qhse安全检查规程汇编（15篇范文）

内容

一、安全检查前准备 1.1 确定检查目标：明确检查的目的，如设备安全、作业环境、员工行为规范等。 1.2 制定检查计划：依据qhse（质量、健康、安全、环保）管理体系，编制详细的检查清单和时间表。 1.3 组织检查团队：挑选有相关专业知识和经验的人员参与，确保检查的专业性和全面性。

二、现场实施 2.1 开展预检：对检查区域进行初步评估，识别潜在风险。

2. 2 实施详细检查：按照检查清单，逐项核实设备状态、操作流程、安全设施等。

2. 3 记录问题：发现问题时，及时记录并拍照留证，确保信息准确无误。

2. 4 与员工交流：与现场工作人员交谈，了解实际操作情况和潜在问题。

三、问题处理与改进 3.1 分析问题原因：对发现的问题进行深入分析，找出根本原因。

3. 2 制定整改措施：针对每个问题制定具体的整改方案，明确责任人和完成期限。

3. 3 跟进整改进度：定期检查整改进度，确保问题得到解决。

3. 4 总结反馈：将检查结果和改进措施通报给相关部门，提高全员安全意识。

四、持续改进 4.1 定期复查：对已整改的问题进行复查，确保问题不再复发。

4. 2 更新检查清单：根据检查结果和新的法规要求，适时更新检查清单。

4. 3 培训与教育：定期组织安全培训，提升员工的安全知识和技能。

4. 4 激励机制：建立激励机制，表彰遵守规则、积极改进的个人或团队。

标准

1. 检查应遵循国家及行业的安全法规和标准，确保合规性。

2. 检查过程应公正、公平，不偏袒任何部门或个人。

3. 每次检查后，应在规定时间内完成问题分析、整改措施制定和整改跟踪。

4. 整改措施的执行效果应通过复查验证，确保问题得到实质性解决。

5. 持续改进机制应与企业安全文化相融合，形成良性循环。

考试题及答案

1. q: 安全检查的首要步骤是什么？ a: 确定检查目标和制定检查计划。

2. q: 在现场实施中，检查团队应如何记录问题？ a: 应及时记录并拍照留证，确保信息准确无误。

3. q: 问题处理与改进环节中，如何确保问题得到解决？ a: 制定整改措施，明确责任人和完成期限，并跟进整改进度。

4. q: 持续改进环节中，如何提升员工的安全意识？ a: 定期组织安全培训，加强员工的安全知识和技能教育。

5. q: 检查应遵循的基本原则是什么？ a: 应遵循国家及行业的安全法规和标准，公正、公平地进行检查。

qhse安全检查规程范文

第1篇 qhse安全检查规程

1 施工现场

1.1安全标志

现场应有以下完好醒目的安全警示标志：

 穿戴好劳保用品

● 必须戴安全帽；

● 禁止烟火；

● 必须系安全带；

● 当心触电；

● 当心机械伤人；

 禁止使用电子设备。

1.2现场布置

● 值班房距设备，排污系统50m；；

● 现场安全通道应畅通；

● 工具架（台）摆放位置附后要求；

● 设备通道无障碍物。

2 工作设备

2.1控制/计量设备

 电控/自控系统完好，外观干净，能正常运行；

 电磁流量计能正常运行，外观干净，能正常显示数据；

 ph计能正常运行，传感器和变送器之间的专用电缆是否受潮；

 气动阀能正常运行，外观无锈蚀，固定牢固。

2.2运行设备

 提升泵能正常运行，通道无杂物,角度无变化（进水角度≤45°）

 三相分离器能正常运行，管道无堵塞，外表无锈蚀

 除油缓冲罐能正常运行，外表无锈蚀，管道无堵塞

 微纳米气浮设备能正常运行，外表完好无锈蚀，管道无堵塞

 溶气泵能正常运行, 外表完好无锈蚀

 二级污水提升泵能正常运行，通道无杂物,角度无变化（进水角度≤45°）

 金刚砂过滤器能正常运行，外表完好无锈蚀，管道无堵塞；

