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内容
一、矿槽岗位职责
1. 负责矿石的接收、储存和输送工作，确保生产流程的顺畅进行。
2. 定期检查矿槽设备，包括但不限于输送带、刮板机、溜井等，确保其正常运行。
3. 遵守安全操作规程，预防事故的发生，保护自身和他人的安全。
4. 及时清理矿槽区域，保持工作环境整洁，防止粉尘积聚引发安全隐患。
5. 发现异常情况立即报告，并采取必要措施防止问题扩大。
二、安全规程
1. 工作前应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。
2. 操作设备前，需确认设备处于关闭状态，避免意外启动造成伤害。
3. 禁止在矿槽周围奔跑、打闹，以防跌倒或碰撞。
4. 在矿石输送过程中，不得靠近运转的输送带，避免衣物或身体部位卷入。
5. 对于高处作业，必须使用安全带，并确保锚点牢固可靠。
6. 定期检查电气设备的绝缘性能，防止触电事故。
7. 遵守矿石堆码规定，防止堆垛过高引发坍塌。
8. 在矿槽内作业时，应开启通风设备，降低粉尘浓度。
9. 使用工具时，确保其完好无损，避免因工具损坏导致事故。
10. 发现设备故障，应立即停机，挂上警示牌，并上报维修。
标准
1. 矿槽岗位员工应全面掌握安全规程，通过定期的安全培训和考核，确保对规程的理解和执行能力。
2. 安全检查记录应完整，包括日常巡检、设备维护和隐患排查，每月进行一次全面的安全评估。
3. 作业现场应设立明显的安全警示标识，提高员工的安全意识。
4. 事故应急预案应定期演练，确保员工在紧急情况下能迅速、有序地采取应对措施。
5. 岗位绩效考核中，安全行为应占有一定权重，鼓励员工遵守规程，形成良好的安全文化。
考试题及答案
1. 矿槽岗位员工在操作设备前应做什么？（a） a. 确认设备处于关闭状态 b. 直接启动设备 c. 与同事交谈 d. 休息一下
2. 在矿槽作业时，哪项行为是禁止的？（d） a. 穿戴劳保用品 b. 使用安全带 c. 清理工作区域 d. 在运转的输送带旁逗留
3. 如何处理设备故障？（c） a. 继续使用 b. 自行修理 c. 停机并上报维修 d. 通知同事后继续工作
4. 安全检查记录的频率应为？（b） a. 每周一次 b. 每月一次 c. 每季度一次 d. 每年一次
5. 以下哪项不属于矿槽岗位的安全责任？（d） a. 防止矿石堆积过高 b. 检查电气设备的绝缘性能 c. 保持工作环境整洁 d. 制定安全规程
矿槽岗位:安全规程范文
第1篇 矿槽岗位:安全规程
1、严禁班前,班中饮酒。
2、进入工作现场,必须穿戴好劳保用品,工作服要“三紧”,防止被设备绞住。
3、启动电器开关时,手要保持干燥,不要带导电物体。所有设备在启动前、运转中和停电后均要进行安全检查,发现问题及时处理和汇报。
4、启动设备前必须确认设备完好,无危害安全之物接触或靠近设备,无人在危险区域内方可启动。
5、行走时应走安全通道,上、下楼梯应抓牢扶手,以防滑倒。
6、布料小车停位要正确、准确,布料时操作人员不能站得太近,布料时禁止清理、清扫工作;启动皮带前,应先检查皮带上下及周围是否有人或障碍物,确认安全后方可操作。
7、扫格筛上堵料、块料及槽外残料,要小心谨慎,防止滑倒扭伤,或跌入料仓。料仓悬料时,严禁进入矿内处理。进入槽内清除杂物等作业时,必须系好安全带,上面必须有人进行监护。
8、不准横跨皮带或在皮带上行走,要走过桥或安全通道。
9、皮带运行中除处理托辊跑偏外,不准进行修理或在转动部位加油。
10、不准从高处向下抛扔物体,或将铁皮、钢材、木棒等物扔入料仓,应将混入料中的木棒、铁器等 杂物捡出,防止堵塞料仓、闸门等。
第2篇 混合料矿槽岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、开机前，必须检查确认矿槽内无铁器等硬物遗留，布料小车转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。
4、班中经常检查灭火器材、煤气检测装置是否灵敏有效，保持作业现场干净整洁，安全通道畅通无阻，上下楼梯扶牢踩稳，防止滑跌。
5、探查料位严禁进入围栏内，严禁在布料小车运行轨道上站立或行走。
6、处理矿槽悬料时，必须站在护栏外侧，严防人员或工具掉入料槽。
7、进入矿槽内部作业前，必须先停布料小车及皮带，并断电、挂牌，将仓篦上结块清理干净，做好煤气浓度检测，小于24ppm方可作业。作业时，要系好安全带，保证高挂低用并设专人监护。
8、修补、更换料仓衬板时，必须办理动火证，并在现场配备灭火器、冷水，作业结束后两小时之内，现场必须设专人监护尾留火源。
9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。
第3篇 烧结及保障区矿槽岗位安全操作规程
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)进入岗位时,要注意机械设备各转动部位,观察料位时要站稳,使用36v安全电压照明。
(3)清理料仓时,必须提前对上下道岗位直接进行联系,停止进料和放料,执行好报告、确认、审批制度,按照清仓管理规定及补充规定执行。
