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内容
一、矿山岗位安全职责
1. 矿山负责人：
- 负责全面安全管理，确保符合国家安全法规和企业安全规章制度。
- 制定并执行矿山安全计划，定期进行安全检查。
- 对员工进行安全培训，确保他们了解安全操作规程。
2. 安全管理员：
- 监督日常作业安全，及时纠正不安全行为。
- 组织安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
- 定期评估矿山风险，提出改进措施。
3. 作业人员：
- 遵守操作规程，穿戴个人防护装备。
- 发现安全隐患立即报告，并采取临时防护措施。
- 参加安全培训，提升自我保护意识。
二、安全操作规程
1. 作业前：
- 检查设备运行状态，确保无故障。
- 清理工作区域，消除可能的滑倒、绊倒风险。
- 了解当日作业计划，预判潜在安全风险。
2. 作业中：
- 不得单独作业，保持通讯畅通。
- 遵循正确的操作步骤，避免急躁和冒险行为。
- 定时休息，防止疲劳过度。
3. 作业后：
- 关闭设备，断开电源。
- 整理工作现场，恢复原状。
- 记录当天作业情况，包括安全事件和隐患。
考试题及答案
1. 问题：矿山负责人在安全管理中的主要职责是什么？ 答案：负责全面安全管理，制定并执行安全计划，对员工进行安全培训。
2. 问题：安全管理员需要做什么来预防安全事故？ 答案：监督日常作业安全，组织安全演练，评估并改善矿山风险。
3. 问题：作业人员在操作设备前应做哪些准备？ 答案：检查设备，清理工作区域，了解作业计划。
4. 问题：如果在作业中发现安全隐患，应该怎么做？ 答案：立即报告并采取临时防护措施。
5. 问题：作业结束后，作业人员应如何处理设备？ 答案：关闭设备，断开电源，整理工作现场。
矿山岗位安全职责安全操作规程范文
第1篇 矿山岗位安全职责安全操作规程
矿山岗位安全职责及安全操作规程
检修及运行电工职工安全生产职责及安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回
安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种操作人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训,经医生鉴定没有妨碍电工作业的病症;熟悉并掌握电气设备、电路系统、输电设备的性能、原理构造、运行维修技术及安全规定,经考试合格取得特种作业操作证后,方可持证上岗操作。
本工种除严格遵守本岗位技术及职工安全生产职责及安全
操作规程外,还必须遵守变电站值班电工及充电工的一般技术及安全规程,严格遵守《变、配电工作防触电职工安全生产职责及安全操作规程》,不得违章作业,并有权拒绝违章指挥,违章操作。
禁止酒后或精神状态不佳、神志不清等情况下的本工种作业。
本工种所有作业人员必须掌握触电急救的方法。
在进行电气作业时应按规定使用经定期检查或试验合格的电工用防护用品。
必须随时保持所用工具和仪器仪表的良好状态。每次使用前,必须严格检查,发现问题及时处理,严禁使用带病的工具及仪表等。
电机和启动装置的检修必须填写第一种工作票。
停电检修电动机和启动装置时,必须做到以下几项:
断开电源刀闸及开关,经验明无电后放电,装设接地线或在刀闸间装绝缘板,并在开关刀闸柄上悬挂“禁止合闸,有人工作”标志牌,必要时还应设专人监督。
拆开电缆线包头并三相短路接地,或各相分别包好并在绝缘包布上记好相序。
拆开与机械设备(如空压机、水泵、风机等)的连接部位,或采取其它措施防止带动电机转动,并悬挂“禁止合闸,有人工作”标志牌。
禁止在转动的电机及其附属装置回路上作业。
如果必须在运转的电机转子电阻回路上作业时,应遵守以下规定:
提起碳刷或将电阻完全切除,转子回路短封;
必须戴绝缘手套,使用绝缘工具,穿绝缘鞋站在绝缘板上;
在运行中研磨电机转子上的滑环或整流子时,必须将袖口扎紧,并戴好护目镜;
不得同时用手触及不同极的导电部分,或一手接触导电部分,一手接触接地线。
巡视或维修电机时,不得随意将电机上的防护装置取下,如取下,检修结束后必须立即将防护装置恢复。
在继电保护器和二次回路工作应尽量与一次电气设备、线路等停电检修配合进行。
低压回路必须填写第二种工作票。
低压回路停电工作必须做到以下几点:
被检修的电气设备各方面电源全部切断,取下可熔保险,在刀闸手柄上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌;
工作前必须验电,并根据需要挂地线或三相短路、隔离。
在控制盘和保护盘上工作,必须将工作盘之间明显断开。
如作业本身不需停电又无偶然触及导电部分危险并可在带电设备外壳上作业的,必须遵守下列规定:
专人负责监护。
站在绝缘垫上;使用绝缘工具;
电流互感器二次不得开路;短路二次绕组必须使用短路片或线,短路必须牢固可靠;
严禁在互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何作业;
不得将回路永久接地点断开。
