内容
一、设备简介 ld-b-3型电子拉力试验机是一种精密的力学性能测试设备，主要用于测定材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能。操作人员需具备基本的机械知识和实验技能，确保设备安全有效运行。
二、操作前准备
1. 检查电源：确认电源电压稳定，符合设备要求。
2. 设备清洁：清理试验台面，确保无杂物影响测试精度。
3. 校准设备：定期进行设备校准，保证测量结果准确。
三、操作步骤
1. 安装试样：按照标准方法固定试样，确保试样与夹具接触良好，无松动。
2. 设置参数：根据试样的材质和规格，设定合适的加载速度和测试范围。
3. 启动设备：按下启动键，设备开始自动加载，观察试样受力情况。
4. 数据记录：试验过程中，记录相关数据，如载荷、位移等。
5. 结束试验：试样断裂或达到预设极限时，停止加载，记录最终结果。
四、安全注意事项
1. 穿戴防护：操作时佩戴护目镜和防护手套，防止碎片飞溅。
2. 禁止超载：不得超过设备的最大负荷限制，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 避免触电：勿在设备运行时触摸电气部件，以防触电。
4. 应急处理：设备异常时立即停机，及时报告并处理。
五、维护保养
1. 定期检查：对设备进行定期检查，确保各部件正常。
2. 清洁维护：每次使用后清洁设备，保持良好工作状态。
3. 存储环境：设备不使用时，应存放在干燥、无尘的环境中。
标准
1. iso 527-1:2019 塑料-薄膜和薄板的拉伸性能的测定
2. astm d638-15 塑料材料的标准试验方法
3. gb/t 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
考试题及答案
1. 什么是ld-b-3型电子拉力试验机的主要用途？（答案：测定材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能）
2. 在操作前需要做哪些准备工作？（答案：检查电源、设备清洁、校准设备）
3. 如何处理设备异常？（答案：立即停机，及时报告并处理）
4. 为什么操作时需要穿戴防护装备？（答案：防止碎片飞溅，保护操作人员安全）
5. 请列举两个设备维护保养的要点。（答案：定期检查设备，保持设备清洁）
ld-b-3型电子拉力试验机安全操作规程范文
1.根据试验要求，选择试验夹具。
2.根据试验要求按“设置”选择试验程序和设定有关试验参数，将分组数设为“0000”，输入数据后按“复位”键确认。
试验中试验机会按照选定的试验程序自动选择有关数据进行计算，其它数据不影响试验结果，因此可输入所有的参数。
3.根据试验要求按“档位”键选择合适的档位。
4.拉力试验：将试样装夹在上夹具内，按“速度”键选择速度，再按“上升”或“下降”经横梁移动到合适的位置，把试样装夹在下夹具内；
试样在装夹过程中显示屏可能会有力值显示，这是试样受力所致，装夹试样后显示屏如有数据，应选择低速向上移动横梁，使显示的数据为零或很小。
压力试验：应将试样在下夹具中夹紧，按“下降”键，使压头移动到靠近试样的位置。
5.试验：以上1～4各项完成后按“复位”，再按“试验”键，试验开始，移动横梁向下移动，此时试验力、变形和曲线随移动横梁的下行不断变化，试验完成后自动停机或自动返回到初始位置。至此一次试验完成。
试验完成后可按“显示”键查看或记录本次试验数据，按“打印”键可打印试验结果。
第2篇 ld-2000a-3型电子拉力试验机安全操作规程
1.接通电源（工作电源：220v±10%）预热30分钟，按＜上升＞或＜下降＞键使机器运转5分钟左右（应在较低速度下运行），检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。
（注意：移动横梁不要碰到上、下极限位置限位开关，碰到将自动切断电源，此时只能按住试验机底座前的黄色按钮送电，按＜上升＞或＜下降＞按钮，使移动横梁向相反的方向移动，脱离限位开关后松开黄色按钮。不要按错试验机的移动方向，方向错误时会发生危险。）
2.根据试验要求，选择安装试验夹具，按＜档位＞键选择合适的档位，按＜速度＞键选择试验速度，按＜设置＞键到10项，选择试验程序。按＜设置＞键到11项，选择单次试验或分组试验。选择单次试验时将第二次的试验次数设定为零（显示“00000”）；选择分组试验时设定为要求的次数，例如“00006”，即每组试验次数为6次。
3.进行拉力试验时根据试验要求按＜设置＞键到13项，选择是否使用引伸计，不用选“00000”，使用选“00001”。不用引伸计时，测量上、下钳口间的距离，按＜设置＞键到14项内输入测量的数值；使用引伸计按＜设置＞键到14项内输入选用标距的数值；按＜复位＞键确认。
4.根据选择的试验程序，按＜设置＞输入有关的试验数据，输入数据后按＜复位＞键确认。
选择拉力试验程序需要输入试样截面积、试样标距；选择定力值拉力停机试验程序需要设定停机点力值；选择定伸拉力停机试验程序需要设定停机点位移值，输入试样截面积；选择撕裂试验程序需要输入试样宽度；选择剪切强度试验程序需要输入试样的剪切面积；选择粘接强度试验程序需要输入试样截面积、试样标距（高度）。
试验中试验机按照选定的试验程序自动选择有关数据进行计算，其他数据不影响试验结果，可输入所有的参数。
5.将试样装夹在上夹具内，按＜上升＞或＜下降＞将移动横梁移到合适位置，把试样装夹在下夹具内。此过程中显示屏可能会有力值显示，这是试样受力所致，在低速下向上移动横梁，使显示的数据为零或很小。
6.试验
⑴单次试验：以上各项完成后按＜复位＞＜调零＞＜试验＞键，按＜试验＞键，显示屏“力”字后显示“on”，进入试验状态。按＜下降＞键，横梁向下移动，显示屏随机显示试验力、延伸率或变形，试验完成后自动停机。按＜显示＞键，查看或记录本次试验。按＜打印＞键打印试验结果。不需打印试验数据，按＜复位＞＜调零＞键清除试验结果，一次试验完成。
⑵分组试验：第一次试验步骤同单次试验。按＜复位＞键和＜上升＞键使移动横梁上升到试验位置，重新装夹试样；按＜复位＞＜调零＞＜试验＞键，进行第二次试验；每次试验重复以上操作。本组试验次数完成后，显示屏提示本组试验完成，可按＜显示＞键查看或记录本组试验结果。
7.打印：单次试验或分组试验完成后按＜打印＞键，可打印单次或分组试验结果。分组试验结果包括各次试验数据和本组试验数据的平均值。
8．试验结束，做好清洁工作，切断电源。填写仪器使用记录。
编制： 审核： 批准：
