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内容
1. 喷砂房概述 喷砂房是一种用于表面处理的设备，通过高速喷射砂粒或其他磨料，去除工件表面的氧化皮、锈蚀、污垢等，以达到清洁、粗糙化或改变表面性能的目的。
2. 安全设施与设备
- 喷砂房应配备有效的通风系统，确保工作区域内的空气流通，防止粉尘积聚。
- 所有电气设备应符合防爆标准，避免火花引发事故。
- 工作区域应设有紧急停止按钮，以便在突发状况下快速切断动力源。
3. 操作人员资格
- 操作员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序。
- 持有效健康证明，无听力、呼吸系统疾病，佩戴个人防护装备。
4. 作业准备
- 检查设备完好，砂料干燥无杂质，气压稳定在规定范围内。
- 确保工作区域内无易燃易爆物品。
5. 操作规程
- 佩戴防护眼镜、呼吸器、手套和防尘服等个人防护装备。
- 开启通风设备，启动喷砂机，调整砂流至适宜速度。
- 喷砂过程中，保持稳定姿势，避免直接对人或设备喷射。
6. 应急处理
- 发现异常情况立即按下紧急停止按钮，撤离现场。
- 如遇呼吸困难，迅速离开工作区，寻求医疗援助。
7. 维护保养
- 定期清理设备，检查磨损情况，及时更换部件。
- 通风系统需定期维护，确保过滤效果。
标准
1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）相关安全规定。
2. 遵守ansi（美国国家标准学会）关于工业喷砂作业的标准。
3. 依据nfpa（国家消防协会）77号标准，处理静电风险。
4. 符合astm（美国材料与试验协会）关于磨料的选择和使用标准。
考试题及答案
1. 哪些设备应符合防爆标准？（a） a. 电气设备 b. 喷砂枪 c. 砂料储存箱 d. 防护服
2. 哪项不是操作员的必要条件？（d） a. 接受专业培训 b. 持有健康证明 c. 佩戴个人防护装备 d. 有焊接技能
3. 发现设备故障时，应如何操作？（c） a. 继续操作，尝试修复 b. 联系同事帮忙 c. 立即按下紧急停止按钮，撤离现场 d. 自行拆解设备检查
4. 哪项不是喷砂房的常规维护内容？（b） a. 清理设备 b. 更换砂料类型 c. 检查设备磨损 d. 维护通风系统
答案：
1.a 2.d 3.c 4.b
喷砂房安全规程范本
第1篇 喷砂房安全规程范本
1. 开启喷砂机前,应先开冷干机,后开空压机;停机时,应先停空压机,后停冷干机。
2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。
3.通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。
4.回收风机和除尘风机的开启应在其中一个稳定运转后进行,以免同时启动造成启动电流过大。
5.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。
6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。
7.台车进出时应防止撞击大门或人员,并注意防止压住喷砂管等。
8. 工作时必须穿戴好防护服。不准用喷砂机压缩空气吹身上的灰尘。
9.喷砂时,喷砂房内的隔离门严禁打开,以免玻璃珠与钢砂混用。
10.喷砂时,喷枪严禁对人体部位或喷砂管。
11. 禁止将烟头、棉纱。螺钉等大颗粒或柔软物体留在喷砂房内,以免进入蜂窝地板造成堵塞。
12. 禁止遮盖回收地板的补风口(每条蜂窝地板端头的位置)或从此加砂,以免砂回收无力或堵塞回收管道。
13.工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排除室内灰尘,保持场地清洁。
第2篇 喷砂房安全规程
1. 开启喷砂机前，应先开冷干机，后开空压机；停机时，应先停空压机，后停冷干机。
2.喷砂前，应先起动通风除尘设备，并检查设备各部分是否正常。
3.通风除尘设备发生故障时，不准进行喷砂工作。
4.回收风机和除尘风机的开启应在其中一个稳定运转后进行，以免同时启动造成启动电流过大。
5.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后，方准进行喷砂工作。
6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通，如有堵塞应进行修理，不得敲打喷砂机。
7.台车进出时应防止撞击大门或人员，并注意防止压住喷砂管等。
8. 工作时必须穿戴好防护服。不准用喷砂机压缩空气吹身上的灰尘。
9.喷砂时，喷砂房内的隔离门严禁打开,以免玻璃珠与钢砂混用。
10.喷砂时，喷枪严禁对人体部位或喷砂管。
11. 禁止将烟头、棉纱。螺钉等大颗粒或柔软物体留在喷砂房内，以免进入蜂窝地板造成堵塞。
12. 禁止遮盖回收地板的补风口（每条蜂窝地板端头的位置）或从此加砂，以免砂回收无力或堵塞回收管道。
13.工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排除室内灰尘，保持场地清洁。
第3篇 喷砂房安全操作规程
一、 开机前检查
1. 检查各安全防护罩是否齐全、固定可靠。
2. 检查各控制电源是否连接可靠,接地是否可靠。
3. 检查主气路连接是否牢固可靠,各紧固件是否有松动。
4. 检查手把开关线路及喷砂管等管路是否破损,各接头及喷枪是否有磨损,各接头与喷枪是否有磨破的情况。
5. 检查各软连接部分是否有破损。
6. 检查风机连轴器内的油位是否符合要求。如有异常或不符合要求须及时处理和更换以防意外。
7. 储气罐、压力表、安全阀要定期检验,砂罐里的过滤滤芯每周检查整理一次,视滤芯损耗程度再进行更换。
二、加砂
1. 检查选购的砂料粒度大小是否符合说明书要求。
2. 喷砂粒度应与工作要求相符。
3. 加砂时将磨料中的异物清理筛选干净。
三、 试喷砂
1. 工作前五分钟须启动空气压缩机及通风除尘设备,空运转五分钟,观察运转是否正常。
2. 压缩空气阀要缓慢打开,气压严禁超过0.8mpa,仔细观察风机的运行是否正常。
四、喷砂
1. 将工作移进喷砂房,并放平稳,小件须许可靠固定。
2. 打开反吹气源及反吹控制开关。
3. 穿戴好喷砂工作服,作好喷砂前防护。
4. 手持喷枪(枪口不准对人),枪口对准工件喷砂部位,并启动手把开关开始作业。
5. 喷砂作业时,禁止无关人员靠近,清扫和调整运转部位时,应订机并切断电源进行。
五、 关机
1. 关闭手把开关,停止喷砂作业。
2. 关闭除尘风机。
3. 除尘风机停机后,保持反吹气源及反吹电源继续反吹请灰约5分钟。
4. 关闭气源及电源。
5. 清洁设备,整理好喷砂工具,及防护装置。
6. 清理粉尘。
六、 其他
1. 定期清理(工作100小时,湿度交大地区,压缩空气未冷冻干燥许缩短清理周期)除尘器内滤筒上粘附的磨料及粉尘,保证设备正常运转。
2. 开机前须打开气包下部的球阀,将气包的凝结水放干净,以免影响反吹效果。