变电设备检修工作必须停电作业,并做好隔离护栏,挂好标志牌。
高处作业时,应遵守如下规定:
不许无关人员在工作地点下面停留或通过;进入现场的人员一律戴安全帽;上、下层作业不得在同一垂直面上进行。
在屋顶、塔杆、构架、导线或无护栏的脚手架上工作时,必须使用安全带或保险绳。
脚扣、梯子等登高工具必须安全可靠。
所用工具及零配件必须放在工具袋内。
变压器检修时,应遵守如下规定:
变压器吊芯子时,必须有防止大盖变形、铁芯碰撞油箱的措施。芯子吊起后,必须在箱沿、大盖和铁芯底部垫好槽钢枕木等工作后方可在下面作业。
钟罩式变压器在吊罩后无支撑的情况下,严禁在罩下工作。
进入变压器内工
作必须整洁,不得使杂物、脏物、工具遗留或落入变压器。
在变压器上工作时,必须站稳抓牢,上、下变压器必须使用沿梯。
在110kv变压器上工作必须使用安全带。
试风扇、潜油泵转向和调试传动继电器等工作必须相互呼应。
变压器放油、注油和滤油时,各侧套管都必须短路接地。
焊接变压器引线时,必须将焊接部分及附近易燃物品清理干净并采取必要的冷却措施。
变压器附近明火作业必须清除附近易燃物,并设置消防设备,指定专人负责。
运输、起吊、保护管套管瓷件必须有防止其损坏的措施。安装瓷件时,紧固法兰螺丝必须对称均匀,并沿圆圈进行。
开关、刀闸调整传动时,为防止脱扣误动作,必须有人统一指挥,所有操作人员必须密切配合,并采取断开电源,拿下操作手柄等措施。
10千伏及以下开关检修必须遵守下列规定:
检修的开关相邻的间隔带电时,检修间隔内只能一人工作。检修间隔与运行间 隔间无隔离板时必须加装隔离板后方准进行;
开关间隔上方带电时,在间隔内工作必须保持足够的安全距离;
装拆开关导电杆时,必须有可靠的安全措施;
工作中必须采取防止刀闸误动作误合闸的措施;
传动开关时,间隔内不得有人;
必须使用合格的绝缘工具。
35千伏开关检修必须遵守下列规定:
开关落桶前必须检查钢丝绳,有断股和锈蚀严重的不得使用,上桶时钢丝绳不得有人,不得过紧,不得跑偏;
检修过程中,如钢丝绳已移开,工作人员不得站在提升杆下部。
使用自动控温干燥箱时,必须有专人监管,超过规定温度时,必须断开电源,冷却到80度以下才可开门。
使用烤箱时,烤箱周围不得有明火,烤箱的铁盒内不得有易燃易爆物品。
烘干室使用前,必须检查室内,不得有易燃、易爆物品,不得有任何杂物,不得烘烤带油物,必须定期监视室内温度。发生燃烧或冒烟时,必须立即切断电源,待冷却后再开门。
在进行电缆及其相关作业时,应遵守如下规定:
挖掘电缆沟前,必须先取得地下管线的资料,夜间作业必须设红灯标示。
敷设电缆必须有人统一指挥。在拐角处敷设时,应站在拐角外侧。敷设带酒精的电缆时必须戴手套和垫肩。
在电杆下部的电缆必须遵照国家有关塑料电力电缆安全防护规定加保护管。
事故处理需将电缆切断时,必须先停电、验电、放电,然后才能开始工作。
挖出的电缆及接头盒,如下面还需要挖空时,必须将其悬吊保护。
运行中电缆铅皮有明显外伤时,不得触及伤部,需处理时必须申请停电。
严禁在带电情况下锯电缆钢带和铅封,严禁割断运行中的电缆接头接地线和电缆接头的连接铜线。
移动运行中的电缆时,必须有可靠的安全措施。移动的长度不得超过100米,移动距离不得超过2米。10千伏以上的电缆严禁带电移动。
进入电缆隧道前必须先排除浊气,要有充足的照明。
滤油机使用注意事项:
使用滤油机滤油时,滤油机及金属管必须有良好的接地。
滤油设备中有油加热装置时,必须控制油温。
停止滤油时,必须待滤油机停止转动后再关油门。
滤油设备必须远离火源,并有防火措施。
带电滤油时,必须将油管连接紧固,不得有跑冒滴漏,并必须控制好油面。
滤油机的操作必须按滤油机操作规程进行,并定期保养滤油机。
滤油机不运行时,不得开启油泵。
油泵停止工作时,不得开启加热器。
油处理过程中,必须定时巡视加热再生缸,有异常必须立即断开电源处理。油再生温度上层不得超过75摄氏度,并间歇搅拌。
从事plc工作人员必须遵守如下规定:
必须定期检查plc的接地系统和屏蔽线与过电压保护装置。
必须定期检查plc交、直流电源电压值。
拆装保险时必须使用专用工具。
盘柜附近严禁堆放易燃易爆物,并配备足够的消防器材。
工作结束后,必须将检修的设备及其安全设施恢复好。清理好现场,收拾好工具及零配件。
第2篇 矿山石灰石破碎岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
开机前的检查工作；
1.1工作人员是否撤离；
1.2检修门是否紧固密封
2、检查板喂机速机油位是否正常；
3、检查安全通道是否通畅；
4、检查应急设施是否完好；
5、检查工具是否完好并定置摆放；
1、机械伤害；
2、粉尘；
3、噪声；
4、物体打击；
5、其他伤害（碰伤、跌伤等）
1、岗位员工正确穿戴劳保用品；
2、开机前通知所有人员撤离；
3、检查检修门密封必须完好；
4、保持信息通畅；
5、上下工序联络通畅；
6、上下楼梯必须三点接触；
7、各电器设备信号、仪表运行正常；
8、工具必须定置摆放。
1、劳保用品不正确穿戴不许作业；
2、严禁上班喝酒，及酒后上岗；
3、严禁未检查现场开机