 反冲洗泵能正常运行, 外表完好无锈蚀；

 加药装置能正常运行,进药口完好无破损，外表完好无锈蚀；

 污泥脱水叠螺机能正常运行，外表完好无锈蚀，管道无堵塞；

 高分子加药泵能正常运行,进药口完好无破损，外表完好无锈蚀；

 管路/阀门外表无锈蚀，管道无堵塞

 设备插座能正常使用，绝缘层无破损，无漏电

 设备撬座连接完好，螺丝无松动

3 动力设备

撬装运输车应符合《中华人民共和国道路运输条列》中的要求。

4 井场照明设施

应符合《野外用电安全管理规程》中的要求。

5 消防器材

应符合《消防工作管理规程》中的要求。

第2篇 砌块成型机检查保养与安全操作规程

成型机工作原理：

原材料按比例投入爬斗，按自动键爬斗上升，到位后，根据需要设定加水比例（可调节器），搅拌时间（可调），搅好自动开门，同时起动输送机，开门（时间可调），全部物料上成型机时自动开关，输送机停爬斗升，即完成一个搅拌周期，该程序由plc一个子系统完成。

成型机材料到位底板到位后按自动键,接压头升、模具降。送料斗将材料送出，到位后启动模振，作振动加料，时间可调，同时送料斗作直线住复强制斗内物料加速卸料，供料时间到达后，给料斗退回。需加面料可选择压头将粗料压一下（3～8mm可调）或振动一下（0.3～0.5秒）然后加面料,加料完毕后，压头下，所有振动延时0.2s后(消除余振)加压油缸继续下移,接砖油缸配合加压油缸将成品从模箱中挤出,到位后,压头回升,同时送砖机将另一底板送上接砖台,并将成品砖推出,即完成一生产周期,该程序由plc另一子系统控制,实现自动运转。

成型后的砌块经链式送砖机、砖面清扫器整理后，送入码垛机，达到预定数量时由液压手动叉车拉走。

砌块成型机技术参数：

检查

使用前要认真检查机器各紧固件是否松动，各润滑部分应按润滑要求加油润滑。检查机械控制系统是否正常？限位开关及控制元件是否失灵？检查托板尺寸，不合格者不准使用，以因免托板卡阻损坏机器。

每天每班前检查

压头紧固螺丝是否紧固。

振动器传动轴两端法兰连接螺丝是否松动。

振动器四个轴承盖螺丝是否紧固。

振动器液压马达紧固螺丝是否紧固。

皮带松紧是否正确，两个马达的皮带松紧是否一致。

振动台动台静台的压条和连接螺丝是否松动，应紧固，防止振断。

送料小车内是否有铁块等杂物，破拱耙齿是否有断掉现象，破拱是否旋转。

底模安装螺丝是否松动，锁紧度是否正确。

随时检查各油管接头是否漏油

液压马达油管接头。

布料小车液压缸。

上下压头及底模液压缸。

大油箱电磁阀及各大小油泵是否有滴漏现象。

对渗油部位应从新紧固油管接头。

保养

每天班前保养。

对振动器前后轴承注黄油一次。

对导向柱上下滑膜块注黄油一次。

每班生产完毕，必须将模底板，压头及机器其它部位上残留的混凝土清理干净，对主机清理卫生一次，擦拭一遍，保证主机及液压泵的清洁。

安全操作规程

成型主机操作工应熟练掌握操作技能，做到不野蛮操作。

对各个参数的压力设定应保证合理使用，不可有不必要的强力冲击和撞击现象。尽量减少设备撞击次数，在保证产品质量的前提下，保证设备的安全行驶，延长设备的使用寿命。

严禁空振、长时间振压，没必要的试振，尽量减少设备运动频率，减缓设备部件的失效速度。

时刻注意上下模具合模位置不正确损坏模具及主机其他部位。

时刻检查主机各接近开关和感应铁的距离，避免因开关失灵使主机误动形成设备事故。

程控操作时，应尽量使用全自动程序，尽量减少各个操作手柄的工作次数，在手动时切忌用力搬动操作手柄和旋钮，保证各操作系统的完好，延长机件的使用寿命。

保证操作柜的清洁，严禁在上面置放杂物，以免破坏屏面，在触摸屏上操作时，应保持手的清洁干净，用手指轻轻点击屏面，严禁用力过大或用指甲盖操作，保证屏面的安全和清晰度。

