酸浸岗位安全操作规程

内容

1. 岗位职责 酸浸岗位负责进行化学处理，通过酸液与物料反应，提取目标元素。操作人员需熟悉酸浸工艺流程，严格遵守安全规定，确保生产过程的安全与高效。

2. 工作前准备

- 检查个人防护装备（ppe），包括防酸手套、防护眼镜、防酸服和呼吸器，确保完好无损。

- 确认工作区域清洁，无泄漏或残留酸液。

- 检查设备运行状态，如搅拌器、加热装置等，确保正常。

3. 操作步骤

- 添加酸液：根据工艺要求，缓慢、均匀地加入预热至合适温度的酸液。

- 搅拌与浸出：开启搅拌器，保持恒定速度，确保物料充分接触酸液。

- 监控反应：定期检查ph值和温度，记录数据，及时调整。

- 排放与回收：完成反应后，安全排放废酸，回收有价值物质。

4. 应急处理

- 遇到酸液溅出，立即用碱性中和剂处理，并报告上级。

- 如感到不适，立即离开现场，使用紧急洗浴设施清洗。

5. 清洁与维护

- 操作结束后，彻底清洁设备，防止酸液残留。

- 定期保养设备，确保其良好运行状态。

标准

1. 遵守企业安全操作规程，不得违规操作。

2. 实施5s管理，保持工作环境整洁有序。

3. 每次操作前后必须进行设备检查和记录。

4. 应急预案需定期演练，确保员工熟悉应急程序。

5. 个人防护装备佩戴齐全，严禁裸露皮肤接触酸液。

考试题及答案

1. 酸浸岗位的主要任务是什么？

答：通过酸液与物料反应，提取目标元素。

2. 在开始工作前，需要检查哪些个人防护装备？

答：防酸手套、防护眼镜、防酸服和呼吸器。

3. 发生酸液溅出时，应如何处理？

答：立即用碱性中和剂处理，并报告上级。

4. 如何确保酸浸过程中物料与酸液充分接触？

答：开启搅拌器，保持恒定速度。

5. 操作结束后，为什么需要清洁设备？

答：防止酸液残留，保障下次操作安全。

酸浸岗位安全操作规程范文

1. 起动前先检查各润滑点 减速机润滑情况,各部连接螺栓有无松动,槽体是否渗漏 槽内是否有杂物,电气线路、仪表是否正常。

2. 若停机时间较长，机器不能转动，说明沉淀矿浆，应先用压缩空气冲松散矿浆，待搅拌轴有反转趋势再启动电机。

3. 注意观察电动机、行星摆线针轮减速机、轴承座的响声及温升（一般不高于65度）。检查减速机油位，应保持2/3油位，运行时不得低于最低油位。

4. 检修时，应将矿浆面降至下层叶轮处，方可停车。

5. 沉槽时，要用高压水或压缩空气搅动槽中矿浆，使之悬浮，经盘车后再启动。