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氨压缩机的安全操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:28

氨压缩机的安全操作规程

内容

一、氨压缩机的启动与运行

1. 检查设备:在启动前,确保氨压缩机周围无油脂、杂物,并检查各连接部位紧固无松动,油位在正常范围内。

2. 空载启动:首次启动或维修后,应进行空载运行,观察运转是否平稳,无异常声音。

3. 负荷运行:空载运行正常后,逐步增加负荷,密切监控压力、温度等参数,确保其在允许范围内。

二、操作期间的安全措施

1. 佩戴防护装备:操作人员需穿戴防化服、防护眼镜和防毒面具,以防氨气泄漏。

2. 监控系统:定期检查氨压缩机的报警系统,确保其正常工作,一旦发生泄漏,能及时发出警告。

3. 应急处理:熟悉应急程序,包括关闭氨源、启动排氨设施、疏散人员等。

三、停机与维护

1. 停机顺序:先减负荷,待压缩机内部压力降至安全范围后再切断电源。

2. 维护保养:定期清洁、润滑、检查设备,及时更换磨损部件,保证设备良好状态。

标准

1. 遵守《化工设备操作规程》及企业内部相关安全规定。

2. 按照制造商提供的操作手册进行设备操作和维护。

3. 氨压缩机运行参数应符合国家和行业标准,如gb 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》等相关规定。

考试题及答案

1. 启动氨压缩机前应检查哪些内容?(多选) a. 设备周围清洁 b. 连接部位紧固 c. 油位正常 d. 压力表完好 答案:a、b、c、d

2. 操作氨压缩机时,应佩戴哪些防护装备?(多选) a. 防化服 b. 护目镜 c. 安全帽 d. 防毒面具 答案:a、b、d

3. 发生氨泄漏时,应如何处理? a. 关闭氨源 b. 启动排氨设施 c. 疏散人员 d. 以上都是 答案:d

4. 停止氨压缩机的正确顺序是什么? a. 先切断电源,再减负荷 b. 先减负荷,再切断电源 c. 直接切断电源 答案:b

5. 氨压缩机的维护保养应包括哪些内容?(多选) a. 清洁设备 b. 润滑部件 c. 更换磨损部件 d. 定期检查报警系统 答案:a、b、c、d

氨压缩机的安全操作规程范文

1 除出厂说明书的规定外,氨压缩机正常运转的标志为:

(一)系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3mpa,其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15mpa。

(二)曲轴箱内的油面,当为一个视孔时,应保持在该视孔的1/3~2/3范围内,一般在1/2处;当为两个视孔时,应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。油温最高不应超过70℃,最低不得低于5℃。

(三)氨压缩机高压排气压力不得超过1.5mpa,压比等于或小于8。

(四)单级氨压缩机的排气温度为80~150℃,吸气温度比蒸发温度(双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度)高5~15℃。

(五)氨压缩机机体不应有局部非正常的温升现象,轴承温度不应过高,密封器温度不应超过70℃。

(六)氨压缩机在运转中,气缸、曲轴箱内不应有异常声音。

2 当库房内热负荷突然增加或系统融霜操作频繁时,要防止氨压缩机发生湿冲程。

3 当机器间温度达到冰点温度时,氨压缩机停止运转后,应将气缸水套和曲轴箱油冷却器内的剩水放出,以防冻裂。

4 当湿冲程严重而造成停车时,应加大汽缸水套和油冷却器的水量,防止汽缸水套或油冷却器冻裂。为尽快恢复其运转,可在氨压缩机的排空阀上连接橡胶管,延至室外水池内,将机器内积存的氨液通过排空阀放出。必要时可用人工驳动联轴器,加速进程。

5 将配组双级压缩机调换为单级运行,或将运行中的单级压缩机调换为配组双级运行时,须先停车、调整阀门,然后才能按操作程序重新开车。严禁在运行中调整阀门。

6 禁止向氨压缩机吸气管道内喷射氨液。

氨压缩机的安全操作规程

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