- 目录
内容
一、准备工作
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查注射成型机的各个部件，包括液压系统、电气系统、润滑系统是否正常，确保无漏油、漏电现象。
2. 清理工作区：保持工作区域整洁，移除任何可能影响操作的杂物。
3. 确认模具：安装模具时，需确保模具与机器匹配，固定牢固。
二、操作流程
1. 启动设备：按照操作手册的步骤启动注射成型机，等待系统预热至设定温度。
2. 注塑过程：将塑料原料加入料斗，调整注射压力、速度和时间，开始注塑。
3. 开模取出制品：制品冷却后，关闭注射功能，开启开模机构，安全取出制品。
4. 维护保养：每次操作完毕后，清洁设备，定期进行润滑和维护。
三、安全注意事项
1. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。
2. 避免触电：勿在设备运行时接触带电部分，防止触电事故。
3. 防止烫伤：注塑过程中设备温度高，避免接触加热部件。
4. 应急处理：如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
四、异常处理
1. 设备故障：遇到设备故障，不得自行修理，应立即停机并报告给专业技术人员。
2. 噪音异常：若听到异常噪音，应检查设备是否有松动或损坏部件。
3. 压力异常：注射压力异常时，应调整参数或检查液压系统。
标准
注射成型机的安全操作应遵循以下标准：
1. 符合国家和地方的安全法规，遵守企业内部的安全操作规程。
2. 操作员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，持证上岗。
3. 设备定期进行专业维护和检查，确保其性能稳定，降低故障率。
4. 确保工作环境符合安全标准，照明充足，通风良好，无易燃易爆物品。
5. 实施“5s”管理，保持工作场所的整洁、有序。
考试题及答案
1. 操作前应检查注射成型机的哪些系统？（多选） a. 液压系统 b. 电气系统 c. 润滑系统 d. 冷却系统 答案：a, b, c
2. 在什么情况下，操作员应立即按下紧急停止按钮？（） a. 设备运行正常时 b. 发现设备故障时 c. 工作完成后 d. 休息时 答案：b
3. 如何预防注塑过程中发生烫伤事故？（） a. 不戴防护手套操作 b. 接触加热部件 c. 避免接触加热部件 d. 降低设备温度 答案：c
4. 注射成型机异常噪音的处理方式是？（） a. 自行拆解修理 b. 停机检查 c. 忽略继续操作 d. 加大注射压力 答案：b
5. 操作员在何种情况下可以进行设备操作？（） a. 受过专业培训，持证上岗 b. 领导允许 c. 自学成才 d. 没有要求 答案：a
注射成型机的安全操作规程范文
（一）开机前安全要求
（1）进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋、手套等劳动保护用品穿戴整齐、完备。
（2）检查所用原材料、配件是否合格，加料前检查原料中有无杂质及异物。
（3）检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动，是否可靠，检查所用的工具是否齐全。
（4）节假日后第一班开机时，要用试电笔检查设备是否漏电，检查冷却水系统是否堵塞和滴漏。
（5）机筒加热升温时，要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时，车间温度较低，应先点动开启油泵，未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。
（6）检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁，并用干净棉纱擦拭，并给各润滑点加油。
（二）开机生产的安全要求
（1）机筒温度达到工艺要求以后，要恒温30-60min再开机。
（2）操作规程必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
（3）非当班操作者，未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。
（4）安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停机排除故障。
（5）机器修理或较长时间清理模具时，必须切断电源。清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。
（6）运转设备的电器、注入液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安好，固定螺栓旋紧。
（7）身体进到模具开档内，一定要停机。维修人员修机时，操作者不准脱岗。
（8）避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
（9）对空注射一般每次不超过;5s;，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。
（10）发现设备、模具异常，及时通知维修人员检修。
（三）停机注意事项
（1）停机时必须将大小油泵及电机电源切断，节假日最后一班停机时要将总电源切断，模具型腔要涂油防锈，关闭料斗闸板。
（2）关闭机筒、模具冷却水、防止模具生锈。
（3）停机时，将注射座与固定模板脱离，模具处于开启位置。
（4）清理机台、地面、工具、卡具。
（四）安装模具应注意事项
（1）模具安装前先检查定位套与定位孔是否配合合适，在吊装模具前要检查钢缆、吊环有无隐患，确认无误后方可使用，做到设备周围无障碍物。
（2）安装模具时严防撞击设备。吊装时，操纵天车要有专人负责，相互配合确保安全。定位孔后，用点动缓慢闭模，调整其他部位直至合适为止。
（3）行程的调节要事先量好，行程尺寸要准。同时进行合模力的调整与操作。
新设备、新模具试机试模，要有专业人员负责，按设备说时书和图纸的规定和说明并安事先拟定的方案进行。
