欢迎光临管理者范文网
当前位置:管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 安全规程

液压摆式剪板机安全操作规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:10

液压摆式剪板机安全操作规程

内容

一、液压摆式剪板机操作前准备

1. 检查设备:开机前确保剪板机各部件完好无损,液压系统无泄漏,电气线路正常。

2. 清理工作台:清除剪切区域的杂物,保证工作台平整清洁。

3. 设置参数:根据板材厚度调整剪切角度和压力,参照设备手册进行设置。

4. 检验工具:确认辅助工具如挡块、夹具等安全可靠。

二、液压摆式剪板机操作流程

1. 启动设备:按下启动按钮,等待液压系统预热稳定。

2. 安装工件:将待剪切板材平稳放置于工作台上,使用夹具固定。

3. 操作剪切:按下剪切开关,执行剪切动作,剪切过程中保持注意力集中。

4. 剪切后处理:完成剪切后,关闭剪切开关,移除工件。

三、液压摆式剪板机安全注意事项

1. 个人防护:操作人员应佩戴安全眼镜、听力保护器和防滑鞋。

2. 危险区域:禁止非操作人员进入设备运行范围。

3. 应急措施:熟悉紧急停止按钮位置,遇到异常立即停机。

4. 维护保养:定期检查和维护设备,确保其良好运行状态。

四、故障排查与报修

1. 发现异常:如听到异常声音或观察到异常现象,应立即停止操作并报告。

2. 故障处理:非专业人员不得自行拆卸设备,应由专业维修人员进行诊断和修复。

标准

1. 操作人员需接受过专业培训,并通过考核取得操作资格。

2. 设备应定期进行安全检查和性能测试,确保符合国家安全标准。

3. 操作规程应张贴于明显位置,便于随时查阅。

4. 工作场所应符合职业健康与安全法规要求,提供必要的防护设施。

考试题及答案

1. 操作液压摆式剪板机前,需要检查哪些方面?(多选) a. 设备部件完好 b. 液压系统无泄漏 c. 工作台清洁 d. 工具安全可靠 答案:a, b, c, d

2. 在剪切过程中,哪一项是操作员必须遵守的安全措施?(单选) a. 佩戴听力保护器 b. 禁止他人进入工作区 c. 定期检查设备 d. 自行拆卸设备 答案:b

3. 发现设备故障时,正确的做法是什么?(单选) a. 自行修理 b. 报告并等待专业人员处理 c. 继续操作 d. 忽略故障 答案:b

4. 操作液压摆式剪板机时,个人防护设备包括哪些?(多选) a. 安全眼镜 b. 防滑鞋 c. 耳塞 d. 防尘口罩 答案:a, b, c

5. 设备维护保养的频率应如何确定?(单选) a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 按照制造商建议的周期 d. 随时需要时 答案:c

液压摆式剪板机安全操作规程范文

1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能;

2、切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生事故;

3、一切杂物工具切勿放在工作台上,以免轧入刀口造成事故;

4、应定期检查刀口锋利情况,如发现刀口用钝应及时磨砺或调换,刀片的磨砺,只需磨砺刀的厚度;

5、应定期检查机器各部分,并保持机器及周围场地清洁,电线绝缘良好;

6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁,使滤油器保持应有的通油量,若滤油器被阻塞,通油量减小,将使油泵吸空,影响油泵的寿命;

7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体,在充装氮气时应缓慢进行;

8、回程缸充氮气,用充气工具进行,充气压力7.5mpa;

9、卸下器程缸前必须泄去压力气体。

第2篇 液压摆式剪板机安全技术操作规程

操作前准备

一、清洗各机件表面之油污,各润滑部位注入润滑油。

二、油箱中加入40#低凝液压油。

三、机器接地,接通电源,检查各电源之协调性。

基本操作方法

本机器用于剪切0.5~6mm,宽度≤2500mm的钢板。被剪材料强度以500n/mm2为准。如需剪切其它强度的板料时,应相应减薄被剪板料的厚度。本机器采用钢板焊接结构,液压传动,工作平稳可靠;

一、用钥匙启开电箱的机械联锁;扳动其手柄至“闭合”位置,机器电源接通,此时,开启钥匙按钮sa1,接通控制电路电源,指示灯hl2亮,表示电源已接通。

二、按动按钮开关sb3或sb4,使后挡料开距增大或减小到要求尺寸。后挡料开距的具体尺寸,由按钮站左下方的计数器显示。后挡料开距的最大,最小尺寸处,装有行程开关。(sq4、sq5)限制挡料的最大开距为600mm,最小开距为20mm。

