内容
一、操作前准备
1. 检查焊机：确保二氧化碳保护焊机外观无损坏，电源线完整，各接头牢固无松动。
2. 焊接材料：选用适合的焊丝，检查其干燥无锈蚀，二氧化碳气体应纯度高且无水分。
3. 安全装备：佩戴防护眼镜、焊接手套和防火工作服，确保个人安全。
二、操作流程
1. 连接气体：将二氧化碳气瓶与焊机连接，确保阀门关闭，使用减压阀调节气体压力。
2. 设置参数：根据工件材质和厚度调整电流、电压和气体流量，参考设备手册进行设定。
3. 预热与焊接：开启气体，预热焊枪，待气体稳定后开始焊接，保持焊枪与工件的合适角度。
三、操作注意事项
1. 焊接过程中，禁止触碰焊枪导电嘴，防止电击。
2. 若发现异常火花、烟雾过大或焊缝质量不佳，立即停止焊接，检查并调整参数。
3. 焊接结束后，关闭气体，断开电源，清理工作现场。
四、维护保养
1. 定期检查焊机内部清洁，清除积尘和焊渣。
2. 气瓶存放应远离火源，定期检查气瓶阀和减压阀的工作状态。
3. 长时间不使用时，应将焊机存放在干燥通风处。
标准
1. 符合《焊接与切割安全》gb 948-2011标准，确保操作安全。
2. 遵守《金属材料二氧化碳气体保护焊》gb/t 8811-2008的技术要求，保证焊接质量。
3. 按照《企业安全生产标准化基本规范》gb/t 33000-2016，建立并执行焊机操作安全规程。
考试题及答案
1. 二氧化碳保护焊机使用前应检查哪些内容？（多选） a. 焊机外观 b. 电源线 c. 焊丝 d. 气体纯度 答案：a, b, c, d
2. 在焊接过程中，如何预防电击事故？ a. 穿戴好防护装备 b. 不触碰焊枪导电嘴 c. 观察焊接火花 答案：a, b
3. 焊接结束后，正确的操作步骤是什么？ a. 清理工作现场 b. 关闭气体 c. 断开电源 d. 检查焊缝质量 答案：b, c, a
4. 二氧化碳气瓶应如何存放？ a. 远离火源 b. 存放在潮湿环境中 c. 定期检查阀门和减压阀 答案：a, c
5. 焊机维护保养包括哪些内容？（多选） a. 清洁焊机内部 b. 检查气瓶阀 c. 存放于干燥通风处 d. 调整焊接参数 答案：a, b, c
二氧化碳保护焊机安全操作规程范文
第1篇 二氧化碳保护焊机安全操作规程
1.此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。
2.本机必须由受过专业培训的人员操作;
3.在移动焊机时,应取出机内易损电子器材单独搬动。
4.焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。
5.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时,焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套,并可靠接地。
6.焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏水、漏气的情况下运行。
7.气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴,以免烫伤。
8.盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3 m 。
9.采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时,焊机必须使用规范的输入电压,应低于36v;外壳接地可靠。工作结束立即切断电源和气源。
10.在无严重影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用;
11.焊机必须有符合规范的接地装置,必要时安装漏电保护器;
12.工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具;
13.焊把、焊枪要轻拿轻放;
14.严禁用力拉焊把线、焊机二次线,包括送丝机构线;
15.操作工要按照工艺要求选择焊接电流、电压;
16.对于抽头式焊机,严禁焊接时调节电压;
17.焊机要定期(一个月)进行除尘保养,包括送丝软管;
18.焊机不使用时,要切断电源,妥善保管;
19.在连续施焊过程中,随时清理喷嘴内焊渣。
20.焊丝上有油污必须清理,否则影响焊接质量。
21.如果发现电机火花过大应及时修理。
22.随时注意导电嘴的磨损情况,注意焊丝的存放,防止生锈。
第2篇 二氧化碳保护焊机原理安全操作规程
(一)二氧化碳保护焊机原理
二氧化碳气体保护电弧焊(简称co2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用co2+o2的混合气体)。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与mig焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的优质质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊设备由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。自动co2焊设备还配有行车小车或悬臂梁等,而送丝机构及焊炬均安装在小车上或悬臂梁的机头上。大电流co2焊设备还配有水冷系统。
(二)二氧化碳保护焊机安全操作规程
1.操作工开机前必须先检查电源线及各操作按钮是否安全可靠,然后通电、通气,检查气体压力是否在规定范围内。
2.接好焊接回路,焊机采用反极性接法,负极接工件,正极与焊枪连接。
3.检查气路,二氧化碳经高压预热,经减压阀与焊枪连接,各连接处不允许有漏气现象。
4.焊丝盘装在送丝机构上,焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。送丝金属外壳不得与地线相接触。
5.合上电源开关,将预示开关打开,观察电压表,调节电压转换开关,从左至右,电压从小到大,看电压是否正常(注:不得带载转换)。
6.松开预示开关,按下送丝开关,调节送丝电位器,观察送丝电路是否正常。
7.调节二氧化碳气体流量、压力表调至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根据焊接厚度和焊缝空间位置,确定焊接规范参数。
9.引弧试焊,观察电流、电压表之数值,观察焊缝和飞溅情况,调节各参数至最佳值,即可正式施焊。
10.使用过程中,应随时检查喷咀、导电咀是否牢固、堵塞、变形。
11.点焊工在进行操作时,必须配有防护面罩及焊工专用手套。
第3篇 二氧化碳保护焊机原理及安全操作规程
(一)二氧化碳保护焊机原理
二氧化碳气体保护电弧焊(简称co2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用co2+o2的混合气体)。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与mig焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的优质质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳焊设备由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。自动co2焊设备还配有行车小车或悬臂梁等，而送丝机构及焊炬均安装在小车上或悬臂梁的机头上。大电流co2焊设备还配有水冷系统。
(二)二氧化碳保护焊机安全操作规程
1.操作工开机前必须先检查电源线及各操作按钮是否安全可靠,然后通电、通气，检查气体压力是否在规定范围内。
2.接好焊接回路，焊机采用反极性接法，负极接工件，正极与焊枪连接。
3.检查气路，二氧化碳经高压预热，经减压阀与焊枪连接，各连接处不允许有漏气现象。
4.焊丝盘装在送丝机构上，焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。送丝金属外壳不得与地线相接触。
5.合上电源开关，将预示开关打开，观察电压表，调节电压转换开关，从左至右，电压从小到大，看电压是否正常(注：不得带载转换)。
6.松开预示开关，按下送丝开关，调节送丝电位器，观察送丝电路是否正常。
7.调节二氧化碳气体流量、压力表调至1.0-2.5kg/平方厘米
8.根据焊接厚度和焊缝空间位置，确定焊接规范参数。
9.引弧试焊，观察电流、电压表之数值，观察焊缝和飞溅情况，调节各参数至最佳值，即可正式施焊。
10.使用过程中，应随时检查喷咀、导电咀是否牢固、堵塞、变形。
11.点焊工在进行操作时,必须配有防护面罩及焊工专用手套。
