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内容
一、卸车前准备
1. 检查设备：确认硫酸运输车辆的安全设施完好，包括紧急切断阀、静电接地装置、泄露应急处理设备等。
2. 确认环境：检查卸车区域无火源，通风良好，无其他危险化学品存在。
3. 个人防护：操作人员应穿戴防酸碱服、防护眼镜、防酸手套和防酸靴，必要时佩戴呼吸器。
二、卸车操作
1. 连接管道：使用专用的硫酸卸车软管，确保连接牢固，无泄漏。
2. 接地处理：确保车辆与卸车平台可靠接地，消除静电。
3. 开启阀门：缓慢打开车辆阀门，开始卸车，同时观察卸车速率，防止过快造成冲击或溢出。
4. 监控流量：通过流量计监控硫酸流量，保持稳定，避免过量。
三、应急处理
1. 泄漏应对：一旦发现泄漏，立即关闭阀门，启动应急处理程序，使用中和剂进行处理，并报告上级。
2. 人身伤害：如接触到硫酸，应立即脱去污染衣物，用大量清水冲洗，然后就医。
四、卸车后工作
1. 清理现场：卸车完毕后，清理现场，确保无泄漏物残留。
2. 断开连接：关闭阀门，断开卸车软管，恢复车辆至安全状态。
3. 记录登记：填写卸车记录，详细记录卸车量、时间等信息。
标准
1. 符合《危险化学品安全管理条例》和《化工企业安全生产规定》的相关规定。
2. 操作人员需持有有效的危险化学品操作证书，熟悉硫酸的性质和应急处理措施。
3. 卸车过程中应持续监测环境，确保符合安全标准。
4. 应急预案须定期演练，确保操作人员熟知并能迅速执行。
考试题及答案
1. 什么情况下需要启动硫酸卸车的应急处理程序？（a） a. 发现泄漏 b. 开启阀门 c. 清理现场 d. 断开连接
2. 卸车前操作人员应如何保护自身安全？（d） a. 不穿防护服 b. 只戴防护眼镜 c. 只戴防酸手套 d. 穿戴完整的个人防护装备
3. 卸车过程中应如何监控硫酸流量？（b） a. 仅凭感觉判断 b. 通过流量计 c. 观察车辆液位 d. 无需监控
4. 卸车后应如何处理卸车软管？（c） a. 留在现场 b. 随意丢弃 c. 断开并恢复车辆至安全状态 d. 重新连接到车辆
5. 硫酸卸车记录应包含哪些信息？（b） a. 时间、温度 b. 时间、卸车量 c. 温度、湿度 d. 车辆型号、颜色
硫酸卸车安全操作规程范文
1、操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和操作卡。
2、装卸硫酸时操作人员必须穿工作服，戴护目镜，胶皮手套，胶皮围裙等必需的防护用具。
3、驾驶员应根据卸货要求，准确停靠适当位置。
4、车辆到达适当位置后，押运员应按规定穿戴好劳保用品，将罐盖轻轻打开，然后连接好底阀放料管。
5、和客户联系，准备放料。在得到化验合格确认后，慢慢半开放料阀，在确认放料管接口及放料管无泄漏后，全开放料底阀，开始放料。
6、在放料过程中，驾驶员和押运员不得离开作业场所，应密切关注放料过程，严禁跑、冒、滴、漏。
7、放料完毕，应确认罐内料已放尽，并放尽料管内的剩余物料，关闭放料底阀，拆下放料管，装好盲板，然后缓缓盖上罐盖。
第2篇 化工厂浓硫酸卸车安全操作规程
1、卸酸前检查：
1.1检查浓硫酸贮槽阀门是否关闭。
1.2检查卸酸泵是否泄漏，点动确认泵的转向。
1.3检查放酸管软管是否完好。
1.4卸车人员必须穿戴好安全防护用品（分酸碱服、橡胶手套、防护眼镜）。
2、启动卸酸泵将硫酸抽入硫酸罐，卸车过程始终观察硫酸罐液位及是否有泄漏。
3、开阀门放酸时要慢，各相关阀门开度不应过大，防止管道涌酸。
4、当硫酸液位达到硫酸罐体积的90%时停止卸车。
5、卸车过程若发现泄漏现象，立即停泵，处理漏点，待处理完后继续卸硫酸。
6、人员接触到硫酸应立即使用棉纱、湿毛巾擦除，再用大量清水冲洗，同时送往医院进行进一步治疗。
2023年4月
