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内容
一、启动前准备
1. 检查砼搅拌机各部件是否完好，包括搅拌桶、电机、传动装置、控制系统等，确保无损坏、松动现象。
2. 清理搅拌桶内部，确保无残留物，以免影响新混凝土的质量。
3. 确认电源线路连接正确，接地良好，防止触电事故。
4. 检查供水系统是否正常，水压稳定，阀门开启灵活。
二、操作流程
1. 启动电机，检查旋转方向是否正确，严禁反转运行。
2. 缓慢加入骨料，待骨料基本稳定后再加入水泥和水，避免搅拌不均。
3. 根据混凝土配合比，精确控制加料量，确保混凝土质量。
4. 搅拌过程中，定期检查搅拌效果，防止结块或搅拌不足。
5. 混凝土搅拌完成后，关闭电源，进行卸料。
三、安全措施
1. 操作人员应佩戴安全帽、工作服和防尘口罩，防止人身伤害和粉尘吸入。
2. 在机器运行中，禁止将手或其他物体伸入搅拌桶内，以防卷入。
3. 设立警示标志，非操作人员不得靠近搅拌机。
4. 定期进行设备维护，发现问题及时修复，避免带病运行。
四、应急处理
1. 如遇电源故障，立即切断电源，通知电工检查维修。
2. 若搅拌机出现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 发生人员受伤，立即启动应急预案，进行急救并联系医疗救援。
五、日常管理
1. 建立设备使用记录，详细记录每次搅拌情况和设备状态。
2. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 设备保养周期性进行，确保设备性能稳定。
标准
1. 按照《建筑施工机械设备安全操作规程》执行，确保操作规范。
2. 符合《混凝土搅拌机技术条件》相关标准，保证混凝土质量。
3. 遵守《企业安全生产标准化基本规范》，强化安全管理。
4. 严格执行《职业健康安全管理体系》要求，保障员工健康安全。
考试题及答案
1. 操作砼搅拌机前需要检查哪些部位？（多选） a. 搅拌桶 b. 电机 c. 供水系统 d. 控制系统 答案：a、b、c、d
2. 混凝土搅拌过程中应如何控制加料？（单选） a. 先加骨料，再加水泥和水 b. 先加水泥，再加骨料和水 c. 同时加入骨料、水泥和水 答案：a
3. 当搅拌机出现异常情况时，应如何处理？（多选） a. 立即停机 b. 自行修理 c. 切断电源 d. 联系专业人员检查 答案：a、c、d
4. 操作人员应采取哪些个人防护措施？（多选） a. 戴安全帽 b. 穿工作服 c. 佩戴防尘口罩 d. 穿凉鞋 答案：a、b、c
5. 混凝土搅拌完成后，下一步应做什么？（单选） a. 关闭电源，进行卸料 b. 继续搅拌 c. 加入更多骨料 d. 立即离开现场 答案：a
砼搅拌机安全操作规程五范文
第1篇 砼搅拌机安全操作规程五
砼搅拌机的安全操作规程(五)
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不得以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作后应将料斗固定好。
4、运动时,严禁将工具伸入滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源、锁好电箱、进入滚筒时,外面应有人监护。
第2篇 砼搅拌机安全环保作业操作规程
1.操作者必须经过培训,熟练该机的操作系统以及了解相关的机械常识的人员来操作。每次启动电源开关前,必须检查所有的操作开关,将所有操作开关置于非工作状态位置(零位)。
2.电气部份按一级电器安全规程进行定期检查,防止电机受潮。电气原件及电线不得受到损坏。发生电器故障应由电气专业人员进行维修处理,非电气人员未经授权严禁拆修电气系统。
3.严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。料斗坑内的杂物及积水要及时清理,确保料斗坑内无杂物、无积水。
4.机器运转过程中不得随意停车,如中间发生故障,需停机较长时间,应立即打开搅拌机料门卸出物料,防止混凝土初凝。
5.运转过程中,严禁检修和加注润滑油。必须停机,并且将料斗放下到最低处进行检查、维修工作。运转过程中,要注意料斗提升钢丝绳是否打折、或跳出轨道。
6.料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭和物料的流畅。
7.每次搅拌物料必须严格按照额定容量,不得超载工作。
8.清理料斗地下的杂料时,必须将料斗加固,以防料斗落下伤人,同时,操作室电源应切断,以防有人误操作。
9.每次打料结束后,应及时清洗搅拌系统,以防混泥土凝固。同时,要清洁搅拌机外部的污物以及控制室的清洁。并且要认真填写机器运转记录。