混凝土砌块成型机检修规程:

操作人员必须认真掌握本说明书内容，弄清机器构造，电脑控制和操作程序，否则不得上机操作和维修。

进行机械检修、加油润滑和清理之前必须切断电源。

机器检修之后必须装好防护罩，并将工具从机器上拿开。

操作人员操作前应检查机器各运动部件是否处于起始状态，特别是加料小车是否在贮料斗下受料。

机器停止工作后，应切断所有电源。

振动弹簧要定期全部更新。

注意事项:

贮料斗因水泥极易凝结成块，所以物料要随来随用，不宜贮存时间过长。

上料、喂料都要注意，拌合料内不能有大粒径骨料或其它异物混入（直径8mm以上），特别是铁件等坚固物品，极易损坏模具和机械零部件。

托板是否洁净，发现粘结的料块，必须铲掉方可送入成型机底板库。

振压时间要严格控制，必要时高速供料。随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，如有意外，及时停机调整。

液压系统应调到额定压力（12—15兆帕），按期清洗滤油网，每年至少将油过滤一次。经常检查油箱实际油量，必要时补足。

滑套与立柱磨损过度要更换铜套，确保模箱与压头四边间隙大致均称，脱模平稳。

供料斗底板要保持与模具平面一致，使用一定时间应予检查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换。

第3篇 车辆出站安全检查操作规程

1、目的

为认真落实客运站安全生产方针,确保安全生产目标的实现,促进企业进一步深化安全生产标准化,特制定此操作规程。

2、适用范围

适用于出站检查员。

3、引用文件

《中华人民共和国安全生产法》

4、管理职责

安全科负责检查执行情况,出站检查员认真执行本规程,并承担违规的法律责任。

5、内容与要求

5.1工作程序

在应班车出站时,必须趟次上车清点核对旅客和驾乘人员人数,核对车辆、驾驶员,检查车辆超高、超载情况,填写出站检查登记表,驾驶员在出站检查登记表上签字,检查人员在安全例检记录卡或合格通知单和出站检查登记表上签字并对驾驶员进行安全提示后方可放行车辆出站。

5.2工作岗位内容

5.2.1当班中,对载客出站的营运客车进行例行的安全检查,严禁客运车超员、超高、超重,严禁易燃易爆有毒物品上车,严格执行“五不出站”的规定,履行好自己的岗位职责。

5.2.2严格审查驾驶员及车辆的进站资质关,按不同车型的限位人数核实,并做好登记,字迹要清楚、清晰、整洁。

5.2.3出站时应提醒驾驶员在运行途中注意安全,特别是雨、雾大时,应加强对驾驶员的安全嘱托和装好随车安全设施设备。

5.2.4制止任何行人和车辆从出站口进站,制止任何车辆停放在出站口,制止无关人员、小商小贩在出站口逗留,说服督促逗留人员速度离开。

5.2.5做好出站检查登记工作,妥善保管好各种原始记录和资料。

5.3工作要求

5.3.1熟练掌握国家的法律法规及站上的安全管理规定。

5.3.2严守劳动劳动纪律及工作职责,不得离岗,串岗,不得在岗位上做与岗位职责无关的事。并妥善妥善处置应对各种突发事件。

5.3.3努力学习业务技能,熟练掌握出站微机操作系统。

第4篇 车库日常检查和维护安全操作规程

1、目的和范围

1.1目的

为防止车库日常检查和维护保养人员在从事职责范围内的工作时安全保证车库能正常安全运行

。

1.2范围

1.2.1规定车库日常检查和维护人员应遵守的安全操作的方法、步骤。

1.2.2车库日常检查和维护工作不包括对车库故障的修理工作。涉及到车库故障修理工作应专业单位有车库安装、维修资格的人员担任。

1.2.3车库日常检查内容按《日常(月度)检查表》进行,车库日常检查、维护主要是指对整机部位的润滑,部件的检查,安全钩的检查,调整、清洁,负责处理简单的故障。

2、基本要求

2.1车库日常检查和维护人员必须是身体健康,无妨碍本工种工作疾病的人员担任。

2.2车库日常检查和维护人员必须经地、市质量技术监督部门安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。

