慢走丝电火花线切割机（简称“慢走丝”）电源开关处于关闭状态，检查各连接线无破损，冷却液充足且无杂质。
2. 工件定位：根据图纸精确安装工件，使用夹具固定，确保工件与电极丝的相对位置准确无误。
3. 参数设定：根据工件材质、厚度和精度要求，设置适当的切割速度、脉冲电流、电极丝张力等参数。
二、操作流程
1. 启动设备：接通电源，启动慢走丝，待系统自检完毕后进入工作模式。
2. 切割作业：按下“开始”键，电极丝开始移动，按照预设路径进行切割。
3. 监控过程：操作人员需全程监控切割过程，观察切割质量，如有异常及时调整参数或停机检查。
4. 完成与清洁：切割完成后，关闭设备，清理工作台，保持设备整洁。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护：操作时应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼；穿防静电工作服，避免静电影响设备。
2. 避免触电：勿在设备运行时触摸带电部件，防止触电事故。
3. 应急处理：如发生火灾，立即切断电源，使用干粉灭火器扑救，不可用水。
4. 定期维护：定期对设备进行保养，确保其良好运行状态。
标准
1. 符合gb/t 3768-2005《电火花加工机床安全要求》的规定，确保设备安全运行。
2. 遵守gb 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求》的安全标准，保证操作环境安全。
3. 实施iso 9001:2015质量管理体系，确保操作流程规范，提高产品质量。
考试题及答案
1. 慢走丝电火花线切割机操作前应检查哪些方面？(多选) a. 设备电源 b. 连接线状况 c. 冷却液 d. 工件定位 答案：a、b、c、d
2. 在切割过程中，操作人员应如何行事？ a. 完全离开现场 b. 全程监控切割过程 c. 间歇性查看 d. 只在开始和结束时检查 答案：b
3. 遇到火灾时，应如何处理？ a. 使用水灭火 b. 使用干粉灭火器 c. 切断电源 d. 手动扑打火焰 答案：b、c
4. 哪项不是慢走丝电火花线切割机安全规程的一部分？ a. 定期设备保养 b. 佩戴防护装备 c. 在设备运行时触摸带电部件 d. 存储和使用冷却液的正确方法 答案：c
u250慢走丝电火花线切割机安全规程范文
1、操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑保养。
2、装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞坏工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。
3、加工程序应先检查无误后，方可运行。
4、加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。
5、新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。
6、工件加工完毕，要清扫工作台，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持场地的整洁。
7、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关。
8、每天下班前，应填机床的运转记录，做好交接班。
第2篇 数控慢走丝电火花线切割机床安全操作规程
(一)人身安全
①手工穿丝时,注意防止电极丝扎手。
②用后的废电极丝要放在规定的容器内,防止混入电路和运丝系统中,造成电器短路、触电和断丝等事故,
③加工之前应安装好机床的防护罩,并尽量消除工件的残余应力,防止切割过程中工件爆裂伤人。
④机床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。
⑤加工开始后,不可将身体的任何部位伸人加工区域,防止触电。
⑥禁止用湿手按开关或接触电器部分。
(二)设备安全
①操作者必须熟悉线切割加工工艺,恰当地选取加工参数,按规定操作顺序操作,防止造成断丝等故障。
②正式加工工件之前,应确认工件位置已安装正确,防止出现运动干涉或超程等现象。
③防止工作液等导电物进入机床的电器部分,一旦发生因电器短路造成火灾时,应首先切断电源,立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火,不准用水灭火。
④工作结束后,关掉总电源。
