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内容
一、安全文化与意识
1. 所有造纸车间员工应接受安全生产教育，了解并遵守车间的安全规章制度。
2. 工作前进行风险评估，识别潜在危险源，并采取相应预防措施。
3. 穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护鞋等。
二、设备操作与维护
4. 操作设备前确保熟悉设备操作手册，了解设备功能和安全操作程序。
5. 设备运行时，禁止未经授权的人员接近，防止意外发生。
6. 定期进行设备保养和检查，及时维修异常，确保设备良好运行状态。
三、化学品管理
7. 存储化学品需在指定区域，遵循“五双”管理（双人保管、双人领用、双人记录、双把锁、双色标识）。
8. 使用化学品时，遵守msds（材料安全数据表）规定，避免直接接触皮肤和眼睛。
9. 废弃化学品处理需按照环保法规，不得随意丢弃。
四、火灾与应急响应
10. 车间内配置消防设施，定期检查其有效性。
11. 员工应熟知火警逃生路线和灭火器使用方法，定期进行消防演练。
1
2. 发生紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。
五、工作环境与卫生
1
3. 保持工作场所整洁，定期清理粉尘和杂物，防止滑倒和绊倒事故。
1
4. 控制噪音和温湿度，确保良好的工作环境。
1
5. 定期进行职业健康检查，关注员工的生理和心理健康。
六、协作与沟通 1
6. 工作中保持有效沟通，避免因误解引发的事故。 1
7. 发现安全隐患，应及时报告，共同解决问题。 1
8. 鼓励团队合作，共同维护车间安全。
标准
1. 符合国家和地方的安全生产法律法规，执行行业标准和企业内部规定。
2. 安全指标应作为绩效考核的重要组成部分，定期评估和改进。
3. 实施持续的安全培训和教育，提升全员安全素养。
考试题及答案
1. 员工在操作设备前需要做什么？（a） a. 熟悉设备操作手册 b. 未经许可接近设备 c. 不做任何准备
2. 化学品应该如何存储？（c） a. 随意放置 b. 单人保管 c. 在指定区域并遵循“五双”管理
3. 发生火灾时，首先应该怎么做？（b） a. 拨打119报警 b. 启动应急预案，迅速撤离 c. 自行扑救
4. 造纸车间的个人防护装备不包括哪一项？（d） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防尘口罩 d. 防晒霜
5. 如何处理废弃化学品？（a） a. 按照环保法规处理 b. 随意丢弃 c. 放在普通垃圾箱内
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
造纸车间安全规程范文
第1篇 造纸车间安全规程
一、一般安全规定
1. 车间所有员工必须严格执行国家安全法规定，行业安全标准和车间各项安全规程。
2. 遵守公司《通用安全规定》和各项安全规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，做好安全生产。
二、岗位安全操作规程
1. 浓缩机
1.1 开机前认真检查设备是否安全，必要时应喊电、钳工到场监护。
1.2 检查槽内是否有卡浆或杂物，网有无破损。
1.3 开机先开喷淋水再启动浓缩机，然后联系送浆及调节进料阀。
1.4 停机先停送浆并用水冲洗槽内，再停浓缩机，关喷淋水和浆阀。
1.5 注意运转情况，发现异常立即停机并通知维修人员检修。检修或更换备品时
应通知电工取下保险，并悬挂“严禁合闸”的标牌。
2. 打浆设备（双盘磨、锥形磨浆机、高频疏解机）
2.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全，必要时通知电工到场监护，启动
前应用手盘动联轴器，使之能转动。
2.2 确认无误后开始启动设备。启动时采取逐台运行平稳后再逐台启动的原则。
2.3 打开清水启动设备，根据工艺要求调整进料阀和进刀量。
2.4 停机时先退刀停浆泵，开清水窜洗，再停机，关清水。
2.5 当设备有异响，如发出尖叫声要立即退刀。如有其他异常退刀后停机并通知
维修工到场检查或维修。
