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内容
一、岗位职责
1. 操作筛分设备进行物料的分级和筛选，确保产品质量符合生产需求。
2. 定期检查筛网状态，及时更换破损或堵塞的筛网。
3. 严格遵守操作规程，预防设备故障和安全事故。
4. 记录筛分过程中的数据，如处理量、筛分效率等。
5. 维护设备清洁，保持工作区域的卫生环境。
二、安全操作规程
1. 穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩和防护眼镜。
2. 设备启动前，确认周围无杂物和人员，执行点检，确保设备处于良好状态。
3. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入运行中的筛网。
4. 发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除问题后再启动。
5. 筛分完毕后，关闭电源，清理残留物料，做好交接班记录。
三、应急处理
1. 如遇设备故障，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
2. 若发生物料溅出或粉尘飞扬，迅速撤离现场，启动应急预案。
3. 发现身体不适（如呼吸困难、头晕），立即离开岗位，寻求医疗帮助。
四、维护保养
1. 定期对筛分设备进行润滑，确保轴承等关键部位运转正常。
2. 检查筛网紧固情况，防止松动导致物料泄漏。
3. 清理积尘，防止粉尘堆积引发火灾。
五、培训与考核
1. 新员工入职前需接受筛分岗位的安全培训，了解操作流程和安全规定。
2. 定期进行安全知识复训，提升员工安全意识。
3. 考核内容包括理论知识和实操技能，成绩合格方能上岗。
标准
1. 员工须通过安全培训并取得合格证书才能操作筛分设备。
2. 每次操作前后均需进行设备点检，记录结果。
3. 筛分效率应达到生产线设定的标准，且设备故障率需低于行业平均水平。
4. 应急预案需定期演练，确保员工熟悉应对措施。
考试题及答案
1. 问：操作筛分设备时，应穿戴哪些防护装备？
答：安全帽、工作服、防尘口罩和防护眼镜。
2. 问：发现设备异常噪音，应如何处理？
答：立即停机检查，排除问题后再启动。
3. 问：如何预防粉尘堆积引发火灾？
答：定期清理积尘，保持工作区域清洁。
4. 问：新员工上岗前需要完成什么？
答：需要接受筛分岗位的安全培训并取得合格证书。
5. 问：筛分效率的标准是什么？
答：应达到生产线设定的标准，且设备故障率需低于行业平均水平。
筛分岗位安全规程范文
第1篇 筛分岗位安全规程
1、进入工作现场，必须穿戴好劳保用品，工作服要“三紧”，防止被设备绞住。
2、所有设备在启动前、运转中和停电后均要进行安全检查，发现问题及时处理和汇报。
3、启动设备前必须确认设备完好，无危害安全之物接触或靠近设备，无人在危险区域内方可启动。
4、启动电器开关时，手要保持干燥，不要带导电物体。
5、非当班人员不得擅自操作设备和打信号铃。
6、行走时应走安全通道，上、下楼梯应抓牢扶手，以防滑倒。
7、维护清扫设备时，要注意身体与传动部位保持一定距离。
8、停机处理故障，必须先将事故开关打“零”位，选择开关打“零”位，并督促检修人员悬挂“正在检修”警示牌，待筛子停稳后方可进行，上下筛子检查时要注意安全。
9、筛子停止工作时，关闭除尘管道插板，保证除尘效率。
10、进入筛子内部检查时，必须先将事故开关打“零”位，选择开关打“零”位，并督促检修人员悬挂“正在检修”警示牌，并有专人监护。
11、工作场地照明良好，安全罩、安全栏杆等安全设施完好。
12、处理大块杂物或其他故障时，必须选择安全地点，站稳，侧身处理，并有专人监护，必要时可停机。
13、托辊检查时相互配合、站稳扶好，与运转中皮带保持好安全距离，巡检按巡检路线行走。
14、上下筛体检查时，劳保用品齐全，作业时站稳扶好。
15、使用捣料器具时，站稳拿好，注意观察。
16、进入现场巡检时，途经煤气区域前，注意观察煤气报警器是否报警，如报警器报警，应及时撤离现场，逐级汇报；如不报警，方可通过。
第2篇 筛分工岗位安全操作规程
1.熟悉本岗位岗位安全操作规程，了解振筛机、振动机工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。
2.首先检查启动除尘设备，检查筛片磨损堵塞情况及下货溜子磨损挂货情况，如需清理时，必须通知岗位另一人进行协作监督。
3.筛分启动前要详细检查各设备是否正常，确认振动筛周围无人或其它障碍时方可启动。
4.振筛机要在无负荷状态下启动，运转正常后方可启动给料皮带。
5.运转中要注意信息联络，根据信息要求适当调整给矿量。
