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内容
一、准备工作 1.1 检查人员需具备专业技能和安全知识，熟悉水环式真空泵的工作原理和结构。 1.2 确保工作区域清洁，无杂物，电源稳定可靠，且设有应急断电装置。 1.3 使用专用工具，如扳手、螺丝刀等，并确保工具完好无损。
二、停机与放空 2.1 关闭电源，等待设备完全停止运转。
2. 2 打开排气阀，将泵内的水和气体排出，防止压力积聚。
三、部件检查 3.1 检查泵体是否有裂纹、变形或其他损伤。
3. 2 拆卸泵盖，检查叶轮是否磨损，间隙是否正常。
3. 3 检查水环是否破损，水质是否清洁。
3. 4 检查密封件状态，如有磨损或损坏需及时更换。
四、润滑与清洁 4.1 清洁所有接触面，去除油污和杂质。
4. 2 添加适量润滑油，保持轴承和密封部位润滑。
4. 3 检查冷却系统，确保水流畅通。
五、组装与调试 5.1 按照拆卸相反顺序重新组装，确保各部件安装到位。
5. 2 启动设备，观察运行情况，确认无异响、振动过大等问题。
5. 3 调整工作参数，如真空度、流量等，确保满足设备运行要求。
六、安全措施 6.1 工作时佩戴防护装备，如安全眼镜、手套等。
6. 2 遵守电气安全规定，防止触电事故。
6. 3 在设备运行过程中，禁止身体任何部位接触运转部件。
七、记录与报告 7.1 记录检修过程，包括发现问题、处理方法及更换部件等。
7. 2 对于重大问题，应及时上报，并提出解决方案。
标准
1. 检修人员应严格遵守企业安全规章制度，确保人身安全。
2. 检修工作必须在设备完全停止后进行，严禁带电操作。
3. 所有更换的部件必须符合原厂规格，不得使用不合格配件。
4. 检修完成后，设备应达到规定的性能指标，才能投入运行。
考试题及答案
1. 检修前需要做哪些准备？（答案：熟悉设备原理，清理工作区，确保电源安全）
2. 检查水环式真空泵时应注意什么问题？（答案：检查泵体、叶轮、水环和密封件的状态）
3. 组装完成后如何调试设备？（答案：观察运行情况，调整工作参数）
4. 安全措施中提到的防护装备有哪些？（答案：安全眼镜、手套）
5. 发现重大问题时应如何处理？（答案：及时上报并提出解决方案）
以上就是水环式真空泵的检修安全规程，旨在确保设备安全运行，提高工作效率，降低维修成本。
水环式真空泵检修安全规程范文
1主题内容与适用范围
本规程规定了水环式真空泵的检修内容、检修方法和常见故障处理。
本规程适用于各生产车间水环式真空泵的检修。
2引用标准
《基础管理文件控制程序》第一版 lk股qse-01
《医药工业设备维护检修规程》 1992年出版
3术语
4职责
4.1 设备的小修部分和备件准备由车间负责。
4.2 设备的计划检修和故障处理由维修公司负责。
5检修标准
5.1 检修间隔期
5.1.1 检修分小修、大修两类。
5.1.1检修间隔期(月)
检修类别
小修
大修
检修间隔期
1.5-2
7-8
5.2检修内容
5.2.1小修
5.2.1.1检查密封装置,压紧或更换填料。
5.2.1.2检查,紧固各部连接螺栓。
5.2.1.3检查轴承,调整间隙和校核联轴器同轴度。
5.2.1.4检查、修理或更换易损件。
5.2.1.5检查、补充或更换循环水。
5.2.2大修
5.2.2.1包括小修内容。
5.2.2.2检查泵轴,必要时予以更换。
5.2.2.3检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度,必要时更换。
5.2.2.4检查,调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。
5.2.2.5检查泵体端盖磨损情况,调整修理。
5.2.2.6检查或更换叶轮轴套。
5.3检修前的准备
5.3.1 使用说明书,图样等资料。
5.3.2 准备泵轴、轴承、叶轮、轴套、压盖等零件。
5.4检修方法。
5.4.1拆卸
5.4.1.1拆下泵体与电动机的联轴器和连接螺栓。
5.4.1.2拆下不联电动机侧轴承架和轴承。
5.4.1.3拆下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。
5.4.1.4拆卸侧盖,将轴和叶轮一起从泵体中抽出。
5.4.5拆卸轴和叶轮。
5.4.2装配
5.4.2.1按拆卸的相反顺序进行。
5.4.2.2件并保持干净,并对结合处涂2#钙基脂保护。
5.5检修质量标准
5.5.1壳体、端盖应无裂纹。
5.5.2滚动轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀、坑痕与斑点,接触平滑。
5.5.3叶轮与壳体密封环径向每侧间隙为0.35-0.50mm。