2.6 停机检修和更换刀片时，先通知电工切断电源，拉电闸，并挂上“有人工作、
禁止合闸”警示牌，然后才能作业。
2.7 禁止在打浆设备联轴器旁站立或停留。
3. 水力碎浆机
4. 多圆盘过滤机
4.1 开机前认真检查设备是否安全。
5. 浆池、浆泵、推进器
5.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全，必要时应喊电、钳工到场监护。
5.2 开启设备后要判断方向，确认正确后再投入运行。
5.3 各浆池料口都要有坚固的盖子。
5.4 下浆池或处理管道时，要注意梯子须有防滑装置或专人把扶。
5.5 用胶或碱液刷洗浆池时，要戴防护镜，戴胶手套穿长靴，以防酸碱液溅入眼
内。
5.6 下池清洗和检修设备应通知电工取下保险，并悬挂“严禁合闸”的标牌。
6. 辅料
6.1 开机前认真检查设备和周围环境是否清洁、安全。
6.2 操作人员要严格掌握汽量，防止液体溅出，如有溢出应立即关闭汽门。
6.3 溶解前先注入一定清水，倒料时应站稳抓牢包装袋，严禁在倒料前或中途加
温。并严格控制辅料的溶解温度，以免烫伤人。
6.4 地面有滑石粉、淀粉、pam液时必须及时冲洗地面。
6.5 注意行走过程中的安全，谨防摔伤。
6.6 如遇要清洗槽或检修，要做好防范，通知电工取下保险，并悬挂“严禁合闸”
的标牌。
7. 网部
7.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全。
7.2 纸机各部跳板必须坚固可靠。纸机跳板，除本台工作人员，其他人不准上去。
7.3 在网上跳板操作或行走要注意安全，跳板上最多只许站两个人。
7.4 操作人员上网部，严禁携带钥匙、硬币、钢笔等硬物，谨防掉物在网子上。如物件落在网子上，不得用手拾取，应紧急停机处理。
7.5 网子运转中要随时检查，调校好网子的跑片，如遇异常要及时通知班长或紧
急停机。
7.6 其他辅助设备要正确停开（放料前开、停料后关）。开启伏辊真空泵等大功
率电机要有电工在场监护。且只能待这台运行正常后才能启动下一台。
7.7 处理撕网边和缝补网子时应停机处理，在操作台上挂安全牌或由专人看管。
8. 压榨
8.1 开机前认真检查设备是否安全。
8.2 在低速下启动，打开清水将毛布打湿。
8.3 控制毛布跑偏，保持毛布清洁。
8.4 毛布跑偏或打折时，不得将身体探入毛布里去处理，应在出口处拉，严重时
停机处理。
8.5 洗毛布时胶管头与毛布应保持40cm以上，胶管不得缠在身上，应握在不易
把身体随胶管带入的一方。
8.6 运转中不得往毛布辊上垫纸，撕毛布边时，必须双脚叉开站稳，由专人把闸，
在爬行速度下进行。
8.7 上跳台要防滑倒，注意不要掉物进毛布。如物件落入毛布，不得用手拾取，
应紧急停机处理。
8.8 各辊粘纸浆时，应用水冲或用空气吹，不准用手掏，必要时停机处理。
8.9 注意处理伏辊损纸池损纸时的操作安全，以防发生意外。
8.10 造纸车间各地面不能集水和浆液，以防滑倒伤人。
8.11 运行中要随时观察设备情况，如遇异常应及时通知班长或紧急停机。
9. 干燥
9.1 开机前认真检查设备和周围环境是否安全、清洁。
9.2 确定安全后脱开离合器，打开冷凝水排放阀。
9.3 在低速下启动，打开蒸汽阀，缓慢进汽。待排放阀有蒸汽后关掉，开启冷凝
水泵。
9.4 进汽压力不得超过~~~~~~~如纸的水分仍达不到要求，应立即通知有关人员。
第2篇 工贸企业造纸车间一般安全操作规程
1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。
2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。
3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。
4、在运转部位操作不准带手套。
5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。
7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。
9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。