10.搅拌站维修保养时,清理过程中应注意粉尘外扬,适当加一点水,修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理,以防污染环境。
第3篇 砼搅拌机安全技术操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。
三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。
六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
第4篇 砼搅拌机砂浆机操作工安全技术操作规程范本
砼搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程范例
1、机械操作人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。
2、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚固定,不准以轮胎代替支撑。
3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠且滚筒内无异物后,方准操作。
4、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。
5、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。
6、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。
7、操作时,严禁擅自离开岗位。
8、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。
第5篇 砼搅拌机操作规程安全事项
1、使用前先空机试运转正常后即可开机。
2、设定搅拌时间,依次将石子、砂、水泥和水、外加剂等倒入筒中后,开动搅拌机进行搅拌。
3、到达设定时间后,打开料门,将拌合物卸出。
4、搅拌时禁止用铁锨、铁锟等工具插入搅拌机中,以免伤人和损坏设备。
5、搅拌时必须防止过大粒径的石子夹带入筒,如已进入筒内发生搅拌叶片卡死,应立即关机,排除故障后再继续工作。
6、搅拌完毕或中途停电,应将筒内拌合物人工卸出,并将筒内冲洗清洁干净,做到设备洁净。
7、设备接地必须安全可靠,转动部分要经常加油保持润滑。
第6篇 砼搅拌机操作规程及安全事项
1、使用前先空机试运转正常后即可开机。
2、设定搅拌时间，依次将石子、砂、水泥和水、外加剂等倒入筒中后，开动搅拌机进行搅拌。
3、到达设定时间后，打开料门，将拌合物卸出。
4、搅拌时禁止用铁锨、铁锟等工具插入搅拌机中，以免伤人和损坏设备。
5、搅拌时必须防止过大粒径的石子夹带入筒，如已进入筒内发生搅拌叶片卡死，应立即关机，排除故障后再继续工作。
6、搅拌完毕或中途停电，应将筒内拌合物人工卸出，并将筒内冲洗清洁干净，做到设备洁净。
7、设备接地必须安全可靠，转动部分要经常加油保持润滑。
第7篇 砼搅拌机司机安全技术操作规程
1、操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗，严格遵守安全生产法令、法规及企业有产安全生产的若干规定，并认真执行本工程的安全技术操作规程。
2、进入工现场必须佩戴安全帽，并系好帽带。
3、作业前认真检查搅拌机的传动部分，防护装置，工作装置，钢丝绳等均应牢固可靠，操作是否灵敏，然后试车确认一切正常，方可操作。
4、严禁将设备交给非司机操作。
5、操作时必须精神集中，不得有妨碍操作的行为，工作时间不得擅自离开同岗位。
6、搅拌机在运转中，严禁修理保养，并不准用工具伸入罐内扒料。
7、上料不得超过规定量，严禁超荷使用。
8、料斗提升时，严禁在下方工作或通行，料斗坑需清理时，须等料斗用安全持钩持牢后方准进行。
9、检修搅抖机时，必须切断电源停机检修，如需进罐内检修时，必须设有专人看守。
10、操作中如发生故障，应立即切断电源，待机械完全停止转动后，方可进行修理工作。
11、工作时间严禁做与工作无关的事（如看书、看报、打闹等），工作时间严禁饮酒，严禁酒后作业。
12、当设备发生故障应立即排队，排除不了应上报有关部门，严禁设备带病作业。
13、冬季施工，工作完毕，必须将水泵里的水放净，以防冻坏设备。
14、工作完毕，应将料斗持在搅拌机上端，用保险杆上卡住，切断电源，并锁好箱后方可离机。
第8篇 砼搅拌机安全操作规程3
砼搅拌机安全操作规程(三)
一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。
三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。
六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
第9篇 砼搅拌机安全操作技术规程
