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内容
1. 开机前准备
- 检查设备：确保半自动切割机外观无损坏，电源线完好无损，接地线牢固。
- 作业环境：工作区域应保持整洁，避免杂物干扰操作。
- 工具检查：确认切割刀片安装正确，紧固无松动，防护罩完好。
2. 启动设备
- 插电启动：接通电源，按下启动按钮，等待设备预热至正常工作状态。
- 检查运行：观察设备运行是否平稳，无异常声音或振动。
3. 操作步骤
- 材料定位：将待切割材料准确放置在切割平台上，使用夹具固定。
- 切割设置：根据材料厚度调整切割深度，设定合适的切割速度。
- 启动切割：按下切割开关，等待切割过程完成。
4. 安全措施
- 佩戴防护：操作人员应戴好护目镜和防护手套，防止飞溅物伤人。
- 禁止触碰：设备运行时，严禁接触运动部件。
- 应急准备：了解并熟悉紧急停机按钮的位置，以备不时之需。
5. 维护保养
- 定期检查：定期对设备进行清洁和润滑，确保良好运行状态。
- 故障处理：发现问题及时上报，由专业人员维修，不自行拆解。
6. 关机步骤
- 停止作业：完成切割后，先关闭切割开关，再关闭电源。
- 清理现场：清理切割残留物，整理工作区域。
标准
1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 设备启动、运行、停止过程中，操作员需全程监控，不得离开岗位。
3. 执行“一人一机”制度，禁止多人同时操作一台切割机。
4. 保持设备维护记录，定期进行性能评估和安全检查。
5. 遵守企业安全规章制度，违反操作规程将受到相应处罚。
考试题及答案
1. 开机前需要检查哪些方面？（多选） a. 设备外观 b. 电源线 c. 工作区域 d. 切割刀片 答案：a, b, c, d
2. 操作过程中，应如何保护自身安全？（简答） 答：操作人员应戴好护目镜和防护手套，避免接触运动部件，熟悉紧急停机按钮的位置。
3. 设备故障时应如何处理？（简答） 答：发现问题应及时上报，由专业人员维修，不自行拆解设备。
4. 半自动切割机的维护保养包括哪些内容？（多选） a. 清洁设备 b. 润滑部件 c. 故障自修 d. 定期检查 答案：a, b, d
5. 关机时应遵循的步骤是什么？（简答） 答：完成切割后，先关闭切割开关，再关闭电源，最后清理工作区域。
半自动切割机安全操作规程2范文
第1篇 半自动切割机安全操作规程2
半自动切割机安全操作规程(二)
1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、护目镜。
2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。
3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。
4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。
5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。
6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。
7、使用时应根据不同的工件装好不同的行走轨道。一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。否则,应采取隔热措施。当机身行走超出切割范围时,应将轨道垫平稳,防止机身倾倒。
8、根据工件的不同厚度及材质调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。
9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危险。
10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、导轨和切割机。
第2篇 半自动切割机安全操作规程
1、操纵职员在使用设备前,必须带好手套、护目镜。
2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。
3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上间隔,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应竖立放置牢固,不能倒放。
4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。
5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。
6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏与气瓶连接是否密封,不答应调节器连接端有油污水及灰尘,以免进进气体调节器阻塞气道。
7、使用时应根据不同的工件装好不同的行走轨道。一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。否则,应采取隔热措施。当机身行走超出切割范围时,应将轨道垫平稳,防止机身倾倒。
8、根据工件的不同厚度及材质调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。
9、时刻要留意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危险。
10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,封闭切断气源和电源,摆放好工件、导轨和切割机。
第3篇 半自动切割机工安全操作规程
1、必须遵守《气焊(割)作业安全操作规程》。
2、工作前应正确穿戴劳动防护用品,检查切割工具、设备、管、带、轨道及周围环境是否完好,确认一切正常后方可开始操作。
3、操作时要进行试运行并检查。
4、操作时应经常清除平台内和作业处的熔渣及杂物,保持切割平台和作业区域通风,无可燃物。
5、经常检查气源阀门,电源开关,管带接头,确保无漏气、漏电。
6、切割好的半成品和废料等在未冷却前不准用手拿,防止灼伤。上下搬运要防止踏空造成的压伤。
7、水泥场地上操作务必用废钢衬垫等阻燃材料,防止水泥地爆裂损坏。
8、半成品堆放要整齐,不宜叠的过高,防止倒塌伤人。废料集中堆放,不可任意乱堆乱放。
9、在作业时,操作人员应集中精力,不得擅离职守,防止意外事故。
10、吊运构件时,必须严格遵守起重吊装的安全操作规程。
11、工作完毕切断气源、电源。
动力设备部
