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内容
一、安全栅的日常维护
1. 检查外观：定期检查安全栅的外壳是否有破损，接线端子是否松动，确保其密封性能良好。
2. 温度监控：注意安全栅运行时的温度，如果超过正常工作范围，应立即停机检查原因。
3. 接地检查：确认安全栅的接地系统是否可靠，接地电阻应符合相关标准。
4. 电流电压监测：定期测量输入和输出电流、电压，确保其在正常范围内波动。
5. 功能测试：定期进行功能测试，如隔离性能、限能性能等，确保其正常工作。
二、安全栅的定期检修
1. 内部清洁：每隔一段时间，拆开外壳进行内部清洁，去除灰尘和污垢。
2. 部件检查：检查内部元器件有无老化、烧蚀现象，及时更换损坏部件。
3. 绝缘性能测试：对内部线路进行绝缘电阻测试，确保其绝缘性能。
4. 耐压测试：进行耐压测试，验证安全栅在高压环境下的稳定性。
5. 故障诊断：针对检修过程中发现的问题，进行故障诊断并修复。
三、安全栅的更换与升级
1. 更换条件：当安全栅无法修复或性能严重下降时，应考虑更换。
2. 选型原则：新安全栅应与原有系统兼容，满足安全等级和功能需求。
3. 更换步骤：断电、拆卸旧安全栅、安装新安全栅、调试验证。
4. 记录更新：更换后，应及时更新设备档案，记录更换日期、型号等信息。
标准
1. 符合iec 61508、en 61511等国际安全标准。
2. 遵守企业内部的安全操作规程和设备管理规定。
3. 检修工作需由具备相应资质的专业人员执行。
4. 所有维护和检修活动应记录在案，以备查阅。
考试题及答案
1. 安全栅的主要功能是什么？(a) a. 隔离和限能 b. 提供电源 c. 数据传输 d. 过载保护
2. 安全栅的接地电阻应如何？(b) a. 越大越好 b. 符合相关标准 c. 无特殊要求 d. 尽量小
3. 当安全栅出现哪些情况时需要更换？(d) a. 表面有轻微磨损 b. 输入电流稍有波动 c. 输出电压微降 d. 无法修复或性能严重下降
4. 更换安全栅时，应遵循的原则不包括哪一项？(c) a. 与原有系统兼容 b. 满足安全等级和功能需求 c. 选择最新型号 d. 记录更换信息
5. 对于安全栅的日常维护，哪项不是必须的？(d) a. 外观检查 b. 温度监控 c. 接地检查 d. 功能预测
答案：
1.a 2.b 3.d 4.c 5.d
安全栅维护检修规程范文
1总则
1.1 主题内容与适用范围
本规程规定了安全栅的维护.检修.投运及其安全注意事项面的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的ddz―ⅲ型电动单元组合仪表dab型输入式，输出式安全栅（以下简称仪表），dfa型安全栅亦应参照使用。
1.2 基本工作原理
该仪表基于电磁隔离，限能原理工作。
1.3 构成与功能
该仪表构成如图1，图2所示。图1为输入式仪表，图2为输出式仪表。
i/i隔离变换电路将来自变送器或调节器的4～20ma电流信号进行隔离变换成4-20ma或1-5v电压信号输出，其转换系数k=1。
能量限制电路将进入危险场所的电流，电压限制在额定值内。
dc/ac转换电路将24vdc电源转换成供能量限制的电路和i/i变换电路工作的电源。
1.4 主要技术性能及规格
1.4.1 性能指标
基本误差：输入式±0.2%
输出式±0.5%
回程误差：输入式0.2%
输出式0.5%
能限回路定值：电流额定值
＜35ma
电压额定值
＜35v dc
配电电压范围：18.5―28.5v dc
绝缘电阻：＞100mω
1.4.2 规格
输入信号：4―20ma
输出信号：输入式4―20ma 或1―5v dc
输出式4―20ma
供电电源：24v dc±5%
环境温度：0--40℃
相对湿度：≤85%
1.5 对维修人员的基本要求
维修人员应具备如下条件：
a.熟悉本规程及相应的产品说明书等到有关技术资料；
b.了解工艺流程及该项仪表在其中的作用；
c.掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础等方面的基础理论知识；
d.掌握仪表维修、检修、投运及常见故障处理的基本技能；
e.掌握常用的测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2 完好条件
2.1 零部件完整，符合技术要求，即：
a.铭牌应清晰无误；
b.零部件应完好、齐全并规格化；
c.紧固件不得松动；
d.可动件应灵活；
e.端子接线应牢靠；
f.可调件应处于可调节器位置。
2.2 运行正常，符合使用要求，即：
a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；
b.正常情况下，能量转换元件无过高的温升。
2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：
a.整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；
b.仪表线路敷设整齐；
c.线路标号齐全、清晰、准确；
d.仪表周围不应有腐蚀性气体。
2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、零部件更换记录应准确无误；
3 维护
3.1 日常维护
3.1.1 巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况
b.查看仪表供电是否正常；
c.查看表体是否有泄漏、损坏、腐蚀；
d.发现问题应及时处理，并做好
3.1.2 定期维护
定期维护内容包括：
a.每班进行一次仪表外部清洁工作；
b.每6个月进行一次基本误差的检查.
