油泵操作安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查油泵及其附属设备：确保油泵、管路、阀门、仪表等无明显损坏或泄漏，各连接部位紧固无松动。

2. 确认电源：检查电源线路是否正常，电压、频率是否符合设备要求。

3. 检查润滑油：确保油位在规定范围内，润滑油质量合格，无乳化或混入杂质现象。

二、操作步骤

1. 启动前：

- 打开入口阀，关闭出口阀。

- 打开冷却水系统，确保冷却水流量正常。

- 按照设备操作手册启动油泵，观察启动电流是否正常，无异常声音或振动。

2. 运行中：

- 定期检查油泵运行状态，包括压力、流量、温度等参数，确保在允许范围内。

- 注意观察油泵运行声音，如有异常需立即停机检查。

- 定时检查密封情况，防止泄漏。

3. 停止后：

- 先关闭油泵，再依次关闭相关阀门。

- 清理油泵表面及周围环境，保持设备清洁。

- 记录运行数据，为维护保养提供参考。

三、安全注意事项

1. 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

2. 避免在油泵运行时接触转动部件，防止受伤。

3. 发现异常情况时，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

4. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或造成安全事故。

标准

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉油泵操作规程和应急处理措施。

2. 设备的维护保养应按制造商提供的指南进行，定期进行检查和保养。

3. 油泵运行过程中，任何异常情况都应记录在案，由专业人员分析原因并采取相应措施。

4. 操作环境应符合安全卫生标准，确保通风良好，无易燃易爆物质。

考试题及答案

1. 启动油泵前需要检查哪些内容？（多选） a. 设备完整性 b. 电源线路 c. 润滑油 d. 冷却水系统 答案：a、b、c、d

2. 在油泵运行中，应如何监控设备状态？ 答案：应定期检查压力、流量、温度等参数，并监听设备运行声音，观察是否有异常。

3. 油泵停止后，应如何进行设备保养？ 答案：关闭油泵和阀门，清理设备，记录运行数据，保持设备清洁。

4. 遇到油泵运行异常时，应如何处理？ 答案：立即按下紧急停止按钮，报告上级，并记录异常情况。

油泵操作安全操作规程范文

1、每班不少于两次对泵、电机、阀门、工艺管线等进行点检、维护、保养、润滑。观察声音、温度等情况;发现异常现象,及时停泵处理。

2、加强润滑点检,及时补充润滑油。

3、处理故障时,先停电、验电、挂牌;排除故障后,须经泵工和维修工共同确认,由泵工进行启动操作。

4、检查工艺管线时,若遇雷雨天气,禁止爬上管架作业。

5、及时抽排0#罐地沟、地下泵房污水池的污水,以免设备、设施被淹。

第2篇 油泵操作安全规程

一、作业前检查

1.电压正常,不超过额定电压;电气开关和设备接地线正常。

2.各固定连接部位应无松动;

3.各润滑部位加注润滑剂;

4.用手拔转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;

5.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,关闭排气阀。

6.点动电机,确定转向是否正确。

二、油泵启动

1.根据选定工艺流程开启进口阀、关闭出口阀。

2.泵启动后,待压力表指示正常读数时,再慢慢打开出口阀门。

三、作业中运行

1.正常运行中,应调节泵出口开度,将泵调节到高效区工作,不得在性能曲线驼峰处运转;不得长时间在额定流量30%以下运转。

2.注意观察压力表的读书。

3.运行中应检查:

①经常观察压力表、电流表、电压表、真空表的读数是否正常。

②各固定连接部位不应松动;

③转子及各部分部件运转应平稳,不得有异常响声和摩擦现象;

④检查轴封渗漏情况,正常时机械密封渗漏<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理;

⑤泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠;

四、油泵停止

1.先慢关出口阀、后停泵。

2.停泵后,关闭进口阀及管线上的阀门。

3.如环境漫度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。

4.检查设备技术状况,进行擦拭保养,整理归放工具。

5.填写作业记录,切断电源。

五、安全事项:

1.严格遵守安全规定和交接班制度,未经许可严禁非司泵人员操控油泵,防止意外事故发生;

2.保持与其它工种的密切联系、严防跑、冒、混油事故发生;

3.运转中严禁擦拭设备,各种工具等物品,不准放在泵和电机上;

4.发现异常现象和故障,立即报告,经同意后采取措施;特殊情况可先采取措施后报告;

5. 遇突然停电,应切断电源,再关闭阀门;

6. 遇雷雨天气,暂停作业。