10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。
第3篇 造纸车间安全工作规程
一、一般安全规定
1. 车间所有员工必须严格执行国家安全法规定,行业安全标准和车间各项安全规程。
2. 遵守公司《通用安全规定》和各项安全规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为,做好安全生产。
二、岗位安全操作规程
1. 浓缩机
1.1 开机前认真检查设备是否安全,必要时应喊电、钳工到场监护。
1.2 检查槽内是否有卡浆或杂物,网有无破损。
1.3 开机先开喷淋水再启动浓缩机,然后联系送浆及调节进料阀。
1.4 停机先停送浆并用水冲洗槽内,再停浓缩机,关喷淋水和浆阀。
1.5 注意运转情况,发现异常立即停机并通知维修人员检修。检修或更换备品时
应通知电工取下保险,并悬挂“严禁合闸”的标牌。
2. 打浆设备(双盘磨、锥形磨浆机、高频疏解机)
2.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全,必要时通知电工到场监护,启动
前应用手盘动联轴器,使之能转动。
2.2 确认无误后开始启动设备。启动时采取逐台运行平稳后再逐台启动的原则。
2.3 打开清水启动设备,根据工艺要求调整进料阀和进刀量。
2.4 停机时先退刀停浆泵,开清水窜洗,再停机,关清水。
2.5 当设备有异响,如发出尖叫声要立即退刀。如有其他异常退刀后停机并通知
维修工到场检查或维修。
2.6 停机检修和更换刀片时,先通知电工切断电源,拉电闸,并挂上“有人工作、
禁止合闸”警示牌,然后才能作业。
2.7 禁止在打浆设备联轴器旁站立或停留。
3. 水力碎浆机
4. 多圆盘过滤机
4.1 开机前认真检查设备是否安全。
5. 浆池、浆泵、推进器
5.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全,必要时应喊电、钳工到场监护。
5.2 开启设备后要判断方向,确认正确后再投入运行。
5.3 各浆池料口都要有坚固的盖子。
5.4 下浆池或处理管道时,要注意梯子须有防滑装置或专人把扶。
5.5 用胶或碱液刷洗浆池时,要戴防护镜,戴胶手套穿长靴,以防酸碱液溅入眼
内。
5.6 下池清洗和检修设备应通知电工取下保险,并悬挂“严禁合闸”的标牌。
6. 辅料
6.1 开机前认真检查设备和周围环境是否清洁、安全。
6.2 操作人员要严格掌握汽量,防止液体溅出,如有溢出应立即关闭汽门。
6.3 溶解前先注入一定清水,倒料时应站稳抓牢包装袋,严禁在倒料前或中途加
温。并严格控制辅料的溶解温度,以免烫伤人。
6.4 地面有滑石粉、淀粉、pam液时必须及时冲洗地面。
6.5 注意行走过程中的安全,谨防摔伤。
6.6 如遇要清洗槽或检修,要做好防范,通知电工取下保险,并悬挂“严禁合闸”
的标牌。
7. 网部
7.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全。
7.2 纸机各部跳板必须坚固可靠。纸机跳板,除本台工作人员,其他人不准上去。
7.3 在网上跳板操作或行走要注意安全,跳板上最多只许站两个人。
7.4 操作人员上网部,严禁携带钥匙、硬币、钢笔等硬物,谨防掉物在网子上。如物件落在网子上,不得用手拾取,应紧急停机处理。
7.5 网子运转中要随时检查,调校好网子的跑片,如遇异常要及时通知班长或紧
急停机。
7.6 其他辅助设备要正确停开(放料前开、停料后关)。开启伏辊真空泵等大功
率电机要有电工在场监护。且只能待这台运行正常后才能启动下一台。
7.7 处理撕网边和缝补网子时应停机处理,在操作台上挂安全牌或由专人看管。
8. 压榨
8.1 开机前认真检查设备是否安全。
8.2 在低速下启动,打开清水将毛布打湿。
8.3 控制毛布跑偏,保持毛布清洁。
8.4 毛布跑偏或打折时,不得将身体探入毛布里去处理,应在出口处拉,严重时
停机处理。
8.5 洗毛布时胶管头与毛布应保持40cm以上,胶管不得缠在身上,应握在不易
把身体随胶管带入的一方。
8.6 运转中不得往毛布辊上垫纸,撕毛布边时,必须双脚叉开站稳,由专人把闸,
在爬行速度下进行。
8.7 上跳台要防滑倒,注意不要掉物进毛布。如物件落入毛布,不得用手拾取,
应紧急停机处理。