2.3车库日常检查维护人员作业时必须带好相应的劳防保护用品。

2.4车库在维护时,应在操作器上挂设正在维护警示标志。

3、安全作业规程

3.1在检查和维护时请战时不要停放车辆。

3.2要清洁电控柜内及更换电器元件时应关闭电源总开关。

3.3车库在检查维护时应设立监护人。

3.4设备维护结束后应收完维护工具。

3.5做好日常检查与维护相应的记录。

第5篇 客运站出站检查员安全操作规程

1、目的

为了认真落实客运站安全生产方针,确保安全生产目标的实现,规范出站检查员操作,促进企业进一步深化安全生产标准化,特制定本操作规程。

2、适用范围

适用于本客运站出站检查员安全生产管理。

3、引用文件

《中华人民共和国安全生产法》

4、管理职责

安全科负责落实,检查执行情况,并承担相应的法律责任,出站检查员须认真遵守本规程,并承担违规的法律责任。

5、内容与要求

5.1班车发车到出站口后,由门口出站检查员再次清点人数,核对实载人数与结算单人数一致、驾驶员与报班识别卡上驾驶员一致;

5.2在“出站登记表”上,由乘务员、出站检查员签字确认;

5.3同时与车辆驾乘人员做好途中“三品”检查的交接工作;

5.4保留《营运客车出站登记表》存档,要妥善保存。

5.5严禁不合格的车辆、驾驶人、超员车辆出站。

第6篇 火区检查工消、防火工安全操作规程

1、下井前认真检查co检定器筒活塞是否严密，不漏气，拉推是否润滑正常，检定管、比色管、校正表为同期生产的或相同批好的检定管应在有效期内。切不可用过期失效的检定管检查。检查温度计是否完好，有无破裂断线等缺陷。

2、测定方法：在欲测地区拉推活塞3~5次，清洗取样筒后，抽取气样迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置，锉开检定管两端，其红胶端或低浓度端插入筒胶座，再将阀杆打到垂直位置，按检定管说明书所规定的时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管。如果是比色管，则根据变色深浅程度与比色板对照，查表得出co浓度。检查时，如被测气体中co浓度大于检定管的上限，可以稀析气体或缩短送气时间，然后将结果扩大稀析或缩小的倍数，即为被测气体中co的真实浓度。如被测气体中co浓度低于检定管的下限时，则可增加送气时间，将结果缩小增加时间的倍数，也可用一支检定管测定几次，将结果缩小测定次数。检查时，使用过的检定管如未发生变色，可在当班继续使用，但发现有co时，宜用新检定管再进行观测，以获准确数值。

第7篇 生产检查工安全操作规程

1、服装整洁,持有效证件上岗。

2、将采样工具准备好,并观察作业地点周围的安全情况,如不具备安全条件,禁止采样。

3、作业时必须戴安全帽,女工先将发辫盘入帽内,禁止穿高跟鞋及长大衣,防止卷入转动的机械设备。

4、煤流中采样,在移动煤流下落处采取,根据煤的流量和煤流宽度,一次或分两至三次横截煤流的全断面采取一个子样,分二、三次采取时,按左右或左中右的顺序采取,采样部位不得交错重复。在皮带机上人工铲取煤样时,必须停皮带,同时将铲紧贴皮带上,严禁悬空铲取,人要站在顺煤流方向,严禁逆煤流方向采取煤样。

5、洗煤机溢流口采样,采样在煤流全断面按左中右顺序进行,采样时采样器底部紧压溢流堰,以接取溢流层的全高,采样器装满后,迅速提起,使已采取煤样不被水冲出,等水通过网底后,将试样倒入煤样桶中。

