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内容
一、安全意识与职责
1. 车工必须熟知并遵守工厂的安全规章制度,理解其重要性,时刻保持警惕,预防事故的发生。
2. 在操作前,需进行设备检查,确保机床、工具、夹具等处于良好状态。
二、个人防护
3. 工作时应穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、工作服和防滑鞋。
4. 长发应束起,避免卷入机器。
三、操作准备
5. 设定工作参数时,要依据工件材质、尺寸和加工要求,合理选择切削速度和进给量。
6. 安装工件时,确保牢固,防止因振动导致松动。
四、操作过程
7. 开始工作前,确认刀具安装正确,无松动现象。
8. 操作过程中,严禁身体任何部位接近运动部件,防止受伤。
9. 发现异常情况,立即停止机器运行,查明原因后再继续作业。
五、维护保养
10. 每日工作后,清洁机床,定期进行润滑和保养,确保设备良好运行。
六、紧急情况处理
11. 遇到火灾或其他紧急情况,立即启动应急预案,疏散人员,并报警。
七、交接班
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2. 交接班时,详细记录设备状况,交接安全事项,确保下一班人员了解工作环境和风险。
标准
1. 安全操作规程的执行情况将纳入绩效考核,违反规程者将受到相应处罚。
2. 定期进行安全培训和技能考核,提高员工安全意识和操作能力。
3. 对于持续改进安全环境和操作流程的建议,将给予奖励。
考试题及答案
1. 车工在操作前需要做什么?(答案:设备检查,确保工具、夹具等处于良好状态)
2. 在工作中,为何要穿戴防护装备?(答案:防止意外伤害,如头部、眼睛、耳朵和脚部)
3. 发现机床异常时,应如何处理?(答案:立即停止机器,查明原因后再继续作业)
4. 交接班时,需要记录哪些内容?(答案:设备状况,安全事项,确保接班人了解工作环境和风险)
5. 如何处理紧急情况,例如火灾?(答案:启动应急预案,疏散人员,报警)
车工应遵守的安全操作规程范文
为保证车削加工的安全,操作者应做到:
(1) 穿紧身防护服,袖口不要敝开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。
(2) 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。
(3) 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣 服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。
(4) 用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
(5) 车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。
(6) 车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。
(7) 刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。
(8) 除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。
(9) 为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。
(10) 用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接 触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
(11) 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。