三、按动按钮开关sb2,油泵电机启动,按钮开关sb2本身具有指示灯,指示油泵电机工作。

四、转动旋转开关sa3选择剪切规范,转sa3到位置时为“一次行程”,转sa3到位置时为“连续行程”。sa3在一次行程位置时:脚踏一下脚踏开关sa4,机器的上刀架向下剪切,松开sa4上刀架停止向下,并立即回升至上死点,再次剪切必须在踏下sa4。必须注意板料未被全部剪断时,不能松开脚踏开关sa4,以防板料剪坏,sa3在连续行程位置时:踏一下脚踏开关sa4(踏下时间)不要过长,否则成为一次剪切机器就连续剪切,再踏下sa4连续剪切就停止。

五、剪切长度调节,剪切次数计数和对线,旋动电位器rp可调节剪切长度。

六、转动旋转开关sa5与“1”的位置,便可进行剪切计数“0”位时不计数。剪切次数数值,可由计数继电器整定(按下计数继电器的复位按钮,推开数码窗,转动各位数码轮至需求值,重新合上数码窗,便完成整定)当剪切次数达到整定值时,机器便停止工作,除非按一下复位按钮,机器才可按原整定数值剪切。机器处于“连续行程”规范时,按一下复位按钮,机器马上会按原有整定数值剪切(不需踏脚踏开关),所以如不需剪切时,在复位前应先将sa3转至“单次行程”位置。

七、转动旋转开关sa2,启亮对线灯,移动被剪切板料使划于板料的加工线与机器投影线重合,便可剪切得要求的结果。

八、操作人员离开机器时,必须锁上sa1钥匙开关盒电气箱联锁机构和机器必须可靠接地。

安全操作规程

一、操作者必须熟悉本机器结构、性能和使用说明。

二、机器在正常使用情况下,球阀(8)应置于开启位置。

三、机器在正常使用情况下,不准随意拨动球发的手柄,否则会造成回程缸卸压,上刀架突然落下。

四、蓄能器内只能充装氮气,不得充装其它气体。

五、卸下蓄电器前,必须先打开球阀(16)泄去压力油。

六、定期检查刃口锋利情况,为发现刃口用钝,应及时磨砺,刀片只需磨砺厚度平面。

七、油泵吸油口的网式滤油器应经常检查清洗,否则会增加油泵噪音和影响油压系统的正常使用。

液压摆式剪板机的维护与保养

一、润滑点名称:左右回程上下端各一点;加油间隔时间:16小时;润滑油种类:钙基润滑脂zg-3 gb491-65,机械油:n46 gb443-84。

二、润滑点名称:后挡料滑动螺母左右各一点;加油间隔时间:8小时;润滑油种类:钙基润滑脂zg-3 gb491-65,机械油:n46 gb443-84。

三、润滑点名称:上刀架摆动支点左右各一点;加油间隔时间:24小时;润滑油种类:钙基润滑脂zg-3 gb491-65,机械油:n46 gb443-84。

四、间隙轴轴套左右各一点;加油间隔时间:48小时;润滑油种类:钙基润滑脂zg-3 gb491-65,机械油:n46 gb443-84。

五、左右油缸活塞杆各一点;加油间隔时间:8小时;润滑油种类:钙基润滑脂zg-3 gb491-65,机械油:n46 gb443-84。

六、左右油缸垫块各一点;加油间隔时间:8小时;润滑油种类:石墨锂基脂q/6y 1003-65.

七、钙基润滑脂50%,机械油50%混合后使用。

八、石墨锂基脂必须加30%机械油混合使用。

九、油箱内的油原则上半年换一次。

液压摆式剪板机安全操作规程

内容一、液压摆式剪板机操作前准备1.检查设备:开机前确保剪板机各部件完好无损,液压系统无泄漏,电气线路正常。2.清理工作台:清除剪切区域的杂物,保证工作台平整清洁。3.设置参数
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

相关液压摆式剪板机信息

  • 液压摆式剪板机安全操作规程
  • 液压摆式剪板机安全操作规程10人关注

    内容一、液压摆式剪板机操作前准备1.检查设备:开机前确保剪板机各部件完好无损,液压系统无泄漏,电气线路正常。2.清理工作台:清除剪切区域的杂物,保证工作台平整清洁。 ...[更多]

安全规程热门信息