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内容
一、液压剪板机安全操作准备
1. 检查设备:在启动前,务必检查液压剪板机各部件是否完好,包括刀片、油缸、液压系统、安全防护装置等。
2. 确保环境:工作区域应保持清洁,无杂物,地面干燥,防止滑倒事故。
3. 穿戴防护:操作人员应佩戴适当的防护装备,如安全眼镜、防护手套、防噪声耳塞等。
二、液压剪板机操作流程
1. 启动设备:接通电源,打开液压系统,待压力稳定后,方可开始操作。
2. 调整剪切参数:根据材料厚度和硬度,调整剪切角度和压力,确保剪切质量和设备安全。
3. 定位材料:将待剪切材料平稳地放置在工作台上,确保对齐并固定牢固。
4. 开始剪切:按下启动按钮,进行剪切操作,注意观察设备运行情况,如有异常立即停止。
三、液压剪板机安全注意事项
1. 严禁超载:不得超过设备的最大剪切能力,避免损坏设备或引发事故。
2. 避免误操作:在设备运行过程中,禁止触摸运动部件,避免手指卷入。
3. 维护保养:定期对设备进行润滑、清洁和检查,确保其良好运行状态。
4. 应急处理:如遇突发情况,应立即切断电源,按照应急预案进行处理。
标准
1. 操作人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。
2. 设备维护保养记录应完整,每次操作前后均需进行设备检查。
3. 工作区域应符合安全生产标准,配备必要的消防设施和急救用品。
4. 任何情况下,安全防护措施不得被忽视或省略。
考试题及答案
1. 液压剪板机启动前需要检查哪些部件?(多选) a. 刀片 b. 油缸 c. 液压系统 d. 安全防护装置 答案:a, b, c, d
2. 操作液压剪板机时,应如何穿戴防护装备?
答:操作人员应佩戴安全眼镜、防护手套、防噪声耳塞等防护装备。
3. 当液压剪板机运行中出现异常,应如何处理?
答:应立即切断电源,按照应急预案进行处理。
4. 液压剪板机剪切参数的调整依据是什么?
答:依据材料厚度和硬度进行调整。
5. 为什么不能超载使用液压剪板机?
答:超载可能损坏设备,引发安全事故。
液压剪板机安全操作规程范文
1、剪板机操作人员要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
4、开动机器作空运转若干循环,在确保无不正常情况下,试剪不同厚度板料(由薄至厚);
5、在剪切时打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常,可调整溢流阀,使之合乎规定要求;
6、剪切的板材,必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
7、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
8、刀片的刃口必须保持锐利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
9、在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
10、工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。
11、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
12、送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。
13、操作时,如发现有不正常杂音或油箱过热现象,应立即停车检查,油箱温度最高温度≤60°c;
14、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
15、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
16、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
17、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
18、 工作结束后切断电源,及时清理工作场地的边角余料。
第2篇 液压剪板机刀片:安全操作规程
液压剪板机刀片 -安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
4、液压剪板机刀片的使用方法:
a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润 滑油一次。