- 目录
内容
一、剪板机安全操作
1. 使用前检查： 在启动剪板机前，务必检查设备是否完好，包括刀片是否锋利，紧固件是否松动，液压系统是否有泄漏。
2. 操作姿势： 操作员应站在剪板机的侧面，避免直接面对刀口，保持稳定站立，防止意外发生。
3. 开启与关闭： 启动设备时，确保周围无其他人员，关闭时等待机器完全停止再进行下一步操作。
4. 材料放置： 剪切材料时，确保材料平直且稳固，避免因材料滑动导致的危险。
二、剪板机日常维护
1. 清洁： 每日工作结束后，清理剪板机表面的杂物和残留金属屑，保持设备清洁。
2. 润滑： 定期对剪板机的运动部件进行润滑，保证其正常运转，减少磨损。
3. 刀具检查： 定期检查刀具磨损情况，及时更换或修磨，确保切割效果和安全性。
4. 检修周期： 按照制造商的建议，进行定期的全面检修，包括电气系统、液压系统和机械部分。
三、剪板机安全保养
1. 安全装置： 确保剪板机的安全装置如防护罩、急停按钮等功能正常，定期检查其可靠性。
2. 培训： 提供定期的操作和安全培训，确保所有操作员熟悉设备操作和应急处理流程。
3. 记录： 维护保养记录应详细记录每次检查、保养的情况，以便追踪设备状态。
4. 报修： 发现异常情况，如异响、漏油等，立即停机并报修，不擅自处理。
标准
1. 符合国家相关机械设备安全操作规定。
2. 遵循制造商提供的设备操作和维护手册。
3. 实施iso 9001质量管理体系，确保设备的持续可靠运行。
4. 操作员需持有相关证书，证明其经过专业培训并掌握操作技能。
考试题及答案
1. 剪板机操作前应检查哪些方面？（答案：设备完好性、刀片状态、紧固件是否松动、液压系统是否泄漏）
2. 操作剪板机时应如何站立？（答案：站在剪板机侧面，避免直接面对刀口）
3. 剪板机润滑的目的是什么？（答案：减少磨损，保证设备正常运转）
4. 发现剪板机异常情况应如何处理？（答案：立即停机并报修，不擅自处理）
5. 哪些是剪板机安全装置的一部分？（答案：防护罩、急停按钮）
6. 剪板机的清洁工作应在何时进行？（答案：每日工作结束后）
剪板机:安全维护保养操作规程范文
第1篇 剪板机:安全维护保养操作规程
1、 剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。
2、 两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。
3、 剪板机操作台上禁止放置工具等一切杂物。
4、 更换刀具时应切断电源,将刀口间隙调至最大,以免发生顶刀事故。
5、 剪板机后面人员应在机床侧面等候,操作人员停止剪切后方可把剪好的板料取出摆放整齐,吊运指定地点,但钢板不能摆放过高,以免发生事故。
6、 应按剪板机的剪切规定厚度进行工作,严禁超规定剪切。
7、 下班前,切断电源,清理设备周围废料,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,确保设备处于最佳状态。
第2篇 剪板机安全操作维护规程
1、 操作者要熟悉机床的性能和结构,禁止超性能使用。
2、 开车前应按润滑规定加油,检查油量、油质,油路是否畅通。检查各处紧固螺钉与地脚螺钉有无松动。
3、 刀片间的间隙应根据剪切钢板厚度确定,不得大于钢板厚度的1/30。
4、 刀片必须保持刃口锐利,上、下刀面必须保持平行。剪切薄板时,刀面必须紧密接触。
5、 开机前,应将上、下刀片进行对刀,并调整好挡斜装置,经空运转二三次后方可开始工作。
6、 剪板机禁止剪切棒料,工作台上不得放置其他物品,以免进入刃口损坏机床。
7、 剪切不同厚度和不同材质板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当,防止弹簧绷断或损伤刃口。
8、 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无失灵现象;剪切时要集中精力,随时注意机床运转情况,若发生故障或不正常现象应即停车检修。
9、 操作着离开现场或调整、检查、清扫时,都应停机。
10、 工作结束时,应按规定擦拭机床,清扫场地、保持整洁,并切断电源和气源。若较长时期不用,则应将刀片擦净后涂上新油,并用干净纸贴上,以防生锈。
第3篇 剪板机安全操作维护保养规程
一、开车前认真检查机床转动部分、安全装置、和润滑系统。检查刀片是否松动,刃口是否锋利,如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换,板料表面如有硬疤或敝病和尘土,不能直接进行剪切,更换或调整刀片时,必须用手扳动飞轮,检验间隙后方可开机。
二、一台剪板机不允许两人同时剪切两种不同规格的料,更不得重叠剪切。
三、剪板机应有专人负责使用和操作。工作时其他工作人员都要精力集中,入料时手指必须离开刃口200mm以外,以免压伤手。
四、机器使用时,不管发生任何不正常现象,应立即停车,报告维修人员。
五、剪板机的剪切厚度≤20mm,宽度≤2500mm的钢板,被剪切板料的强度以450n/mm²为准。
六、机床各润滑点的油路必须畅通,每班工作前应根据各润滑点油量大小分别注足够的润滑油。
七、机床使用的润滑油必须清洁,无腐蚀性杂质。工作完毕后,应切断总电源,打扫工作场地,擦拭机身,紧固松动螺栓。并认真填写交接班记录。
八、每月为设备做一级保养一次,一级保养的内容见保养细则。
九、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。
第4篇 剪板机安全操作与维护保养规程
一、开车前认真检查机床转动部分、安全装置、和润滑系统。检查刀片是否松动，刃口是否锋利，如发现损坏或滞钝现象应及时磨砺或调换，板料表面如有硬疤或敝病和尘土，不能直接进行剪切，更换或调整刀片时，必须用手扳动飞轮，检验间隙后方可开机。
二、一台剪板机不允许两人同时剪切两种不同规格的料，更不得重叠剪切。
三、剪板机应有专人负责使用和操作。工作时其他工作人员都要精力集中，入料时手指必须离开刃口200mm以外，以免压伤手。
四、机器使用时，不管发生任何不正常现象，应立即停车，报告维修人员。
五、剪板机的剪切厚度≤20mm，宽度≤2500mm的钢板，被剪切板料的强度以450n/mm²为准。
六、机床各润滑点的油路必须畅通，每班工作前应根据各润滑点油量大小分别注足够的润滑油。
七、机床使用的润滑油必须清洁，无腐蚀性杂质。工作完毕后，应切断总电源，打扫工作场地，擦拭机身，紧固松动螺栓。并认真填写交接班记录。
八、每月为设备做一级保养一次，一级保养的内容见保养细则。
九、因违反本规定而使设备发生事故，将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。
第5篇 剪板机安全维护保养操作规程
1、 剪板机开机前，操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。
2、 两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。
3、 剪板机操作台上禁止放置工具等一切杂物。
4、 更换刀具时应切断电源,将刀口间隙调至最大,以免发生顶刀事故。
5、 剪板机后面人员应在机床侧面等候，操作人员停止剪切后方可把剪好的板料取出摆放整齐，吊运指定地点，但钢板不能摆放过高，以免发生事故。
6、 应按剪板机的剪切规定厚度进行工作，严禁超规定剪切。
7、 下班前，切断电源，清理设备周围废料，将设备擦洗干净，保持设备清洁明亮，确保设备处于最佳状态。
