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内容
一、岗位职责与安全意识
1. 中细碎岗位人员需负责操作和维护破碎设备，确保生产流程顺畅。
2. 深刻理解并践行“安全第一”的原则，时刻保持警惕，预防事故的发生。
3. 熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全操作程序。
二、操作前准备
1. 检查设备：确认破碎机、输送带、筛分设备等无异常，润滑系统正常。
2. 确保工作区域清洁，无杂物，防止滑倒或绊倒。
3. 穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。
三、操作步骤
1. 启动设备前，确保无人在设备附近。
2. 按照操作规程逐步启动设备，观察运行状态，如发现异常立即停机检查。
3. 运行中，定期检查设备运行情况，防止过热、异响或其他故障。
四、紧急情况处理
1. 发现设备故障或异常，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
2. 如遇物料堵塞，应使用专用工具清理，禁止用手直接接触转动部件。
3. 发现火灾，使用灭火器扑救，并及时报警。
五、停机与保养
1. 停机后，待设备完全停止转动再进行清理或检修。
2. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固，延长设备寿命。
3. 记录每日操作情况和设备状况，为维护决策提供依据。
六、培训与沟通
1. 参加安全培训，提升安全知识和技能。
2. 与同事保持良好沟通，分享操作经验和安全警示。
标准
1. 遵守公司安全规章制度，严格执行操作规程。
2. 每次操作前进行详细的安全检查，确保设备处于良好状态。
3. 保持良好的工作习惯，如正确穿戴防护装备，不违规操作。
4. 在紧急情况下，能迅速做出正确判断并采取应对措施。
5. 定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
考试题及答案
1. 中细碎岗位人员在操作前应做哪些准备工作？（答案：检查设备、清理工作区、穿戴防护装备）
2. 发现设备故障时，应如何处理？（答案：立即停机并通知维修人员，禁止直接接触转动部件）
3. 设备停机后，何时可以进行清理或检修？（答案：设备完全停止转动后）
4. 定期保养设备的目的是什么？（答案：延长设备寿命，保持设备良好运行状态）
5. 中细碎岗位人员应如何提升自身安全意识？（答案：参加安全培训，分享操作经验和安全警示）
中细碎岗位:安全操作规程范文
第1篇 中细碎岗位:安全操作规程
一、工作前正确穿戴劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒。
二、检查各部螺栓是否松动,电机设备周围是否有障碍物,破碎腔内有无矿石或杂物。
三、检查各部注油点和润滑系统油量是否充足,油质是否符合要求,油温加热到25℃-30℃方可开车。检查润滑站的油路是否完好,各闸门开启是否正确。
四、按规定顺序开车。
五、注意观察给矿溜子、破碎腔、排矿漏斗是否有堵塞情况。
六、主电机不得超负荷运转。
七、在破碎机运转中,出现大块矿石卡住破碎腔,应停车处理。严禁在设备运转时用手或工具进行处理。
八、在下列情况下应及时停车:
1、电机声音不正常;
2、破碎机转速急剧上升或下降;
3、破碎机声音异常;
4、破碎机噎铁,电机转速急剧下降。
第2篇 中细碎岗位安全操作规程
一、工作前正确穿戴劳动保护用品，班前、班中严禁饮酒。
二、检查各部螺栓是否松动，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物。
三、检查各部注油点和润滑系统油量是否充足，油质是否符合要求，油温加热到25℃-30℃方可开车。检查润滑站的油路是否完好，各闸门开启是否正确。
四、按规定顺序开车。
五、注意观察给矿溜子、破碎腔、排矿漏斗是否有堵塞情况。
六、主电机不得超负荷运转。
七、在破碎机运转中，出现大块矿石卡住破碎腔，应停车处理。严禁在设备运转时用手或工具进行处理。
八、在下列情况下应及时停车：
1、电机声音不正常；
2、破碎机转速急剧上升或下降；
3、破碎机声音异常；
4、破碎机噎铁，电机转速急剧下降。
第3篇 中细碎机工岗位安全技术操作规程
1.熟悉本岗位安全操作技能，掌握中细碎机等设备设施和相关专业知识，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。
2.开车前，要详细检查电脑显示各数据是否正常。所有操作箱指示灯是否完好，检查三角带、安全围栏是否完好，确定转动部及各给矿皮带周围无他人作业和障碍物后方可起车。
3.检查破碎机各部锁紧螺栓是否紧固良好，油路是否正常，无溢漏，观察电机及声音是否正常，运转、润滑及锁紧释放压力正常情况下方可给矿。
4.进入机腔内及底部检查动锥、定锥衬板磨损情况及护角积货磨损情况时，必须设专人监护，通知调度方可处理。
5.每班必须详细检查，油箱、油位、油质及过滤网上杂质沉积情况。
6.运行中要注意观察各种数据变化，保持挤满式给矿，适当调整排矿口，作业现场保持整洁。
7.运行中必须每h详细巡检一次，并做好记录，有问题必须做好交接。