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.3灼伤：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
2.9其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、开机流程： 入碎石库三级皮带→二级皮带→破碎机→板喂机；
2、及时检查破碎机轴承温度；
3、电机轴承温度；
4、电机绕组温度；
5、破碎机是否异响；
6、及时加水降尘；
7、破碎机电流是否过高
1、机械伤害；
2、灼烫；
3、噪声；
4、中暑
5、其他伤害（碰伤、跌伤等）
1、 正确穿戴劳保用品；
2、必须保持破碎机、板喂机、运输带安全防护设施情况完好；
3、照明完好；
4、佩戴防护用品；
5、保持防护罩完好。
1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；
2、严禁无证上岗；
3、正确使用电焊、气割工具。
检修过程
停电挂牌；
执行两停两挂制度；
办理检修工作票；
异常情况电气故障跳停；
更换锤轴、锤头；
更换衬板、传动带；
更换板喂机链板、螺栓；
检查油位，更换油脂。
1、机械伤害；
2、灼烫；
3、触电；
4、中暑；
5、粉尘；
6、高处坠落；
7、物体打击；
8、其他伤害（碰伤、跌伤等）
1、按照检修方案进行检修，落实安全防护措施；
2、焊接人员持证上岗；
3、高处作业系好安全带；
4、做到“两停两挂”；
5、工作两小时、人员更替；
6、进入破碎机内部、清理悬石、使用24v照明、做好通风；
7、清理现场，“工完场清”。
1、严禁不正确穿戴劳保用品；
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；
3、严禁设备带电检修；
4、严禁私拆安全防护设施；
5、严禁将手探入设备内部。
作业结束
1.工作完成后，清点好工器具，清理工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备；
2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。
3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录
1、机械伤害； 2、其他伤害（跌伤、碰伤等）
1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设备运转正常；
2、紧急情况停车时，应立即停相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查
1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车；
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养
第3篇 矿山石灰石输送岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、岗位员工正确穿戴劳保用品；
2、检查各个连接部位是否松动；
3、检查传动装置、紧急制动装置是否完好，有无异常现象；
4、检查各部位有无异物；
5、检查皮带托辊有无损害现象；
6、检查应急设备设施是否完好；
7、检查安全通道是否畅通；
8、检查润滑装置状况是否良好
1、粉尘；
2、高处坠落；
3、机械伤害；
4、物体打击；
5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、岗位员工正确穿戴劳保用品；
2、保持急停装置完好；
3、保证安全通道畅通；
4、润滑装置状况必须良好
1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；
2、严禁设备带负荷启动；
3、严禁混料、掺料；
4、上岗前禁止饮酒
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.3高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.4粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.5噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.6触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.7其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、开机流程 皮带机→收尘器→板喂机；
2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，有无跑偏，托辊是否损坏；
3、检查下料口是否正常；
4、皮带电流是否超过额定电流
1、粉尘；
2、噪声；
3、机械伤害；
4、物体打击；
5、高处坠落；
6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
