充装岗位安全操作规程

内容

一、岗位职责

1. 充装人员需确保熟悉并遵守所有安全规定和操作程序。

2. 检查设备状态，确保其完好无损，包括压力表、阀门、管道等。

3. 正确识别和处理各种气体，避免混淆或误充。

4. 严格按照充装量进行操作，防止过充导致危险。

5. 在充装过程中持续监控压力，避免异常波动。

6. 定期检查和维护充装区域的清洁和整洁。

二、操作步骤

1. 准备工作：检查设备，确认无泄漏，穿戴防护装备。

2. 开启气源，调整压力至适宜充装范围。

3. 连接充装软管，确保连接牢固无松动。

4. 充装过程中，观察压力表，控制充装速度，避免快速升压。

5. 达到预定充装量后，关闭气源，断开软管，做好记录。

6. 检查充装后的气瓶，确保无泄漏，贴上正确标签。

7. 整理现场，清理杂物，保持工作环境安全。

三、安全措施

1. 避免在充装区携带火源或易燃物。

2. 确保通风良好，防止气体积聚。

3. 发现异常情况立即停止操作，并报告上级。

4. 接受定期的安全培训和应急演练。

5. 了解并熟练使用消防设备和急救措施。

四、异常处理

1. 如发现泄漏，迅速关闭相关阀门，启动应急程序。

2. 若发生火灾，立即启动灭火器或报警系统。

3. 遇到电气故障，立即切断电源，通知专业人员处理。

五、维护保养

1. 定期检查设备性能，及时维修或更换损坏部件。

2. 按照制造商建议进行设备维护保养。

3. 记录设备使用和保养情况，以便跟踪设备状态。

标准

1. 充装人员应具备相关资质，熟悉并遵守国家及公司制定的安全规章制度。

2. 设备的维护保养应符合行业标准，确保设备运行安全可靠。

3. 充装操作误差不超过允许范围，保证气体质量。

4. 应急预案应定期更新并进行实战演练，确保员工熟悉应对流程。

考试题及答案

1. 充装岗位的首要职责是什么？（答案：确保熟悉并遵守所有安全规定和操作程序）

2. 充装过程中应如何监控压力？（答案：观察压力表，控制充装速度）

3. 发现泄漏应采取什么行动？（答案：迅速关闭相关阀门，启动应急程序）

4. 充装设备的维护周期应如何确定？（答案：按照制造商建议进行）

5. 在充装岗位，如何防止气体积聚引发危险？（答案：确保通风良好）

充装岗位安全操作规程范文

一、充装前

1、首次开车、长期停车及检修后开车，必须进行全系统氮气置换经化验含氧量＜3%，再用液氨气置换经化验液氨纯度≥98%。

2、充装管路中的液氨质量应符合gb536-88的要求。

3、充装容积流速应进行适当控制，充气流速应小于0.6m3/h。

4、按设备点检要求检查阀门、管路、压力表、充气软管等各连接部位均处于无泄漏完好状态。

5、待充装的液氨瓶是经过充装前检查符合要求的。将合格液氨瓶推入瓶架定位，接装充气夹具，注意检查瓶阀垫圈并对准瓶阀口顶牢，打开瓶阀、角阀查看并消除漏气，逐个检查有无漏开阀门的气瓶。

存在以下问题气瓶严禁充装：

（1）．钢印标记不全或不能识别的；

（2）．超过检验期限的；

（3）．颜色标记不符合gb7144规定的或表面漆色脱落严重的；

（4）．附件不全、损坏或不符合规定的；

（5）．瓶内无剩余压力或怀疑混入其他气体的；

（6）．经外观检查，存在明显损坏，需进一步进行检验的；

（7）．首次充装或经装卸瓶阀、易熔合金塞后，未经置换合格的。

6、与压缩岗联系，各项准备工作完成后，打开各排架进气阀，进行液氨气充装。

二、充装中

1、检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定。

2、检查瓶壁温度不得超过40℃。超过时，必须中断该瓶的充装，移至安全地带用大量水喷淋冷却后检查处理。

3、充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金密封部位是否有泄漏。如有泄漏应立即妥善处理。

4、分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。

5、因故中断充装的液氨瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内液氨气压力大于、等于液氨瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。

6、液氨瓶的充装压力，任何情况下不得大于2.50mpa。

7、系统有否泄漏处，法兰、阀门、充气软管等部位，如有泄漏应立即停车检修。检查仪器仪表是否灵敏，工作是否正常。如发现有液氨味，必须查清来源，予以消除泄漏。

三、充装后的检查

1、充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的液氨回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。

2、液氨瓶充装结束后，应逐瓶置于符合要求的衡器上称重测定瓶内液氨充装量。

3、液氨瓶内的液氨充装量应小于等 于液氨瓶量大充装量。

4、液氨充装量超过最大充装量时，应将液氨瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的液氨回收到符合规定的液氨充装量，否则严禁出厂。

充灌岗设备点检表

年   月   日

点检人：                       班长：

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第2篇 有水氢氟酸充装岗位安全操作规程

上岗前准备：

1、按规定穿戴好雨鞋、围裙、防酸手套、护目镜、穿戴前认真检查各防护用品是否完整、齐全。

2、认真检查各管路是否正常，磁力泵做功是否正常。

3、检查充装软管是否老化、硬化。

4、检查磅称是否偏差在允许值内。

5、检查尾气吸收系统是否正常。

6、将充装现场清理干净。

7、和制酸人员确认使用的有水酸槽

8、领好正确的充装桶

三、操作过程：

1、应认真按“产品充装通知单”所要求的各项内容，对充装槽号、充装数量、包装物要求认真核实后，开始进入现场。

2、将ahf空桶放置磅称上，进行皮重校验，新桶以桶身标定值为准，旧桶以平均1.5为准。

3、充装时，应接通尾气吸收系统，防止充装过程中的气体外逸。

4、充装前10桶，需认真进行重量校验，以检验称砣标位置是否妥当。

5、按要求充半完毕后，以10%抽样重量，桶盖密封情况。

6、挑酸人员负责用专用工具对桶盖进行检查、旋紧。

7、每批产品充装完后，需对现场进行清理。

8、作好记录： 浓度、数量、时间、充装槽号、充装人

四、安全注意事项：

1、严禁超装。

2、严禁阳光下曝晒ahf产品。

3、充装好ahf的桶应轻拿轻放，严禁撞击。

4、充装管要比桶口小，以免充装管将桶口堵死，造成桶内憋压，危及安全。

5、发生ahf溅伤后应立即用大量清水处理，情况严重的上医院就医。