6、煤堆上采样时,根据煤堆的形状和子样数目,将子样分布在煤堆的顶腰底(距地面0.5m)上,采样时应先除去0.2m的表面层。

7、及时制备全水分煤样,以免煤的全水分失真。

8、煤样的制备过程应符合gb474-1996中煤样的制备程序要求。

9、使用碎破机、磨样机前应检查设备完好情况,严禁破碎设备开罩运行。

10、处理煤样堵卡时必须停机,要用小木棒垂直捅煤样,不许用手和铁棒捅煤样。

11、破碎煤样前要先将煤样中的木块、铁器拣净,磨样前要用磁铁把煤中的铁屑吸净。

12、烘干煤样时要掌握好温度和时间,以免煤样烘煳,使用烘箱时小心烫伤。

13、采制工作完毕后,工具按要求摆放整齐。

本工种存在危险因素及预防措施:

1、坠人、坠物等伤人。

2、作业时必须戴安全帽。

3、服装穿戴整齐,防止卷入转动的机械。

第8篇 铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程

1对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检，确认铸机、连轧机、水平铸机运转正常。

2设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。

3在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时，关掉铸机、连轧机、水平铸机电源、气源，指定专人在操作台监护。

4对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁，须要在设备运行中进行时，一定要有专人监护，指令要明确清楚，相互之间配合要一致，要提防运动的物件造成伤害事故。

5严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。

6检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。

7点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要注意避免夹具的开闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械伤害。

8检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。

9对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。

10点检或维护时，必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置，作业完毕后不得遗留在现场，各种废弃物要按有关规定放置，不得乱丢。

第9篇 危险品运输车辆安全检查操作规程

一、驾驶员出车前安全检查操作内容：

1、检查油箱的油量，水箱的水量，发动机的机油量，必要时应添加。

2、喇叭、灯光、刮水器、后视镜、行车证件等是否齐全有效。

3、轮胎气压是否符合规定。

4、发动机起动后，听察有无异响，检视各种仪表的工作是否正常，有关部位是否漏油、漏水、漏气。

5、起步后，试验制动效能及转向机构是否有效灵活。

二、驾驶员行驶中安全检查操作：

1、检视各种仪表的工作情况。

2、检视手、脚制动器的作用是否灵敏有效。

3、注意发动机及传动系统有无异响和异常气味。

4、利用途中停车时间、检查制动有无过热现象；检查轮胎螺母紧固情况和气压，检查有无漏油、漏水、漏气现象。

三、驾驶员收车后安全检查操作：

1、车辆的清洁度、必要时清洗。

2、检查和补充润滑油和燃料。

3、检查轮胎与钢圈。

4、检查制动系统油、气管及接头处有无渗漏、检查制动液贮油室油面，气制动的贮气筒应放净积水、油污。

四、有下列四种情况则不能出车：

1、油、电、水系统有故障不出车；

2、制动设备性能不良不出车；

3、安全设备不齐全不出车；

4、驾驶员身体状况不好不出车。

第10篇 办公楼消防设备安全检查操作规程制度

办公楼消防设备安全检查和操作规程

一、烟温感报警系统

1、每周对区域报警器、集中报警器巡视检查一次,电源是否正常,各按钮是否在接收状态。

2、每日检查一次各报警器的内部接线端子是否松动,主干线路、信号线路有否破损,并对20%的烟感探测器进行抽查试验。

3、每半年对烟温感探测器进行逐个保养,擦洗灰尘,检查探测器底座端子是否牢固,并进行逐个吹烟试验。

4、对一般场所每三年、污染场所一年进行一次全面维修保养,主要项目:清洗吸烟室(罩)集成线路保养检查,放射性元素镁是否完好等。

二、防火卷帘门系统:

1、每半月检查一次电气线路、元件是否正常并清扫灰尘。

2、每月对电气元件线路检查保养一次,有无异常现象,绝缘是否良好,按照设计原理进行试验。

3、每季度对机械元件进行保养检查、除锈、加油及密封。

三、送风、排烟系统:

1、送风:

(1)每周巡视检查各层消防通道内及消防电梯前大厅加压风口是否灵活。

(2)每周巡视检查各风机控制线路是否正常,可做就地及遥控启动试验,打扫机房及风机表面灰尘。

(3)每月进行一次维护保养、检查电气元件有无损坏松动,清扫电气元件上的灰尘,风机轴承加油等。

2、排烟:

