滚筒的安全操作规程

内容

1. 滚筒的使用前准备

- 1.1 了解设备：操作人员需熟悉滚筒的结构、功能和安全特性。

- 1.2 设备检查：在启动前，检查滚筒是否完好，无损坏、松动或异常噪音。

- 1.3 环境评估：确保工作区域清洁、干燥，无滑倒或绊倒风险。

2. 操作流程

- 2.1 启动：遵循制造商的指导启动滚筒，避免突然启动造成冲击。

- 2.2 装载物料：均匀装载，不超过滚筒的最大容量，防止过载。

- 2.3 运行监控：运行期间，定期检查滚筒运行状态，防止异常。

3. 安全措施

- 3.1 个人防护：操作员应佩戴适当的防护装备，如护目镜、听力保护设备和防尘口罩。

- 3.2 紧急停止：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，而非试图手动干预。

- 3.3 防止接触：滚筒运转时，禁止接触运动部件，以防受伤。

4. 维护保养

- 4.1 定期维护：按照制造商的推荐周期进行保养，确保滚筒的良好运行状态。

- 4.2 故障处理：发现故障后，应立即停机并报告给专业维修人员。

5. 培训与记录

- 5.1 培训：所有操作人员都应接受滚筒操作和安全培训，并通过考核。

- 5.2 记录：记录每次操作、维护和故障情况，便于追踪和改进。

标准

1. 符合iso 12100:2010机械安全标准，确保滚筒设计、制造和操作符合国际安全规范。

2. 遵循osha 1910.212(a)(3)规定，确保操作人员了解紧急停止程序和设备操作限制。

3. 按照ansi/asme b11.19-2010工业安全标准进行设备的定期检查和维护。

4. 符合企业内部的安全操作规程和设备使用政策。

考试题及答案

1. 操作滚筒前应首先做什么？

答：了解设备、进行设备检查、评估工作环境。

2. 在滚筒运行过程中，应如何防止意外？

答：佩戴个人防护装备，避免接触运动部件，设置并知晓紧急停止程序。

3. 发现滚筒故障时，应如何处理？

答：立即停机并报告给专业维修人员，避免自行处理。

4. 为什么要进行滚筒的操作和安全培训？

答：确保操作人员了解设备和安全规程，降低事故风险。

5. 企业应如何记录滚筒的使用情况？

答：记录每次操作、维护和故障情况，以便追踪和改进设备性能。

滚筒的安全操作规程范文

一、在装料时认真检查滚筒的传动连接是否正常，两边轴承及电源、闸刀安全等；

二、配备消防器材，禁止一切明火作业。

三、应标明安全醒目标志防止外来闲人进入滚筒车间内；

四、滚筒修理应注意起重安全，同时气焊时应有审批制度及安全防范措施；

五、滚筒运转时，按期加油、检查，发现问题停机运转向有关部门汇报；

六、严禁油类液体外漏外面，并禁止在滚筒运转区域内操作或干活；

七、滚筒盖开启时，一要注意筒子内温度；二要人站在筒的侧面开筒；三要缓慢开筒。

八、操作者应把衣服扎在裤子里边，下班后应检查作业荡然无存的安全情况是否正常。

九、经常打扫场地，处理油污，保持清洁。