低温液体泵安全操作规程

内容

一、前言 低温液体泵是工业生产中不可或缺的设备，主要用于输送液态气体，如液氮、液氧和液氢等。安全操作是确保人员安全和设备正常运行的关键。本规程旨在提供一套详细的操作指导，以防止意外发生。

二、操作准备

1. 确保操作人员已接受过专业培训，熟悉低温液体泵的结构、原理和操作流程。

2. 检查泵体及管道系统无泄漏、裂纹或其他可见损坏。

3. 确认电源电压稳定，接地良好，电气设备符合防爆要求。

4. 开启前，检查泵的冷却系统是否正常运行。

三、启动与运行

1. 打开进液阀，缓慢注入低温液体，避免快速注入导致压力波动。

2. 启动泵，观察运行声音、振动是否正常，如有异常应立即停机检查。

3. 监控出口压力和流量，保持在正常范围内。

4. 运行期间，定期检查泵体温度，防止过热。

四、操作维护

1. 定期清理泵体和管道，防止积冰堵塞。

2. 每次停机后，关闭进液阀，排空泵内液体，以防冻裂。

3. 定期检查密封件，如有磨损及时更换。

4. 设备故障时，应由专业人员进行维修，不得私自拆卸。

五、应急处理

1. 发现泄漏，立即关闭相关阀门，启动应急响应程序。

2. 如遇电气故障，应切断电源，使用非导电工具处理。

3. 人员接触低温液体，应迅速脱离并用温水冲洗。

六、停机与关闭

1. 停止进液，待泵内液体排空后，关闭泵电机。

2. 关闭所有阀门，切断电源，做好设备清洁保养工作。

标准

1. 遵守国家和企业关于低温液体泵操作的相关法规与标准。

2. 严格执行操作规程，不得擅自更改设定或操作方式。

3. 定期进行安全培训和应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

4. 设备维修和保养必须符合制造商的指导手册，确保设备性能。

考试题及答案

1. 低温液体泵主要输送哪些类型的液体？(a) a. 液态气体 b. 液态金属 c. 液态石油 d. 液态水

2. 在操作低温液体泵时，如果发现泄漏应如何处理？(d) a. 继续运行并报告 b. 自行修理 c. 关闭部分阀门，继续观察 d. 立即关闭相关阀门，启动应急响应程序

3. 低温液体泵停机后，应如何处理泵内的液体？(b) a. 无需处理，等待自然蒸发 b. 关闭进液阀，排空泵内液体 c. 加热泵体，加速液体蒸发 d. 将泵内液体排放到环境中

4. 对于低温液体泵的电气故障，应采取什么措施？(c) a. 自己拆解检查 b. 用普通工具处理 c. 切断电源，使用非导电工具处理 d. 让非专业人员尝试修复

以上题目旨在测试对低温液体泵安全操作规程的理解，答案分别为a、d、b、c。

低温液体泵安全操作规程范文

工作前要穿戴好劳动保护用品才能进入工作岗位。

1. 开泵前的准备

(1) 确认集流排放空阀已打开,充瓶工已在场做好充装准备。

(2) 检查液面高度及压力。

(3) 打开排口阀、轴封阀,关闭排放阀,打开泵入口阀和回气阀(在操作前应先检查备用泵排出阀是否关闭),对泵进行预冷。预冷时要盘车,并检查泵体,排出管,气化器的挂霜情况,预冷时间约15分钟。

2. 启动

(1) 确认泵已充分冷却与充装人员联系可以启动后,按启动钮。

(2) 启动后检查入口压力和排出压力及声音、振动是否正常。

3. 停泵

(1) 正常停泵;充瓶完毕待压力下降后,按停止钮停泵,关闭排出阀,落叶阀,待泵体复温后,关闭回气阀。

(2) 发生下列情况时应紧急停车:排出压力超压,声音及振动异常,有撞击声,起火燃烧,严重泄漏。

(3) 紧急停车时,可按停止按钮或紧急停止按钮,然后按正常停车程序关闭阀门。

4. 运行参数

(1) 排出压力:﹤15mpa。

(2) 入口压力:﹥1.2 mpa。。

5. 维护要求

(1) 每运行1000小时需更换活塞环。

(2) 每运行500小时变换电机转向。

(3) 维修时与介质接触部位应严格脱脂。

(4) 任何时候都不要停轴封气。