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内容
一、作业准备
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查转炉的各项设备，包括炉门、出钢口、氧枪、喷嘴等，确保其正常无损。
2. 安全装备：所有炉前操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防火服、防尘口罩等个人防护装备。
3. 炉况确认：了解上一班次的炉况，如渣况、钢水余量等，为操作做好准备。
二、操作流程
1. 吹炼启动：按照工艺规程，逐步开启氧气阀门，进行吹炼，注意控制吹炼速度和氧气压力。
2. 液面监控：通过观察孔密切监视炉内液面，防止溅出或溢流。
3. 渣况调整：根据冶炼过程中的渣况，适时添加石灰、萤石等调整剂，保证良好的脱硫效果。
4. 结束吹炼：达到预定终点温度和成分后，关闭氧气阀门，准备出钢。
三、危险源控制
1. 防止爆炸：严禁在未确认炉内无氧气情况下打开炉门，避免空气进入引发爆炸。
2. 避免烫伤：出钢时，保持安全距离，防止钢水飞溅或热浪造成伤害。
3. 气体泄漏：定期检查氧气、氩气等管道，确保无泄漏。
四、应急处理
1. 紧急停车：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告班长。
2. 火灾应对：发生火灾时，启动消防系统，疏散人员，并及时报警。
3. 人员受伤：如有人员受伤，立即实施急救，并联系医疗部门。
五、清洁与维护
1. 工作结束：清理工作区域，保持设备整洁，避免杂物积累。
2. 设备保养：定期对设备进行保养，确保其良好运行状态。
标准
1. 操作员需具备相关专业技能证书，熟悉转炉操作流程和安全规定。
2. 执行“五定”原则（定人、定岗、定责、定设备、定规程），确保责任明确。
3. 每次操作前后，均需进行设备点检和交接班记录，确保信息传递准确。
4. 遵守公司安全规章制度，定期参加安全培训，提升安全意识。
考试题及答案
1. 开始工作前，操作员应检查哪些设备？（多选） a. 炉门 b. 出钢口 c. 氧枪 d. 喷嘴 答案：abcd
2. 在转炉操作中，如何防止爆炸？（单选） a. 快速开启氧气阀门 b. 未确认炉内无氧气前打开炉门 c. 避免空气进入炉内 d. 关闭氧气阀门后立即打开炉门 答案：c
3. 发生火灾时，应采取哪些措施？（多选） a. 启动消防系统 b. 疏散人员 c. 报警 d. 自行扑灭火源 答案：abc
4. 工作结束后，操作员需要做哪些工作？（多选） a. 清理工作区域 b. 设备保养 c. 记录操作日志 d. 休息 答案：abc
以上内容旨在提供转炉炉前安全操作的基本指导，具体操作还需结合现场实际情况和企业内部规程执行。
转炉炉前安全操作规程范文
1、禁止用潮湿的渣板、取样勺进行试渣和取样，禁止用水份过大的石英石压渣。
2、出铜后（进第一包冰铜、铜过吹进冰铜还原等），必须在三层操作平台指挥吊车缓慢加入。
3、渣包、粗铜包不准放得过满，熔体面离包子口不得低于200毫米。不得用大包子装粗铜。
4、装冰铜、开停风、摇炉、放渣、倒铜等作业前，必须确认炉前无行人、车辆等，并确认空包已放好。
5、开风时，确认“送风阀开”指示灯亮，送风压力＞0.08mpa，风口初压＞0.05mpa后，方能倾转炉体进入吹炼位置。
6、停风时，确认风口离开熔体，送风机缓慢减速后，方可关闭风阀。
7、风口取样要使用专用钢钎，严禁用空心管材；不得在炉后烟罩正下方取样。
8、停风和摇炉作业时，送风控制系统必须由“自动”切换成“手动”。
9、操作炉子的联锁开关必须置“作业”侧，检修炉子的联锁开关必须置“修炉”侧。
10、操作过程中，不许切断交流电源。
11、确认液面角和倒铜、放渣操作时，须缓慢、平稳地转动炉体，防止熔体倒灌风口或倒出底渣、白冰铜。
12、清理风口前，先确认底渣量及其凝固状况。
13、开、停风等重要作业，必须要有人监护，严防误操作。
14、处理故障时，将机侧操作开关置“手动”侧，严防设备自动运转。
15、转炉进入作业状态前，必须确认三台炉子送风阀联锁开关均在“有”侧；检修炉子时，送风阀旁道阀必须打开。
16、炉口清理机使用完毕，必须停在指定的安全位置。炉前区域严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
第2篇 转炉炉前工安全操作规程
1、 上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、 兑铁加废钢吹炼时，严禁在操作区域内停留。
3、 铁水包未到兑铁位置，不准挂小钩。
4、 测温取样时必须待炉内平稳无异常后，方可进行操作并注意站位。
5、 样勺内剩余钢水要缓慢倒在样杯旁，禁止乱磕乱扔。
6、 挡渣时，要在摇炉到适合位置进行，补炉第一炉、新炉第一炉严禁挡渣。
7、 使用行车时，手势要清晰准确，吊物要确认吊牢放稳。
8、 吊具使用前要检查，不合格不准使用。
9、 送检时上下楼梯平台要扶稳。
10、 测液面，清理氧枪氮封口钢渣，换枪移枪处理料仓时注意站位，防止跌落，并注意平台，防止有悬浮物掉下伤人。