8.8 各辊粘纸浆时,应用水冲或用空气吹,不准用手掏,必要时停机处理。
8.9 注意处理伏辊损纸池损纸时的操作安全,以防发生意外。
8.10 造纸车间各地面不能集水和浆液,以防滑倒伤人。
8.11 运行中要随时观察设备情况,如遇异常应及时通知班长或紧急停机。
9. 干燥
9.1 开机前认真检查设备和周围环境是否安全、清洁。
9.2 确定安全后脱开离合器,打开冷凝水排放阀。
9.3 在低速下启动,打开蒸汽阀,缓慢进汽。待排放阀有蒸汽后关掉,开启冷凝
水泵。
9.4 进汽压力不得超过~~~~~~~如纸的水分仍达不到要求,应立即通知有关人员。
9.5 开汽门时应缓慢进行,不得一次开得太大,烘缸汽压和温度不要超过规定的
限度。
9.6 烘缸安全阀、汽压表必须定期检查和校对。
9.7 各烘缸的排水阀须经常打开。
9.8 烘缸刮刀塞纸时要用风吹,严重时停机处理。
9.9 纸断头时间长,虽不停机,也应按具体情况减低汽压,以免发生危险。
9.10 停机后一定要关汽并要把排汽阀打开,或将汽水分离器的排水阀打开。
9.11 干燥用风管吹纸时不能缠身,使用竹竿时不要掉入烘缸内,如掉入烘缸内,
应立即松手,并根据情况停机处理。
9.12 进入汽罩内要有人知晓,行走时要小心,开机后人在汽罩内停留不得超过
10分钟,特殊情况要有专人看护。
9.13 随时注意检查运转情况,防止火灾发生,如出现火警应立即降车速停机,
关闭通风系统,迅速通知消防人员并积极参与补救。
10. 施胶涂布
11. 压光
11.1 开机前先认真检查设备是否安全。确定无人在压光机附近工作,同时清楚
全体员工所在何处。
11.2 楼梯与操作平台要保持无油、无废纸或其它杂物。
11.3 压光机除带纸入口辊外,其它各辊均应设防护装置,人工引纸要注意距离。
11.4 在低速下启动压光机,放下压光棍。加压时要缓慢,特别注意限位器是否
失灵,以免压坏压光棍(或断裂)。
11.5 旋转中的辊子不得用手或其它物品接触。
11.6 须特别小心:压光机内的热软管不能用手直接触摸。
11.7 注意刮刀的刀片,尤其是刮刀没有被打开或更换刮刀时。
11.8 断纸时,压区会自动打开。当压光机运转时,禁止任何人呆在当压区打开
时会挤到的区域。
11.9 在运行时,禁止任何有危险性的机械调整。
11.10 换辊时不得在悬挂物下方走动或站立。
11.11 热滚表面温度几乎可达200℃,在换辊前一定要先将辊子冷却,以免烫伤。
且热辊表面不得沾水,须特别小心。
11.12 更换油管接头时,小心软管和辊内的热油。以免溅出被烫伤。
11.13 在维修或更换工作进行时应通知电工取下保险,并悬挂“有人操作,禁止
合闸”标志牌。
12. 卷取
12.1 开机前认真检查设备是否安全。
12.2 启动机器前,必须先发出启动信号,确保各种安全情况就位方可开机。
12.3 纸辊初卷时禁止用手去摸。
12.4 吊卷纸辊时要注意吊钩是否挂好,钢丝绳有无破损。行车行走起吊要分部
进行,动作要慢些。
12.5 严禁用行车推损纸,严禁吊钩下站人或通过,不得将纸辊悬在空中。
12.6 运行时铲纸要注意安全,慎防压手,往损纸池送损纸要注意安全,以免发
生事故。
12.7 卷取机前必须设好防护栏杆。
12.8 注意卷取辊联轴节缠挂,下碎纸机池清理时要通知电工取下保险,并悬挂
“有人工作,禁止合闸”标志牌。
13. 复卷
13.1 开机前认真检查设备是否安全。
13.2 开机前一定要发出开机信号,确认安全方可启动。
13.3 在操作控制过程中不许离开复卷机。
13.4 在正常的运行中,不允许移动安全装置。
13.5 旋转中的辊子不得用手或其它物品接触。
13.6 引纸、扒纸时要注意安全,谨防压手。复卷机在卷纸运行中,严禁在进口
侧触摸纸张,防止发生伤人事故。
13.7 接头只能在纸卷的前方,以防压手伤人。
13.8 卷纸时要注意防止纸辊甩出伤人,处理纸边风机时要取下保险,并悬挂“有
人工作,禁止合闸”的警示牌。
13.9 在复卷机的各种操作过程中,要确保在各操作过程没有异物进入复卷。
13.10 检修工具要及时收回到工具箱,以免行走不便。
13.11 要及时清除地上的水及油污,如有压缩空气及油泄漏应及时向班长或工艺
人员汇报。
13.12 如有油泄漏,要检查泄漏处及大小,万一漏油大,及时停下复卷机及油泵。
