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内容
氨泵安全操作规程
1. 操作前准备
- 确认氨泵已进行定期维护和检查,无明显损坏或异常。
- 检查氨泵周围环境,确保无易燃、易爆物品,并保持通风良好。
- 穿戴好防护装备,包括防氨眼镜、呼吸器、防护手套和防化服。
2. 启动氨泵
- 打开氨气源阀门,缓慢调节至所需压力。
- 接通电源,按下启动按钮,观察氨泵运行是否平稳,无异常噪音。
3. 运行监控
- 定期查看氨泵的工作温度和压力,确保在正常范围内。
- 注意液位指示器,避免氨液位过低导致泵空转。
- 监听泵体声音,及时发现并处理异常。
4. 停止氨泵
- 关闭氨气源阀门,待泵内氨气排空后再切断电源。
- 对泵体进行冷却,避免热态停机造成的损害。
- 记录运行数据,做好交接班记录。
5. 应急处理
- 发现氨泄漏,立即关闭氨源,启动应急程序,通知相关人员。
- 若氨泵故障,立即停机,不得强行操作,联系专业人员维修。
6. 维护保养
- 定期更换氨泵密封件,防止氨气泄漏。
- 检查轴承润滑,确保良好运转。
- 清洁泵体,防止积尘和腐蚀。
标准
氨泵安全操作规程应遵循以下标准:
1. 符合相关行业安全规定和企业内部安全制度。
2. 操作员需经过专门培训,取得合格证书后方可上岗。
3. 执行规程过程中,应严格遵守“安全第一”的原则。
4. 遇到紧急情况,优先保证人员安全,再进行设备处理。
考试题及答案
1. 在氨泵启动前,操作员应确认什么?
答:确认氨泵已进行定期维护,周围环境安全,穿戴好防护装备。
2. 氨泵运行中,应如何监控?
答:监控工作温度和压力,注意液位,监听泵体声音。
3. 如遇氨泄漏,应如何处理?
答:立即关闭氨源,启动应急程序,通知相关人员。
4. 氨泵停止后,为何需要进行冷却?
答:避免热态停机导致泵体损害。
5. 氨泵维护保养的要点是什么?
答:定期更换密封件,检查轴承润滑,清洁泵体。
氨泵的安全操作规程范文
1、开泵前的检查事项:
(1)、检查停泵原因。
(2)、检查氨泵周围是否有障碍物。
2、开启氨泵操作:
(1)、开启氨泵抽气阀、进气阀、出液阀。
(2)、接通电源,启动氨泵,待电流表和压力表指针稳定后,关闭抽气阀,氨泵投入正常运转。
3、停泵操作:
(1)、关闭循环贮液桶的供液阀和氨泵的进液阀。
(2)、切断电源。
(3)、关闭进液阀、出液阀、开启氨泵抽气阀,待压力降低后,关闭抽气阀。
4、开、停氨泵,作好记录。
5、氨泵操作的注意事项:
(1)、氨泵的出液压力不得超过0.59mpa,压力表指针稳定,电流表指针单级泵应在6a左右,双级泵应在13a左右。
(2)、氨泵运转时发出比较沉重、有负荷的声音,没有杂音出现。
(3)、为保证氨泵的正常上液,低压循环桶保持规定液位。
(4)、压差继电器在工作的状态下,如氨泵不上液,可间隔一分钟再开启一到两次。