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内容
一、分级旋流器简介 分级旋流器是一种用于矿石处理的设备,它通过离心力场实现物料的粒度分级。其主要功能是将粗细颗粒分离,提高后续选矿作业的效率和质量。
二、操作前准备
1. 检查分级旋流器各部件是否完好,特别是进料管、溢流口和底流口是否有堵塞。
2. 确认旋流器内部无异物,如石块、金属碎片等。
3. 检查供水系统是否正常,确保供水压力稳定且符合设备运行要求。
三、操作步骤
1. 启动供水系统,使旋流器内充满水,形成稳定的旋转流态。
2. 缓慢开启给料泵,控制给料量,避免瞬间大量物料进入导致设备冲击。
3. 观察溢流和底流的质量,调整给料量或给水流量,使分级效果达到预期。
4. 运行过程中定期检查设备运行状态,防止异常磨损或损坏。
四、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴防护装备,包括安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 设备运行时禁止打开检查门或接触旋转部分,防止意外伤害。
3. 发现设备异常噪音、振动过大或漏水现象,立即停机检查,排除故障后再启动。
4. 定期进行设备维护保养,确保润滑系统正常,减少机械磨损。
五、故障处理
1. 若设备发生堵塞,应关闭电源,待设备完全停止后清理。
2. 如发现供水系统故障,及时修复,避免影响旋流器的正常工作。
六、停机程序
1. 渐渐降低给料量,直至完全停止给料。
2. 保持供水一段时间,清洗旋流器内部,然后关闭供水系统。
3. 关闭电源,做好设备清洁和维护。
标准
1. 分级旋流器的操作必须由受过专业培训的人员执行。
2. 设备运行期间,操作员需持续监控设备状态,确保安全高效运行。
3. 所有故障处理和维修工作应在断电状态下进行,遵守相关安全规定。
4. 定期的设备检查和维护保养应记录在案,作为设备管理的依据。
考试题及答案
1. 分级旋流器的主要功能是什么?(答案:将粗细颗粒分离,提高选矿作业效率和质量)
2. 操作分级旋流器前需要检查哪些部分?(答案:检查设备部件完整性,供水系统,确认无异物)
3. 发现设备异常应如何处理?(答案:立即停机检查,排除故障后再启动)
4. 停机程序中,最后一步是什么?(答案:关闭电源,做好设备清洁和维护)
5. 分级旋流器运行时,操作员应穿戴哪些防护装备?(答案:安全帽、工作服和防滑鞋)
分级旋流器安全操作规程范文
一、须知
1. 认真阅读设备说明书,掌握该机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。
2. 掌握本系统的工艺流程及供料设备控制等。
二、开车前的准备
1. 检查机体安装是否牢固,各部连接螺栓是否齐全紧固。各密封部位是否密封完好。
2. 检查并清除入料管和排料管及底流箱内的杂物,保证畅通。
3. 检查并清除其上级来料泵及来料桶内的杂物。
4. 检查入料阀门是否打开、压力表是否完好。对分级旋流器组,可先多开几组,供料正常后,再根据压力表指示决定开启几组。
三、运转
1. 当给料泵供料后,检查机体是否平稳,各部连接位置有无漏水。
2. 检查压力表指针是否在规定范围内指示,一般压力应保持在120-150千帕之间,如果压力超出规定范围应做相应调整。
3. 调整旋流器压力时,可根据整体系统水平衡情况调整旋流器使用台数,单台阀门应全开或全关,保证整组工作的旋流器有相同的分级效果。
4. 正常带料情况下,旋流器底流应呈伞形喷射,若底流口出现绳状,应调节旋流器压力。
5. 随时检查底流口排放状态,有无大块物料堵塞。检测溢流是否有跑粗现象。
6. 运转中应注意旋流器压力是否稳定,给料泵电流变化是否平稳,来料桶桶位是否稳定,桶位不得过低,否则会使来料过浓,影响分级。
四、停车
1. 当旋流器供料泵停止供料后,应检查底流排放口及管道是否堵塞。
2. 检查旋流器各部件螺丝的紧固情况。
五、保养
定期检查旋流器底流口的磨损情况,检查各管路的磨损情况。
第2篇 分级旋流器组司机安全技术操作规程
一、开车前的准备
1、检查入料管和排料管是否畅通;
2、检查旋流器是否畅通,磨损程度如何;
3、检查各入料阀门是否打开,压力表是否完好,各管路是否畅通、底流嘴的磨损情况。
二、给料
1、给料泵在正常供料情况下,旋流器底流应呈伞形喷射,若底流口出现绳状,应调节入料阀门,检查底流口有无大块物料堵塞;
2、检查压力表指针是否在规定范围之内,一般压力旋流器组应保持在100-130kpa之间;旋流器保持在210-240kpa之间
3、各台旋流器分料均匀,可根据来料的大小确定开启台数。
4、检查旋流器溢流口工作情况,溢流中不得含有粗颗粒。
5、巡回检查,及时发现堵塞情况,当旋流器内发生堵塞时,可用短棒等工具自底流口捅入,也可用清水管冲洗内部,必要时可拆卸底口疏通,但不许用重锤敲击,以防破坏耐磨层。
6、根据旋流器的溢流、底流状况确定其磨损程度,及时更换易损件。
三、停车
1、当旋流器给料泵停止供料后,应检查底流口是否有堵塞,如有堵塞应及时处理;
2、检查旋流器各部件螺丝的紧固情况。
3、做好停车后的设备维护保养工作。