如果漏气大,应及时停下复卷机及压缩空气。
14. 打包
14.1开机前认真检查设备是否安全。
15. 维修班
15.1 检修前应做好安全准备工作(劳动保护、工具、安全装置等)。
15.2 上下交叉作业必须戴安全帽。
15.3 停下检修设备后,要通知电工取下保险并挂牌警示。
15.4 使用旋转设备(含车床)严禁带手套。
15.5 起吊物件是要检查起重设备及钢丝绳吊钩。
15.6 设备上、地面上的油污要及时清理,避免滑倒伤人。
15.7 严格执行动火规定,确保用火安全。
15.8 清理好检修现场,创造良好安全生产环境。
16. 电工班
16.1 电气设备的金属外壳必须采取保护性接地或接零。
16.2 对电气设备和线路的绝缘,应进行定期检查。如有漏电现象,必须及时修
好后才能使用。
16.3 行灯的电压不得超过36v,在金属容器内或潮湿地方不许超过12v。
16.4 开关上保险丝规格,应按设备容量选用。
16.5 开用电气设备应将手檫干净。
16.6 修理电气设备和移动线路时,先断开电源,经检查无电后,必须挂上“有
人操作,禁止合闸”警示牌,并应有专人负责监护,才能进行工作。
16.7 一般不许带电操作。如必须带电作业时,必须穿绝缘鞋,并有安全措施,并经单位领导批准。
16.8 架临时用电线路,电线不许接近潮湿地面蒸汽管道。
16.9 用电设备拆除后,应切断电源,并将线头包上绝缘布。
16.10 电气设备应保持干燥,严禁用水和湿布檫抹。清洗机器或地面时,不准把水洒在电气设备上。
16.11 用手检查电动机温度,应用手背慢慢靠近电机,不要用手掌去直接试查,检查电机运转声音,不得用金属棒检听。
16.12 电气设备上不准挂放衣物及其他物品。发现电气设备和线路冒烟起火,应立即断开电源,用河砂或四氯化碳灭火(干粉灭火器)。
16.13 遇人触电,应立即断开电源或用干燥木棒将电线拨开将触电者放在通风良好的地方,进行人工呼吸和抢救,抢救时禁止用强心剂。
16.14 手持电动工具不准将电线缠在身上。
16.15 电气设备上的危险标志,非专责人员不准移动或拆除。
16.17 非专业电气人员不得任意修理和接挂电线。
17. 行车
17.1 操纵其重是应检查钢丝绳和转动机构,确认无误后才可启动。
17.2 吊运物体在车间往返时,应发出讯号,以防意外事故。
17.3 停车时,应提前切断电动机电源,以便因惯性而超过所需要的停留位置,或发生碰弹出轨。
17.4 非专业行车工不得开启行车。
17.5 行车司机在吊物件必须严格做到“十不吊”。
17.5.1 指挥信号不明或乱指挥不吊。
17.5.2 超负荷不吊。
17.5.3 工件紧固不牢不吊。
17.5.4 吊物上面有人不吊。
17.5.5 安全装置失灵不吊。
17.5.6 光线阴暗看不清不吊。
17.5.7 工件埋在地下不吊。
17.5.8 斜拉工件不吊。
17.5.9 棱刃物体没有衬垫措施不吊。
17.5.10 钢(铁)水包过满不吊。
第4篇 工贸造纸车间一般安全操作规程
1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固,钥匙串不得挂在腰带上。
2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具,更不准烘烤衣物。
3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、钻身、跨越。
4、在运转部位操作不准带手套。
5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的通知后,方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。
7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是停车后,应收齐工具才能开车。
8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。
9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌,必须谁挂谁摘。
10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。