(4)进入料仓清料时,先与上下工序联系,将上下工序设备打零位、停电、挂牌后再开始进入料仓。
(5)清理积料,要设专人监护,系好安全带,使用安全电压照明灯,使用清料专用工具。
(6)检修或停产较长时,按要求排空矿槽存料或保持正常仓位,料仓内严禁洒水。
(7)岗位与岗位之间要相互联系,两人以上的岗位要相互监督,相互了解他人的工作位置、工作情况,精神状态,防侥幸心理和习惯性违章作业。
(8)皮带机的安全操作执行皮带岗位安全技术操作规程。
(9)同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
第4篇 矿槽岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴荧光背心、防尘口罩等劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全防护设施进行全面认真检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、工作中，禁止高空抛物，禁止倚靠防护栏杆，上下楼梯扶牢踩稳，时刻注意天车运行方向，做好避让。
4、进入料仓内部作业时，必须停机、断电、挂牌，并设专人监护，将仓篦上的积料、杂物清理干净。 5、探查料位必须使用专用工具，行灯电压不得超过36v。
6、处理冻块时，不应用力过猛，防止碎屑溅射伤人，严禁戴手套抡大锤。
7、班前、班中严禁饮酒，严禁做与工作无关的事，严禁穿长身大衣上岗操作。
8、必须保持作业现场干净整洁，安全通道畅通无阻。
第5篇 f矿矿槽岗位安全技术规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,检查所用工具是否安全可靠。
2、做好本区域内安全点检,检查安全装置是否灵活可靠。
3、运行过程中如发现异常声音、振动过大、温度过高、皮带划伤等要立即停机处理,严禁在皮带运行过程中处理。
4、必须严格服从主控室统一指挥,严禁擅自启动和停止皮带。
5、检修皮带处理事故时必须取得操作牌,将机旁操作开关打到零位,锁好拉绳开关,并设专人联系,否则禁止作业。
6、严禁超负荷启动皮带,不经允许不准擅自动用皮带的任何部位。
7、在皮带运行过程中,严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物等作业,更不准触摸运行中的皮带。
8、皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离,严禁坐、钻、跨越皮带,经过时需经安全过桥。
9、筛子运行过程中禁止处理漏嘴堵料,防止滑跌造成伤害。
10、严禁在皮带通廊内动火,需要动火时,必须开具动火票,并采取可靠的安全措施。
11、处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时,必须两人以上作业,并执行第5条的相关规定。
12、严禁穿大衣上岗作业。
13、对于高炉矿槽倒槽作业严格执行倒槽单项作业规定。
第6篇 卸车矿槽岗位安全技术规程
1、卸车前首先开动防尘设备,做好清扫工作,确保轨道内外无杂物,并有足够的照明。
2、矿石车出入时,工作人员禁止跨越铁道或靠近运行车箱,防止砸伤。检查车底上下车时,手要把住、脚要站稳,防止摔伤。
3、在处理大块前,系好安全带,设专人指挥,禁止转车进入矿槽内。在吊大块时,确认绳扣规格是否符合技术要求及完好无损,捆绑大块,注意挤手、扎脚,确认捆绑无误后,作业人员撤离大坑后方可起动吊装,并监视大块吊运情况。
4、当吊运重物跨越或靠近滑线前,通知值电人员切断滑线电源,确认无电后方可进行。
5、多层作业及检修时,禁止往大坑扔杂物和翻矿。
第7篇 矿槽岗位安全技术规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，检查所用工具是否安全可靠。
2、做好本区域内安全点检，检查安全装置是否灵活可靠。
3、运行过程中如发现异常声音、振动过大、温度过高、皮带划伤等要立即停机处理，严禁在皮带运行过程中处理。
4、必须严格服从主控室统一指挥，严禁擅自启动和停止皮带。
5、检修皮带处理事故时必须取得操作牌，将机旁操作开关打到零位，锁好拉绳开关，并设专人联系，否则禁止作业。
6、严禁超负荷启动皮带，不经允许不准擅自动用皮带的任何部位。
7、在皮带运行过程中，严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物等作业，更不准触摸运行中的皮带。
8、皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离，严禁坐、钻、跨越皮带，经过时需经安全过桥。
9、筛子运行过程中禁止处理漏嘴堵料，防止滑跌造成伤害。
10、严禁在皮带通廊内动火，需要动火时，必须开具动火票，并采取可靠的安全措施。
11、处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时，必须两人以上作业，并执行第5条的相关规定。
12、严禁穿大衣上岗作业。
13、对于高炉矿槽倒槽作业严格执行倒槽单项作业规定。