(1)每周巡视检查各层排烟阀、窗、电源是否正常,有无异常现象。同时对各排烟风机控制线路进行检查,就地启动试验,打扫机房及排风机表面灰尘。

(2)每月进行一次维护保养,检查电气元件有无损坏松动。对排烟机轴承及排烟阀机械部分加油保养,打扫机房同时按照设计原理50%楼层实施自动控制试验。

四、消火栓系统:

1、每周巡视检查各层消火栓、水龙带、水枪头、报警按钮等是否完好无缺,各供水泵、电源是否正常,各电气元件是否完好无损处于备用状态。

2、每月检查一遍各阀门是否灵活,进行除锈加油保养,检查水泵是否良好,对水泵表面进行除尘、轴承加油,电气控制部分是否处于良好状态,同时按照设计原理进行全面试验。

3、每季度在月检查的基础上对水泵进行中修保养,电动机的绝缘是否良好。

五、花洒喷淋系统:

1、每周巡视检查管内水压是否正常,各供水泵电源是否正常,各电气元件是否完好无损,处于战备状态。

2、每月巡视,检查花洒喷淋头有无漏水及其他异常现象,检查各阀门是否完好并加油保养,同时进行逐层放水检查水流指示器的报警是否正常,水位开关是否灵敏及启动相应的供水泵。

3、供水泵月保养、季中修内容与消火栓水泵相应。

六、应急广播系统:

1、每周对主机、电源信号各控制信号是否正常,各控制开关是否处在正常位置,有无损坏和异常现象,及时清洗主机上的粉尘。

2、切换机在每月的试验过程中,切换机是否正确地切换,检查麦克风是否正常,定期清洗磁头。

3、楼层的喇叭是否正常,清洗喇叭上的粉尘等。

4、检查后进行试播放。

第11篇 电力线路安全检查规程

电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中,特别是一些小工厂中,对电力线路的安全检查和运行维护往往重视不够,导致个别区段的电力线路安全性降低,增大了发生电气事故的可能性。雨季来临,加强工厂电力线路安全检查是非常必要的。

一、架空线路的安全检查

对厂区架空线路,一般要求每月进行一次安全检查。如遇雨季或发生故障等特殊情况时,还须临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目:

1.电杆有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象;

2.沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物体;

3.沿线路周围有无危险建筑,避免在雷雨季节和大风季节里,这些建筑物对线路造成损坏;

4.线路上有无树枝、风筝等物悬挂;

5.拉线和板桩是否完好,绑扎线是否紧固可靠;

6.导线的接头是否接触良好,有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象,绝缘子有无污损和放电现象;

7.避雷接地装置是否良好,接地线有无锈断情况。雷雨季节应重点检查。

二、电缆线路的安全检查

电缆线路一般敷设在地下,要做好电缆的安全运行与检查工作,就必须全面了解电缆敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头布置等,对电缆线路一般要求每季度进行一次安全检查,并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时,还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目:

1.电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充有电缆胶(油)的电缆终端头,应检查有无漏油溢胶现象;

2.对明敷的电缆,应检查电缆外表有无锈蚀、损伤,沿线挂钩或支架有无脱落,线路及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物体;

3.对暗设或埋地电缆,应检查沿线地盖板和其它覆盖物是否完好,有无挖掘痕迹,线路标桩是否完整;

4.电缆沟内有无积水或渗水现象,是否堆有杂物及易燃易爆物品;

5.线路上各种接地是否良好,有无松动、断股和锈蚀现象。

三、车间配电线路的安全检查

要搞好车间配电线路的安全检查,必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等,并了解车间负荷大小及车间变电室的情况。对车间配电线路,有专门维护电工时,一般要求每周进行一次安全检查,其检查项目如下:

1.检查导线的发热情况;

2.检查线路的负荷情况;

3.检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零等运行情况,要着重检查母线接头有无氧化、过热变色和腐蚀,接线有无松脱、放电和烧毛现象,螺栓是否紧固;

