精炼炉长安全规程

内容

一、操作准备

1. 检查设备：在每次启动精炼炉前，务必检查炉体、电气系统、供气管道及冷却系统是否正常，确保无泄漏、损坏或异常现象。

2. 安全装备：佩戴防护眼镜、耐热手套、防火服等个人防护装备，以防止高温物质溅射或热辐射。

3. 环境评估：确认工作区域无易燃易爆物品，通风良好，无人员聚集。

二、操作流程

1. 启动设备：按照操作手册逐步开启电源，预热精炼炉至规定温度。

2. 加料：在监控下缓慢添加金属原料，避免过快导致飞溅或压力波动。

3. 炼制过程：监控炉内反应，调整温度和时间以达到最佳精炼效果。

4. 排渣：根据工艺要求，适时进行排渣操作，确保产品质量。

5. 关闭设备：冶炼结束后，待炉温降低到安全范围内，关闭电源，清理工作现场。

三、应急处理

1. 紧急停机：如遇设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

2. 火灾应对：一旦发生火灾，使用灭火器扑救，并及时通知消防部门。

3. 人员伤害：如有人员受伤，立即启动应急预案，进行初步急救，并联系医疗救援。

标准

1. 遵守企业安全规章制度，严格执行操作规程，不得擅自更改操作步骤。

2. 每次操作前后需进行设备点检，记录异常情况，及时上报维修。

3. 培训合格后方可独立操作精炼炉，定期进行安全知识复训，保持警觉。

4. 确保个人防护装备完好，使用时不得随意脱下。

5. 实施“一人操作，一人监护”的双人制，互相监督，确保安全。

考试题及答案

1. 精炼炉操作前应检查哪些设备部分？（多选） a. 炉体 b. 电气系统 c. 供气管道 d. 冷却系统 答案：a、b、c、d

2. 在精炼过程中，何时进行排渣操作？ a. 开始冶炼时 b. 中途温度过高时 c. 根据工艺要求适时进行 d. 结束冶炼后 答案：c

3. 发生火灾时，应如何应对？ a. 使用水灭火 b. 使用干粉灭火器扑救 c. 立即逃离现场 d. 继续操作等待救援 答案：b

4. 哪项行为违反了精炼炉安全规程？ a. 操作前检查设备 b. 独自操作精炼炉 c. 佩戴防护装备 d. 按照操作手册启动设备 答案：b

5. 应急处理中，人员受伤后应如何处理？ a. 自行处理伤口 b. 进行初步急救并联系医疗救援 c. 等待其他员工帮助 d. 继续工作 答案：b

精炼炉长安全规程范文

1 生产前检查电极升降系统，炉盖升降系统，测温系统及所有机械设备、电气设备是否运转正常，安全确认后方可生产。

2 检查加入合金料及脱氧剂等加入物料是否干燥，潮湿物料不得加入。

18.3 脱氧剂等物料必须从观察孔侧面加入，以避免溅出钢水或炉渣造成烫伤。

4 测温取样时，必须提起电极。

5 随时注意水冷电缆、水冷炉盖等水冷系统是否漏水，如有漏水立即停电处理，如水冷炉盖漏水致使钢包内有积水，应立即停止吹氩，关闭炉盖冷却水，禁止开动钢包车，待钢包内积水蒸发完检查确认以后，再移动钢包车。

6 接换电极前，要事先检查电极吊头、钢丝绳、倒链等吊具，如有损坏立即更换；接电极时，要正确使用悬臂吊，禁止出现脱钩、卷绳等现象发生。

7 要随时检查各处的安全防护设施，如发现安全防护设施损坏或有安全隐患存在，及时找有关部门处理。

第2篇 精炼炉长岗位安全规程

1 生产前检查电极升降系统,炉盖升降系统,测温系统及所有机械设备、电气设备是否运转正常,安全确认后方可生产。

2 检查加入合金料及脱氧剂等加入物料是否干燥,潮湿物料不得加入。

18.3 脱氧剂等物料必须从观察孔侧面加入,以避免溅出钢水或炉渣造成烫伤。

4 测温取样时,必须提起电极。

5 随时注意水冷电缆、水冷炉盖等水冷系统是否漏水,如有漏水立即停电处理,如水冷炉盖漏水致使钢包内有积水,应立即停止吹氩,关闭炉盖冷却水,禁止开动钢包车,待钢包内积水蒸发完检查确认以后,再移动钢包车。

6 接换电极前,要事先检查电极吊头、钢丝绳、倒链等吊具,如有损坏立即更换;接电极时,要正确使用悬臂吊,禁止出现脱钩、卷绳等现象发生。

7 要随时检查各处的安全防护设施,如发现安全防护设施损坏或有安全隐患存在,及时找有关部门处理。