6.振动机在运行中需倒转，必须停稳后方可操作。
7.更换三角带或需进入筛面及筛底部作业时，必须设监护人，两人协作处理。
8.电气故障找电气人员处理。
第3篇 焦炭破碎筛分岗位安全操作规程
1 参加班前会，明确接班要点。
2 到岗位检查设备情况，查看生产、设备维护原始记录，核对实际情况，与上班岗位人员对口接班。
3 与焦碳烘干工进行联系，确实向烘干岗位输送焦碳的时间和数量。
4 检查大粒度焦碳储斗内的储量，确定破碎机工作的时间。
5 接到烘干工给料要求后，向焦碳库起重机操作工传达给料指令。
6 确认烘干岗位已作好接收物料的准备，并已顺利启动1＃大倾角皮带机。
7 依次启动合格料输送皮带机、粉料提升机、粉料输送皮带机、大粒度焦碳斗提机、双层筛分机、焦碳库给料皮带机、焦碳振动给料机，开始进行筛分给料作业。
8 检查料斗的给料情况，要求抓斗起重机岗位持续给料。
9 检查大粒度焦碳储斗，在将达到提升机下料口时，启动破碎机进行破碎。
10 与焦碳烘干岗位对接，确定停止给料的时间。
11 收到焦碳烘干岗位停止给料的信号后，与行车岗位对接，要求停止给料。
12 停止焦碳振动给料机给料。
13 焦碳库给料皮带机上物料送完后，停止焦碳库给料皮带机。
14 双层筛分机上物料筛分完后，停止双层筛分机。
15 30秒钟后，依次停止大粒度焦碳斗提机、粉料输送皮带机、粉料提升机、合格料输送皮带机。
16 待大粒度焦碳储斗焦碳均从破碎机内破碎完后，停止焦碳破碎机。
17 巡检设备状况，等待下一次筛分给料。
第4篇 筛分岗位安全操作规程
1、 参加班前会，明确接班要点。
2、 到岗位检查设备情况，查看生产、设备维护原始记录，核对实际情况，与上班岗位人员对口接班。
3、 与物料输送岗位进行联系，确定向日料仓输送焦碳或石灰的时间和数量。
4、 检查焦碳粉仓和石灰粉仓内粉末的储量，确定放粉末的时间。
5、 接到物料输送岗位给料的要求后，确认输送物料的种类，焦碳向焦碳烘干岗位传达给料指令，石灰则向石灰破碎岗位传达给为指令。
6、 确认物料输送岗位已作好接收物料的准备，并已顺利启动相应的输送皮带机。
7、 依次启动筛分机和给料皮带机、开始进行筛分给料作业。
8、 检查筛分给料情况。
9、 检查粉仓的储料情况，当粉仓内粉末量离粉仓顶部近1米时，报告班长，讲明需要卸转的粉料类别，请求对粉仓进行卸料。
10、 与物料输送岗位对接，确定停止给料的时间。
11、 收到物料输送岗位停止给料的信号后，与焦碳烘干岗位或石灰破碎岗位对接，要求停止给料。
12、 当相应的物料输送皮带机上无物料卸下时，停止相应的皮带输送机。
13、 待筛分机上物料筛分完后，停止相应的筛分机。
14、 巡检设备状况，等待下一次筛分给料。
第5篇 生球筛分岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、启动生球筛前，必须检查确认料库和各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。
4、设备在运转时严禁检修、加油及清扫。
5、严禁钻、跨、坐、卧皮带机，横过皮带要走过桥。
6、非本岗位人员严禁擅自操作设备。
7、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。
8、清理料库粘料时，捅料钎子要握紧，切忌用力过猛，防止磕碰、擦伤。
9、清理筛辊上的杂物必须使用专用工具，严禁用手代替工具作业。
10、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 11、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。
第6篇 氨化筛分岗位安全操作规程
1. 严格遵守厂规厂纪、工艺纪律、操作纪律、工作规程。上岗戴好必要的防护用品，严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
2. 认真执行岗位安全操作细则，防止碰伤、棒伤、砸伤、、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。做到三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。
3. 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“安全生产”的方针，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
4. 高空作业人员严禁酒后上班 。
5. 筛分岗位为高空作业，要严格按照安全操作要求进行操作，要特别注意安全。遇到潮湿天气要防止脚底打滑，上班时不得窜岗、溜岗、打瞌睡，要加强岗位责任心。