4.检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体,禁止在线路旁堆放易燃易爆物品;

5.对敷设在潮湿、有腐蚀性场所的线路,要做定期的绝缘检查,绝缘电阻一般不得低于0.5mω。

第12篇 检查更换油嘴安全操作规程

1人站闸门侧面，关生产闸门，关回压闸门，开放空闸门放空。

2 待压力落零后，卸掉堵头。

3 用通针放掉余压，用套筒扳手卸掉油嘴，手端平，防止油嘴脱落，边卸边摇，取出油嘴并清除油嘴上杂物。

4 用钢丝通油嘴，擦净油嘴，并用游标卡尺检查油嘴，油嘴孔径误差范围±0.1mm，孔眼正中，孔圆直线同心，无毛刺，油嘴丝扣完好无损；

5 装上合适的油嘴并上紧。

6 上紧堵头，关放空闸门，开回压闸门，缓慢开生产闸门（要听出油声，看回压）；

7 出油正常后，录取油(套)压，收拾工具，填写报表，填写的内容：检查更换油嘴时间，油嘴直径、更换原因。

第13篇 物业区域消防安全检查规程

物业区域消防安全检查规程

1.0目的

为能及时发现、制止、消除安全隐患。

2.0适用范围

秩序维护部适用。

3.0管理职责

3.1工作负责人:秩序维护主管

3.2秩序维护领班、秩序维护员负责各区域的消防安全情况进行巡逻检查。

3.3各值班领班负责对检查执行情况进行监督。

4.0操作细则

4.1 早班巡逻队员每天到监控中心领取检查表,将发现问题做好记录。

4.2 检查人员每天下班前将检查表交给消防监控中心值班员,并口头向其说明发现问题并向当值领班汇报发现问题。

4.3 消防监控中心值班员将问题填写工程维修单,派人送工程部,收回白单存档。

4.4 消防监控中心值班员将检查表收回存档,每月整理一次集中存档。

4.5 各班领班负责监督秩序维护员对自己责任区域内的消防设施的完好状态、卫生情况每周进行一次检查,并在检查表(卡)上签名。

4.6 对检查发现的安全隐患,检查队员应立即督促相关部位负责人整改,对不能立即解决的应立即汇报当值领班跟进督促整改;属业主、施工单位的由当值领班填写消防安全隐患整改通知书发给相关单位整改,重大隐患应立即向领班汇报。

4.7消防检查内容包括:

(1)消防器材是否配备及性能完好在位;

(2)各消防疏散通道是否畅通;

(3)疏散指示灯、应急照明灯是否正常工作;

(4)各禁烟、禁火区是否有违章情况;

(5)用火、用电、用气有无违章情况。

(6)重点部位的人员在岗情况。

第14篇 出站检查员安全操作规程

(1)班车发车到出站口后,由门口出站检查员再次清点人数,核对实载人数与报单人数一致、驾驶员与《营运客车出站登记表》上驾驶员一致;

(2)在“出站登记表”上,由乘务员、出站检查员签字确认;

(3)同时与车辆驾乘人员做好途中“三品”检查的交接工作;

(4)保留《营运客车出站登记表》第一联存档,要妥善保存。

(5)严禁不合格的车辆、驾驶人、超员车辆出站。

第15篇 消防安全检查规程制度

消防安全检查规程

1、安全巡逻员每天对辖区内消防安全情况进行巡逻,发现异常立即上报处理,并将结果记录在《岗位交接班记录表》中。

2、日巡视内容包括:

1)室内消防设备、设施有无人为破坏;

2)应急照明系统有无故障;

3)消防通道是否畅通;

4)有无未经许可的明火作业;

5)其它火灾隐患。

3、保安主管每月进行不定期巡检(每周一次)消防安全检查,并填写《周检记录表》。

4、管理处主任每月组织进行一次全面检查,填写《消防安全月检记录表》。

5、每逢固定节假日及重大活动之前,管理处应组织消防安全大检查。

6、对上述检查发现的消防隐患,应立即整改,必要时发出《消防隐患整改通知书》要求责任人限期整改至合格。