1、 岗位员工正确穿戴劳保用品；
2、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内；
23、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备；
4、各部位物料流动正常
1、严禁用手或工具捅运转中的设备；
2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料；
3、严禁睡岗
检修过程
1、准备检修工具；
2、将设备停电；
3、检修设备 ①破碎机②板喂机③带式输送机④下料口； 4、清理现场卫生；
5、进行设备调试
1、粉尘；
2、机械伤害；
3、物体打击；
4、灼烫；
5、高处坠落；
6、触电
7、中暑
1、穿戴好劳保用品；人员监护；
2、现场备好灭火器；
3、严格遵守检修流程；
4、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆；
5、焊接人员持证上岗；
6、做到“两停两挂”；
7、清理现场，做到“工完场清”
1、严禁不正确穿戴劳保用品；
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；
3、严禁设备带电检修
作业结束
1.工作完成后，清点好工器具，清理工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备；
2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。
3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录
1、机械伤害； 2、其他伤害（跌伤、碰伤等）
1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设备运转正常；
2、紧急情况停车时，应立即停相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查
1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车；
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养
第4篇 矿山管理人员岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、检查特种作业申请和审批手续；
2、做好作业现场安全防护措施；
3、指导检修作业正确穿戴劳保用品；
4、负责员工及相关方的安全培训
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声
1、了解设备安全运行参数；
2、正确穿戴劳保用品
1、酒后上岗；
2、未采取安全防护设施；
3、检修方案不熟，信号不清；
4、未进行安全交底；
5、未执行停送电制度
1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救；
2、救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.3灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；
②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；
③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；
④火情难以控制时拨打119报警；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、组织对设备系统专项检查；
2、审核设备检修计划，检查检修质量；
3、组织排查设备安全隐患和设备检修任务；
4、负责设备技改技措方案实施；
5、负责安全管理
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声；
5、中暑；
6、窒息；
7、物体打击；
8、灼烫；
9、高处坠落；
10、火灾
1、严格按照设备操作规程执行；
2、严格执行特种作业人员管理制度及作业安全相关管理制度
1、违章操作，违章指挥；
2、带电作业；
3、特种作业无证操作，未执行监护；
4、设备检查后无落实无整改；
5、隐患检查无记录无整改检修过程1、组织按照设备检修安全施工方案实施，安全文明施工
2、组织排查检修安全隐患排查和控制
3、组织落实设备检修质量
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声；
5、中暑；
6、窒息；
7、物体打击；
8、灼烫；
9、高处坠落；
10、火灾
1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接；
2、检修验收试车符合安全性能；
3、现场清理及废旧物品分类回收
1、无检查验收及试车记录；