1、检查材料规程与搅拌机的性能是否相符,超过许可范围者不得使用。
2、工作前的检查
空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转向,各工作装置的操作,制动确认正常方可作业。
3、作业中注意安全事项
(1)进料时,严禁将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况, 运转中不得用手或工具等到物伸入搅拌筒内扒出料。
(2)料斗升起进,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗垫枕,清理料坑进必须将料斗链条扣牢。
(3)必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能加新料,并应在运转站进行加料(除反转出料者外)不得中途停机或满负荷进启动搅拌机。
4、作业后注意事项
(1)、作业后应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗,必须切断电源,设专人在外监护,否则应卸下熔断器并将闸门箱锁好,然后方可进入。
(2)、作业后,应将斜斗降落基坑,如须升起则用链条扣牢。
第10篇 砼搅拌机安全操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实地主，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器，钢丝绳等应良好，料筒内不得有异物。
三、工作时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完比后应将料斗固定好。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时，严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源将筒内的料清除干净，然后进行维修。
六、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进，应固定好料斗，切断电源，进入料筒时，外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。
第11篇 砼搅拌机安全操作规程六
砼搅拌机的安全操作规程(六)
一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支架。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
五、现场检查时,应固定好料斗,切断电源,锁好电箱,进入滚筒时,外面应有人临护。
第12篇 砼搅拌机司机:安全技术操作规程
1、操作人员必须经过专业技术培训,考试合格后持证上岗,严格遵守安全生产法令、法规及企业有产安全生产的若干规定,并认真执行本工程的安全技术操作规程。
2、进入工现场必须佩戴安全帽,并系好帽带。
3、作业前认真检查搅拌机的传动部分,防护装置,工作装置,钢丝绳等均应牢固可靠,操作是否灵敏,然后试车确认一切正常,方可操作。
4、严禁将设备交给非司机操作。
5、操作时必须精神集中,不得有妨碍操作的行为,工作时间不得擅自离开同岗位。
6、搅拌机在运转中,严禁修理保养,并不准用工具伸入罐内扒料。
7、上料不得超过规定量,严禁超荷使用。
8、料斗提升时,严禁在下方工作或通行,料斗坑需清理时,须等料斗用安全持钩持牢后方准进行。
9、检修搅抖机时,必须切断电源停机检修,如需进罐内检修时,必须设有专人看守。
10、操作中如发生故障,应立即切断电源,待机械完全停止转动后,方可进行修理工作。
11、工作时间严禁做与工作无关的事(如看书、看报、打闹等),工作时间严禁饮酒,严禁酒后作业。
12、当设备发生故障应立即排队,排除不了应上报有关部门,严禁设备带病作业。
13、冬季施工,工作完毕,必须将水泵里的水放净,以防冻坏设备。
14、工作完毕,应将料斗持在搅拌机上端,用保险杆上卡住,切断电源,并锁好箱后方可离机。
第13篇 砼搅拌机安全操作要求规程
砼搅拌机安全操作要求
(1)砼搅拌机的离合器,制动器,料斗上升限位器,必须灵敏可靠。料斗保险链条,传动皮带罩,电器防护罩等防护装置,应齐全有效。
(2)不得采用闸刀直接起动,搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。
(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定,绳端固定必须牢固可靠。
(4)上料台高度应便于操作,料台宽度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。
(5)清洗时,严禁头、手伸入搅拌筒内。
