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氨泵的安全操作规程

更新时间:2024-05-15 查看人数:83

氨泵的安全操作规程

内容

氨泵安全操作规程

1. 操作前准备

- 确认氨泵已进行定期维护和检查,无明显损坏或异常。

- 检查氨泵周围环境,确保无易燃、易爆物品,并保持通风良好。

- 穿戴好防护装备,包括防氨眼镜、呼吸器、防护手套和防化服。

2. 启动氨泵

- 打开氨气源阀门,缓慢调节至所需压力。

- 接通电源,按下启动按钮,观察氨泵运行是否平稳,无异常噪音。

3. 运行监控

- 定期查看氨泵的工作温度和压力,确保在正常范围内。

- 注意液位指示器,避免氨液位过低导致泵空转。

- 监听泵体声音,及时发现并处理异常。

4. 停止氨泵

- 关闭氨气源阀门,待泵内氨气排空后再切断电源。

- 对泵体进行冷却,避免热态停机造成的损害。

- 记录运行数据,做好交接班记录。

5. 应急处理

- 发现氨泄漏,立即关闭氨源,启动应急程序,通知相关人员。

- 若氨泵故障,立即停机,不得强行操作,联系专业人员维修。

6. 维护保养

- 定期更换氨泵密封件,防止氨气泄漏。

- 检查轴承润滑,确保良好运转。

- 清洁泵体,防止积尘和腐蚀。

标准

氨泵安全操作规程应遵循以下标准:

1. 符合相关行业安全规定和企业内部安全制度。

2. 操作员需经过专门培训,取得合格证书后方可上岗。

3. 执行规程过程中,应严格遵守“安全第一”的原则。

4. 遇到紧急情况,优先保证人员安全,再进行设备处理。

考试题及答案

1. 在氨泵启动前,操作员应确认什么?

答:确认氨泵已进行定期维护,周围环境安全,穿戴好防护装备。

2. 氨泵运行中,应如何监控?

答:监控工作温度和压力,注意液位,监听泵体声音。

3. 如遇氨泄漏,应如何处理?

答:立即关闭氨源,启动应急程序,通知相关人员。

4. 氨泵停止后,为何需要进行冷却?

答:避免热态停机导致泵体损害。

5. 氨泵维护保养的要点是什么?

答:定期更换密封件,检查轴承润滑,清洁泵体。

氨泵的安全操作规程范文

1、开泵前的检查事项:

(1)、检查停泵原因。

(2)、检查氨泵周围是否有障碍物。

2、开启氨泵操作:

(1)、开启氨泵抽气阀、进气阀、出液阀。

(2)、接通电源,启动氨泵,待电流表和压力表指针稳定后,关闭抽气阀,氨泵投入正常运转。

3、停泵操作:

(1)、关闭循环贮液桶的供液阀和氨泵的进液阀。

(2)、切断电源。

(3)、关闭进液阀、出液阀、开启氨泵抽气阀,待压力降低后,关闭抽气阀。

4、开、停氨泵,作好记录。

5、氨泵操作的注意事项:

(1)、氨泵的出液压力不得超过0.59mpa,压力表指针稳定,电流表指针单级泵应在6a左右,双级泵应在13a左右。

(2)、氨泵运转时发出比较沉重、有负荷的声音,没有杂音出现。

(3)、为保证氨泵的正常上液,低压循环桶保持规定液位。

(4)、压差继电器在工作的状态下,如氨泵不上液,可间隔一分钟再开启一到两次。

氨泵的安全操作规程

内容氨泵安全操作规程1.操作前准备-确认氨泵已进行定期维护和检查,无明显损坏或异常。-检查氨泵周围环境,确保无易燃、易爆物品,并保持通风良好。-穿戴好防护装备,包括防氨眼镜
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