内容
液化石油气移动式压力容器检修安全规程hab002-2001
一、适用范围 本规程适用于各类液化石油气移动式压力容器（以下简称lpg容器）的定期检修工作，包括运输车、拖车、罐式集装箱等。
二、安全责任
1. 检修单位应具备相应资质，负责容器的全面检查、维修和测试。
2. 使用单位应确保容器在检修前排净残余气体，防止泄漏。
3. 操作人员需持证上岗，熟悉容器特性和操作程序。
三、检修程序
1. 预检：检查容器外部表面，确认无明显损伤、腐蚀或变形。
2. 内部检查：在排空后，进行内部清洁和详细检查，确认无裂纹、腐蚀或其他缺陷。
3. 压力试验：按照设计压力的1.25倍进行水压测试，确保无渗漏。
4. 安全附件检查：检查阀门、安全阀、压力表等是否正常，必要时更换。
5. 维修处理：对发现问题的部分进行修复，并进行二次检验。
6. 记录与报告：完整记录检修过程，出具检验报告。
四、安全措施
1. 检修区域应通风良好，严禁烟火。
2. 使用防爆工具，防止火花产生。
3. 确保现场有应急设备，如灭火器、防毒面具等。
4. 工作人员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
五、维护保养
1. 定期对容器进行清洁，保持良好外观。
2. 定期检查安全附件功能，确保其有效性。
3. 对容器进行年度检查，根据情况决定是否需要进一步检修。
六、培训与教育 所有参与检修工作的人员应接受液化石油气安全知识和操作技能的培训。
七、违规处理 违反本规程的行为将受到相应处罚，严重者可能吊销相关证书。
标准
1. 执行国家有关液化石油气容器的安全法规和标准。
2. 符合gb/t 150.4《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》等相关国家标准。
3. 依据tsg r0005《移动式压力容器安全技术监察规程》进行操作。
考试题及答案
1. 问：lpg容器检修前应如何处理？
答：应排净残余气体，防止泄漏。
2. 问：压力试验的标准是什么？
答：按照设计压力的1.25倍进行水压测试。
3. 问：检修过程中应采取哪些安全措施？
答：检修区域应通风良好，严禁烟火，使用防爆工具，确保现场有应急设备，工作人员应穿戴防护装备。
4. 问：液化石油气移动式压力容器的年度检查目的是什么？
答：根据情况决定是否需要进一步检修，确保容器安全运行。
5. 问：违反本规程的行为会受到何种处理？
答：会受到相应处罚，严重者可能吊销相关证书。
液化石油气移动式压力容器检修安全规程hab002―2001范文
前 言
本标准是根据化工机械企业对液化石油气移动式压力容器进行检修作业的安全要求制定的。
本标准由中国化工安全卫生技术协会归口。
本标准负责起草单位：锦西化工机械厂。
本标准主要起草人：张世奇
本标准由中国化工安全卫生技术协会化工机械行业分会负责解释。
1．范围
本标准规定了化工机械企业检修液化石油气移动式压力容器的排空置换要求、加热蒸煮及气体检测标准、检修作业安全要求、液压试验要求及气密性试验要求等。
本标准适用于从事液化石油气移动式压力容器检修、检验的化工机械企业。检验单位及检验人员应取得省级或国家安全监察机构的资格认可和经资格鉴定考核合格。
本标准所述的移动式压力容器，包括充装液化石油气的铁路罐车、罐式汽车和罐式集装箱。
2．引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中应用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
hg23011―1999 厂区动火作业安全规程
hg23012―1999 厂区设备内作业安全规程
3．排空置换要求
3．1 用户的移动式压力容器到企业进行检修，必须进行排污处理，将罐体内介质排空，并用氮气、水或水蒸气置换，卸除安全阀。未进行排污处理的移动式压力容器不得进入生产厂区。排空置换的操作应按下列程序进行：
3．1．1 先将罐内的液化石油气液相按卸车的操作程序卸入其它储罐(包括回收罐)。
3．1．2 卸车后由于气相不能全部排尽，罐内存有一定压力，卸下导管后应把罐体行至安全地带。
3．1．3 在罐体的气相闸门处接上导管和临时火炬，把罐体内的气相通过临时火炬放散烧掉。临时火炬应设在罐体上风向或侧风向安全距离以外。
3．1．4 点火炬放散时，当罐内的压力降低到接近常压，从罐体的液相管通过导管注入自来水，直至水从火炬流出把火炬熄灭为止。
3．1．5 火炬熄灭后，拆下注水导管，把储罐内的水放出。
3．1．6 火炬熄灭后从气相管接上氮气或蒸汽管进行吹扫，以便把罐内残存的液化气和罐壁上的硫化物吹扫干净。充进的氮气或蒸汽从液相管排出(蒸汽吹扫前应先把温度计拆下)。
3．1．7 在排空、置换完成后，需将排污阀拆除，人工清除罐内氧化皮和液化石油气中不易气化的部分残余物质。入罐前，应执行本标准4．3条要求。
4．加热蒸煮及气体检测标准
4．1 已进行排污处理的罐体，应由检修单位办理入厂手续，并经安技部门检查批准后方可入厂。入厂后应由检修单位专人负责全面检查，制订检修安全技术方案。
4．2 罐体经全面检查后，应在指定地点进行加热蒸煮置换。蒸煮时间应在4小时以上，温度达70―80度，并用水清洗干净。
4．3 置换后的罐体，卸下人孔盖板，在作业前30分钟内应对罐内气体采样分析，并达到下列要求：
氧含量18％―22％；
液化石油气含量<0．5％。
用测爆仪或其它类似手段分析时，被测气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20％。
