抽放泵司机安全操作规程

内容

一、抽放泵司机安全操作准备

1. 检查设备：在启动前，需全面检查抽放泵的外观，确认无明显损坏或异常。

2. 确认电源：确保电源线路完好，接地可靠，防止电击事故。

3. 检查油位：检查润滑油的油位，保证其在正常范围内，防止因润滑不足导致的设备损坏。

4. 系统测试：启动前进行系统功能测试，如压力表、流量计等是否正常。

二、抽放泵运行期间的安全操作

1. 观察运行状态：密切关注抽放泵的运行声音、振动和温度，发现异常立即停机检查。

2. 定时巡检：定期检查管路连接处，防止泄漏。

3. 调整参数：根据实际工况，合理调整抽放泵的工作参数，保持设备高效运行。

4. 防止堵塞：及时清理可能堵塞抽放泵的杂物，避免影响设备运行。

三、紧急情况处理

1. 停机程序：遇到故障或紧急情况，应按照规定程序迅速切断电源，然后进行处理。

2. 报告制度：发生事故后，立即向上级汇报，并协助进行事故调查。

四、日常维护保养

1. 清洁工作：定期清洁设备，保持良好的散热条件。

2. 检修周期：遵循设备制造商的建议，按时进行定期检修和保养。

3. 记录保存：详细记录设备运行状况和维护历史，为设备管理提供参考。

标准

1. 执行国家相关安全法规和行业标准，确保抽放泵操作符合规定。

2. 遵守企业内部的安全操作规程，接受定期安全培训，提高安全意识。

3. 严格遵守设备操作手册，不得擅自更改设备设定或进行未经授权的维修。

4. 在设备运行过程中，司机必须在场监控，禁止离岗或从事其他无关活动。

考试题及答案

1. 启动抽放泵前，司机需要检查哪些方面？（多选） a. 设备外观 b. 电源线路 c. 润滑油油位 d. 系统功能 答案：abcd

2. 发现抽放泵运行异常时，应如何处理？ 答案：立即停机检查，必要时向上级报告并协助处理。

3. 抽放泵司机在日常工作中，哪项行为是不允许的？ a. 定期清洁设备 b. 按照设备手册进行操作 c. 离开岗位无人监控设备 d. 及时调整工作参数 答案：c

4. 如何预防抽放泵堵塞？ 答案：定期清理杂物，确保管路畅通。

5. 发生事故后，司机应如何应对？ 答案：立即切断电源，报告上级，协助事故调查。

抽放泵司机安全操作规程范文

为确保我队人员在操作瓦斯抽放泵时安全作业，特制定本规程。抽放泵司机必须认真学习贯彻本规程，必须严格按照本规程进行作业。

一、抽放泵启动前准备工作

1．瓦斯抽放泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。

2．瓦斯抽放泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。

3．检查泵站进出气阀门，保证其处于正常工作状态。

4．检查抽放泵螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。

5．检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

6．各部位温度计应齐全。

7．泵站中的测压、测瓦斯浓度水电闭锁，瓦斯电闭锁装置及电流、电压、功率表均应正常工作。

8．检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器，要保证水位达到规定要求。

9．用手转动泵轮1—2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。

10．接到启动命令后，瓦斯抽放泵司机应一人监护、一人准备操作。

二、抽放泵启动程序

1．启动抽放泵时，应先启动抽放泵供水系统，并打开抽放泵关阀门。

2．真空泵的启动顺序如下：

（1）关闭进气阀门，打开出气阀门；

（2）操作电气系统，使抽放泵投入运行；

（3）缓缓开启进气阀门；

（4）调节泵站内的旁通阀，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。

3．抽放泵启动后，应每小时观测抽放正、负压及瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。

4．接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。

5．启动2号泵时的启动顺序与1号泵的启动顺序相同。

三、抽放泵停机操作顺序

1．开启泵站旁通阀，关闭井下总进气阀门，使抽放泵运转3—5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出；

2．操作电气系统，停止抽放泵运转；

3．停止供水、供油。

4．抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

5．在抽放未准备好前，不得将井下总进气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。

6．如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总进气阀门关闭。

四、抽放泵常见故障与维修

六、安全注意事项

启动抽放泵前先用工具转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩擦等现象，抽放泵在转动正常平稳的情况下方可启动。

检查泵体供水管路连接是否完好，联轴器和泵体底座的螺丝是否牢固，在发现有松动的情况下，严禁启动抽放泵。

发现自动排水阀始终不出水时，严禁启动抽放泵，待查明原因处理后方可起动抽放泵。

启动电机前，先点动电机，观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机。

泵体运行时，观察填料盖上流出的密封液情况，要根据情况适当调整轴密封填料压盖，使填料处有少量液体泄漏，一般为1-2滴为宜。

运转期间要随时观察填料的松紧程度，如果轴承密封水温度持续异常上升，此时必须停机检查，待查明原因，温度正常后方可开机。

定期仔细观察瓦斯泵的运行状况，做好运行记录。

抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

10．如果泵体内存有杂质时，可在停机后暂时打开排水堵盘，用水冲洗泵体内部，使杂质随水排出泵体。

11．长期停泵时，要将泵体内的水放掉。

12．要定期给抽放硐室水池加盐，并详细记录加盐日期。

13．操作电器设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

第2篇 瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程

1、瓦斯抽放泵钻司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯抽放泵的结构性能,会进行一般的维护保养及事故处理,应经培训考试合格,持证上岗。

2、瓦斯抽放泵站司机负责泵的开、停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向本矿调度室汇报。

3、检查抽放泵站进、出气门,保证其处于正常工作状态。

4、检查抽放泵螺丝,各部连接螺丝以及防护罩,要求不得松动。

5、检查并保持管路、水路处于良好工作状态。

6、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,打开有关阀门。

7、瓦斯抽放泵站的启动顺序如下:

①开启泵的进、出气门

②打开供水阀门,直到有水从环真空泵溢流口流出。从打开供水阀门起,须等待70秒钟(这是泵和控制系统的保护)。

③按下启动开关的运行按钮,水环真空泵即开始带负荷运转。

④调节各阀门,使抽放泵正负压达到要求的状态。

8、瓦斯抽放泵停开顺序如下:

①按下启动开关的停止按钮,水环真空泵即停止运转

②关闭供水阀门。

③关闭泵的进、出气门。

9、抽入泵站启动后,应及时观测抽放泵正,负压及流量,瓦斯浓度,轴泵温度,电气参数等,并监听水环真空泵的运转声。

10、抽放泵站停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。

11、抽放瓦斯矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总气门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。

12、如遇停电或其它紧急情况需停机时,必须首先迅速将总进气阀关闭,然后,将排气阀门关闭。

13、抽放泵站需要互换运行时,必须经调度同意后方可进行。

14、对于反映抽放泵站运转状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态应做好记录,如实填写。

15、必须坚守岗位,实行现场交换班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。