5.5.4油封采用毡封时,接头不超过1个,接头的位置应放在顶部。
5.6试车
5.6.1 检查油封无明显渗漏。
5.6.2 盘车检查无明显轻重不匀,填料压盖部歪斜。
5.6.3 试车时间不少于2小时。
5.6.4 运转平稳、无杂音、噪声<85db。
5.6.5 真空度范围:sz-2真空泵不小于-0.08mpa;2bv真空泵不小于-0.092mpa。
5.7验收
5.6.1由车间负责组织有关人员进行验收。
5.6.2设备性能、检修质量符合本规程5.5检修质量标准后方可进行验收。
5.7常见故障处理
故障现象
产生原因
处理方法
真空度降低
1.管道密封不严
2.密封填料磨损
3.叶轮与端盖间隙过大
4.水环温度过高
5.泵体损坏,水环结构变形
1.采取堵塞措施
2.更换填料
3.拆开调整间隙
4.增加水量
5.检修、更换
抽气量不够
1.吸入管道漏气
2.供水不足
1.拧紧法兰螺栓或更换衬垫
2.增加供水量
零件发生高热
1.轴密封填料过紧
2.轴弯曲
1.适当调整
2.检查,校正或更换
振动大
1.地脚螺栓松动
2.叶轮不平衡、偏差大
3.轴弯曲轴承损坏
4.电动机与泵之间联轴器同轴度误差大,造成弹力块损坏
1.紧固
2.校正
3.校直或更换,更换轴承
4.校正联轴器更换弹力块
6卫生与清洁
6.1清理杂物及设备表面油污。
6.2现场清理卫生。
6.3检修中产生的废弃物按《维修公司环境因素控制管理办法》进行处置。
7安全生产与劳动保护
7.1安全生产
7.1.1切断电源,悬挂“禁止开启”警示牌。
7.1.2 检修用工器具安全性检查,防火防爆岗位使用防爆工具。
7.1.2.1手拉葫芦应结构完整,运转部分灵活,润滑良好,严禁超负荷使用。
7.1.2.2悬挂手拉葫芦的绳子、支架、横梁等应牢固可靠。
7.1.2.3尼龙绳套、钢丝绳应无损伤、锈蚀,严禁超负荷使用。
7.1.3按照要求办理《作业许可证》。
7.2劳动保护
7.2.1上岗前按要求穿戴劳保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。
7.2.2配齐所需安全防护用品。
8相关文件
《文件管理程序》 lk股wj-01(3)
9文件发放范围
维修公司钳工工段、直属班各1份,备用2份,共印刷6份。
10记录
10.1检修验收记录一律用仿宋体填写。
10.2检修记录内容齐全,数据准确有效。
10.3检修负责人、验收负责人及主管负责人签字有效。
10.4检修验收记录一式两份,维修公司存档一份,返还车间存档一份。
11文件变更历史
版本号
实施日期
变更描述
变更人
1
2023年月日
原文件到期,重新修订
闫宪波
第2篇 水环式真空泵检修安全技术规程
1主题内容与适用范围
本规程规定了水环式真空泵的检修内容、检修方法和常见故障处理。
本规程适用于各生产车间水环式真空泵的检修。
2引用标准
《基础管理文件控制程序》第一版lk股qse-01
《医药工业设备维护检修规程》1992年出版
3术语
4职责
4.1 设备的小修部分和备件准备由车间负责。
4.2 设备的计划检修和故障处理由维修公司负责。
5检修标准
5.1 检修间隔期
5.1.1 检修分小修、大修两类。
5.1.1 检修间隔期（月）
| 检修类别 | 小修 | 大修 |
| 检修间隔期 | 1.5-2 | 7-8 |
5.2.1 小修
5.2.1.1 检查密封装置，压紧或更换填料。
5.2.1.2 检查，紧固各部连接螺栓。
5.2.1.3 检查轴承，调整间隙和校核联轴器同轴度。
5.2.1.4 检查、修理或更换易损件。
5.2.1.5 检查、补充或更换循环水。
5.2.2 大修
5.2.2.1 包括小修内容。
5.2.2.2 检查泵轴，必要时予以更换。
5.2.2.3 检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时更换。
5.2.2.4 检查，调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。
5.2.2.5 检查泵体端盖磨损情况，调整修理。
5.2.2.6 检查或更换叶轮轴套。
5.3 检修前的准备
5.3.1 使用说明书，图样等资料。
5.3.2 准备泵轴、轴承、叶轮、轴套、压盖等零件。
5.4 检修方法。
5.4.1 拆卸
5.4.1.1 拆下泵体与电动机的联轴器和连接螺栓。
5.4.1.2 拆下不联电动机侧轴承架和轴承。
5.4.1.3 拆下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。
5.4.1.4 拆卸侧盖，将轴和叶轮一起从泵体中抽出。
5.4.5 拆卸轴和叶轮。
5.4.2 装配
5.4.2.1 按拆卸的相反顺序进行。
5.4.2.2 件并保持干净，并对结合处涂2#钙基脂保护。