3.2 定期校准
3.2.1 校准周期
校准周期为12个月.
3. 2. 2 校准仪器
数字电压表:0.05级
标准电阻箱:0.02级
精密电阻:0.01级，250ω，0.01级，10ω
电流信号发生器:0～20ma
兆欧表:500v
直流稳压源:0～40v±1%
3.2.3 标准接线
标准接线如图3，图4所示．.图3为输入式仪表校准接线图，图４为输出式仪表校准接线图．
3.2.4 基本误差校准
校准不少于5个等分点.
接通电源预热15分钟.
缓慢增加输入信号，依次输入各校准点的信号值，读取输出数字电压表的示值；然后减小输入信号值，用同样方法对仪表进行反向标准，若误差超过允许值，则调整零位电位器和量程电位器直到合格。
3.2.5 回程误差校准
回程误差校准与基本误差校准同步进行，其最大回程误差不应超过允许值。
3.2.6 能限性能校准
校准接线如图5所示。
调整直流稳压源由24v逐渐升高到40v时，数字电压表的示值即为最高开路电压值。
将现场仪表相连的安全火花型端子接1ω 的电阻，调整直流稳压源由24v逐渐升高到40v进，数字电压表测得1ω电阻两端的电压值即可转换成最大短路电流值。
3.2.7电压范围校准
标准接线如图6所示。
将电压调整到25.2v，调节电阻箱，使输入电流信号为4ma，数字电压表测输入端电压值；再将供电电压调至22.8v，调节电阻箱，使输入电流信号为20ma，数字电压表测输入端电压值，两次测得的电压值即为配电电压范围。
3.2.8 绝缘电阻检查
用额定直流电压为500v的兆欧表测量输入端、输出端、电源端对地的绝缘电阻值。
3.2.9 校准质量标准
校准后的仪表应达到第1. 4. 1条规定的性能指标。
3.3 故障及处理
输入式及输出式仪表常见故障及处理方法见表1。
现 象 原 因 处 理 方 法
无信号输出 输出连线断开接通连线
ch1开路或d9.d10.d11.d12
损坏，造成电压不正常 接通ch1或更换d9.d10.d11.d12
t3.t4.t5.t6损坏 更换t3.t4.t5.t6
无输入电流 保险丝断 更换保险丝
dc/ac变换器工作不 检查dc/ac变换器
正常输入回路连线断 接通输入回路连线
限能电路不正常 检查限能电路
基本误差不合格 t3.t4.t5.t6性能变坏 更换t3.t4.t5.t6
量程电位器和零位电位 改变w1位置，用w2.w3
器位置不合适(w1.w2.w3) 调整零点和范围
d3.d4反向电阻变小 更换d3.d4
电充互感器原边、副边线
圈电感量降低 更换电流互感器
dc/ac变换器工作不正常 检查dc/ac变换器
无输入电流时
输出很大 t3.t4.t5.t6损坏 更换t3.t4.t5.t6
无输出信号 输出端开路 连接输出端
输入信号端极性接反 正确接好输入信号
d5.d6.d7.d8损坏造成c5电压不正常 更换d5.d6.d7.d8
t5.t6损坏更换t5.t6
限能电路不正常 检查限能电路
无输入信号 输入回路连线断开
接通输入回路线
t3.t4损坏 更换t3.t4
dc/ac变换器工作不正常 检查dc/ac变换器
基本误差不合格t5.t6性能变坏 更换t5.t6
电流互感器工作不正常 更换电流互感器
4 检修
4.1 检修周期
该项仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。
4.2 检修内容
4.2.1 清除仪表内、外灰尘
4.2.2 检查所有接线，电气元件有无虚焊和脱落，各焊点不应有氧化现象。
4.2.3 按本规程第3.2条对仪表进行校准。
4.2.4 检查并拧紧各紧固件。
4.2.5 检修后的仪表按国家（部门）计量检定规程进行检定。
4.3 检修质量标准
检修后的仪表应达到第2章规定的完好条件。
5 投运
投运前的准备工作
5.1.1 检查仪表供电是否正常。
5.1.2 检查接线是否正确、牢固。
5.2 投运步骤
5.2.1 接通仪表电源，投入运行状态。
5.3 验收
5.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。
5.3.2 检查仪表是否达到检修质量标准。
5.3.3 仪表表正常运行72小时后，由有关技术主管签收。
6 安全注意事项
6．1 维护安全注意事项
6.1.1 维护必须由两人以上作业。
6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，维护前必须事先取得工艺人员的认可。
6.1.3 若需要全部抽出表芯，必须先切断电源。
6.2检修安全注意事项
6.2.1对运行仪表的检修必须填检修工作票。
