震动筛安全操作规程

内容

一、设备准备与检查

1. 在开始操作前，确保震动筛处于关闭状态，并断开电源。

2. 检查筛网是否完好无损，如有破损需及时更换。

3. 确认筛框固定牢固，无松动现象。

4. 检查轴承润滑情况，必要时添加润滑油。

二、操作流程

1. 连接电源，启动震动筛，观察设备运行是否平稳。

2. 缓慢加入物料，确保均匀分布于筛网上。

3. 观察筛分效果，根据需要调整振动频率和振幅。

4. 定期清理筛面，防止堵塞影响筛分效率。

三、安全措施

1. 操作人员应佩戴防护眼镜和耳塞，以防灰尘和噪音。

2. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。

3. 发现异常噪音或振动加剧，应立即停机检查。

4. 确保周围无易燃易爆物品，以防发生事故。

四、维护保养

1. 每次使用后，清理设备内部残留物料。

2. 定期检查轴承磨损情况，适时更换。

3. 检查弹簧和紧固件，确保其功能正常。

4. 对设备进行定期的全面检修，保持良好运行状态。

标准

1. 操作人员需经过培训并获得操作许可。

2. 设备维护保养记录应完整且定期更新。

3. 安全操作规程应张贴于明显位置，供员工随时查阅。

4. 遵守企业安全规定，对违规行为进行记录和纠正。

5. 设备故障应及时报告，不得强行使用。

考试题及答案

1. 震动筛启动前应检查哪些关键部件？（多选） a. 筛网 b. 轴承 c. 筛框 d. 电源线 答案：a、b、c

2. 操作震动筛时，哪项行为是正确的？（单选） a. 在运行中清洁筛面 b. 观察筛分效果并调整参数 c. 不戴防护装备 d. 在设备故障时继续操作 答案：b

3. 何时应对震动筛进行全面检修？（单选） a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次 答案：d

4. 如何预防震动筛运行中的安全隐患？（简答） 答：操作人员应佩戴防护装备，定期检查设备，发现异常立即停机，周围环境保持清洁无易燃易爆物。

震动筛安全操作规程范文

1、检查机械部件的螺丝、钢丝绳,筛网、震动弹簧、轴承润滑等情况是否良好,马达线头是否牢固,设备良好才能开机。

2、过程中注意检查轴承是否发热,筛网是否松脱,马达温度是否正常,钢丝绳是否松脱等,发现问题及时处理。

3、禁止湿手操作电器设备。

4、马达运转部位要有防护罩,检查传动部位应先扎好袖口。

5、经常保持机器及工作场所的清洁卫生。

第2篇 震动筛工安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作规程，按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、经常检查各部螺丝是否松动，弹簧使用情况。

3、检查三角带磨损情况、轴承润滑情况，并进行日常注油。

4、检查上下筛片紧固情况，是否有漏矿跑大块现象，及时处理筛片上积存渣和杂物。

5、接到开车信号并确认无误后先开启风机，再开震动筛。

6、运转过程注意观察筛子运转情况，电机温升情况。

7、正常压矿时，禁止挂皮带拨矿，并严密监控筛子上有无木块、碎铁等杂物，发现后及时拣出，禁止进入下一工序。

8、定期更换上下筛片，更换筛片时要把机旁开关拉到停止位置，筛片要垫实、压住、捆牢。

9、震动筛工在处理三号漏斗时，要在当班段长监护下，系好安全带或安全绳，方可进入筛下处理积渣，清理漏斗。

10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。