2、无检修档案
作业结束
设备验收试车
系统检查清理畅通
现场清理
总结评价，制定完善措施
触电
物体打击
其他伤害
正确穿戴劳保用品
2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行；
严禁违章操作、严禁违章指挥
第5篇 非煤矿山护坝工岗位安全规程
1、 上岗前穿戴好一切劳动保护用品。
2、 封堵溢洪塔塔眼时要身系安全带并做好监护作业。
3、 封堵排水孔时应使用土工布做好防渗。
4、 进入溢洪洞作业时,必须两人进行并带好照明用具。
5、 船只坐人或运载物资不得超重。
6、 不得在库区内洗澡、游泳。
7、 严禁在高压线路进行各种作业以防触电。
第6篇 非煤矿山采购员岗位安全操作规程
1、采购员在接到物次工作的指令任务后，要分清物资的类别、性质及技术要求。
2、采购员在领车往返途中有责任帮助司机了望，不允许同司机饮酒，不搞非驾驶，并封好车。
3、装卸车时采购员要根据物资的类别、性质的不同，指导装卸人员轻装轻卸，存放于适当位置。
4、采购员在押运途中，根据不同种类物资，敦促司机适速运行，要时常停车检查是否有隐患。
5、押运危险品和化学用品时，采购员要起到安全监督作用，车上人员不得吸烟，路宿时要安排专人看管。
6、在物资运输途中，不允许客货混载。
7、采购员在与验收员、保管员交接货物时，要将该物资的性质、性能及危险性交待清楚，以便妥善装卸和保管。
8、在涉及有关机械设备装卸货物时，采购员应遵守有关规定，做到我要安全。
9、乘车时要把牢坐稳。
第7篇 矿山破碎班长岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、做好作业现场安全防护措施；
2、指导检修作业正确穿戴劳保用品；
3、负责员工安全培训；
4、做好交接班记录
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声
1、了解设备安全运行参数；
2、正确穿戴劳保用品
1、严禁不按规定穿戴劳保用品；
2、酒后上岗；
3、未采取安全防护设施；
4、检修方案不熟，信号不清；
5、未进行安安全交底；
6、未执行停送电制度
1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救
2、救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；
②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；
③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；
④火情难以控制时立即拨打119报警；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、组织对设备系统专项检查；
2、对本工段所有设备进行定期巡检；
3、负责对本工段设备、安全防护进行整改；
4、组织排查设备安全隐患及人员作业不安全因素
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声；
5、中暑；
6、窒息；
7、物体打击；
8、灼烫；
9、高处坠落；
10、火灾
1、严格按照设备操作规程执行；
2、严格执行特种作业制度
1、违章操作，违章指挥；
2、带电作业；
3、特种作业无证操作，未实行监护
检修过程
1、检查验收、设备试车；
2、建立设备检修 维护档案；
3、设备检修总结
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声；
5、中暑；
6、窒息；
7、物体打击；
8、灼烫；
9、高处坠落；
10、火灾
1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接；
2、安全防护设施是否恢复；
3、检修试车符合安全性能；
4、现场清理及废旧物品分类回收
1、严禁检修时方案不熟，指挥信号不清；
2、特种作业无证操作，未实行监护
作业结束
1.工作完成后，清点好工器具，清理工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备；
2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。
3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录
1、机械伤害； 2、其他伤害（跌伤、碰伤等）
1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设备运转正常；
2、紧急情况停车时，应立即停相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查
1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车；
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养
