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内容
一、前言 贵金属车间叉车操作需遵循严谨的安全规程，以确保人员安全、设备完好和生产流程顺畅。本规程旨在规范叉车操作，降低风险，提高工作效率。
二、操作准备
1. 检查叉车：每次作业前，操作员应对叉车进行全面检查，包括刹车、转向、灯光、液压系统等，确认无异常。
2. 穿戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、反光背心，并确保鞋底防滑。
3. 熟悉环境：了解作业区域的潜在危险，如狭窄通道、高低差、堆放物等。
三、操作规程
1. 启动叉车：确认周围无人，缓慢启动，避免突然加速。
2. 载货操作：平稳抬起货物，保持货物平衡，避免超载。
3. 行驶中：保持低速，视线前方，随时准备刹车。转弯时减速，避免侧翻。
4. 卸货：在指定位置平稳放下货物，确保货物稳定后再离开。
5. 停车：停在指定区域，拉起手刹，关闭电源，钥匙拔出。
四、应急处理
1. 发生故障：立即停车，启动应急程序，通知维修人员。
2. 紧急情况：按响警报，疏散人员，遵从现场应急指示。
五、维护保养
1. 定期保养：按照制造商的建议进行定期维护，确保叉车处于良好状态。
2. 记录：记录每次检查和保养的情况，以便追踪设备状况。
六、培训与监督
1. 培训：新操作员须接受叉车操作培训并通过考核。
2. 监督：管理层应定期监督操作员执行规程，及时纠正不当行为。
标准
1. 符合国家安全法规和行业标准，如《特种设备安全监察条例》、《叉车安全操作规程》等。
2. 实施iso 45001职业健康安全管理体系，确保操作安全。
3. 操作员须持证上岗，通过内部安全培训并考核合格。
考试题及答案
1. 叉车操作前应进行哪项检查？（a） a. 全面检查叉车设备 b. 确保周围有人 c. 不做任何检查直接启动 d. 穿戴时尚服装
2. 在行驶过程中，叉车操作员应注意什么？（b） a. 高速行驶 b. 保持低速，随时准备刹车 c. 视线看地面 d. 转弯时加速
3. 发生叉车故障时，操作员应如何行动？（c） a. 继续操作 b. 自行修理 c. 立即停车并启动应急程序 d. 忽略故障
4. 叉车操作员的培训应包括哪些内容？（d） a. 叉车设备构造 b. 安全操作规程 c. 应急处理程序 d. 所有上述内容
5. 叉车停车后，操作员应怎么做？（a） a. 拉起手刹，关闭电源，拔出钥匙 b. 马上离开 c. 留在叉车上等待指令 d. 将叉车停在任意地方
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d 5.a
贵金属车间叉车安全操作规程范文
第1篇 贵金属车间叉车安全操作规程
1 范围
本标准规定了资源综合利用公司员工在使用叉车时应注意和遵守的安全操作规程。
本标准适用于资源综合利用公司叉车岗位。
2 引用文件
无
3 职责与权限
确定了叉车使用前、工作中、操作后的主要事项,检查叉车是否安全可靠。驾驶叉车必须经过专业培训,并经有关部门培训考核合格,发给《特种作业人员操作证》,方准独立操作。严禁无证操作。
4 岗位安全要求的内容
4.1 驾驶叉车必须经过专业培训,并经有关部门培训考核合格,发给《特种作业人员操作证》,方准独立操作。严禁无证操作。
4.2 严禁酒后驾驶,行使中严禁吸烟、饮食和闲谈。
4.3 车辆启动前,应检查刹车、转向器、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病行车。
4.4 起步时要查看周围情况,确定无人员和障碍物后,再鸣号起步。行使时遇不良条件,应减速慢行。
4.5 叉车严禁超载或超长、超宽、超高装载。滚动物品必须绑扎牢固。当装载物料重心超出设计载荷中心距时,叉车的额定重量应按说明书的规定相应减少,
4.6 叉车严禁载人。
4.7 叉车在运行中严禁将脚搁在离合器踏板上,以免使离合器机构损坏;除叉车作业时需低速微微前进或后退外,离合器一律不允许在半分离状态的相对运动中使用。
4.8 如搬运的货物庞大,无法降低高度,影响司机视线时,车速要缓慢,必要时要有人指挥。
4.9 叉车转弯、进入车间、库房、或狭窄地段时,应减速慢行。
4.10 停车时,应将货叉平放在地面上。货叉升高后不准人员在下面停留或穿越。
4.11 严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。修理时应严格遵守有关机动车辆修理的安全规定。
4.12 严禁用明火作照明检查油箱的油量,在叉车周围应严格限制使用各种火源。
4.13 叉车停车库应备有消防器材。叉车司机应会使用常用的灭火器材。
4.14 叉车不得停放在纵坡大于5%的路段上。
4.15 叉车停放时应拉紧手刹车,切断电路取下电门钥匙,货叉应放在地面上。冬季要做好防冻保暖工作。
4.16 叉车不应在坡道上转弯,也不应横跨坡道运行。
4.17 车辆靠近坡道边缘、高站台或平台边缘时,必须保持以车辆一个轮胎的宽度作为离开站台或平台的最小距离。
4.18 不准拆除作为安全装置的护顶架。
4.19 下班前应有15—20分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电器部分是否完好,同时做好打扫清洁工作。
4.20 详细记述当班日报(工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或需要立即排除的故障等)。
5 记录
资源综合利用公司叉车运行记录
第2篇 贵金属车间氧气汇流排安全规程
1 范围
本标准规定了使用氧气汇流排的员工必须遵守的安全细则。
本标准适用于资源综合利用公司贵金属车间火法工序。
2 引用文件
无
3 职责与权限
3.1 氧气汇流排装置系车间备用氧气,只在氧气站出现故障和大修无法供氧时使用。
3.2 阀门的开启、关闭在操作中应缓慢进行,防止过快过猛,产生火花。
3.3 带压储存应在摸索出压力上升与时间变化的关系后进行,并且安全装置应稳妥可靠。
3.4 检修新换的管阀必须彻底去除油污后才能装入。
3.5 设备要检修焊接前,必须首先排尽管道中的气体,用无油干燥的热空气或干氮气加温吹除至常温,且设备的含氧量低于21%时方可施焊。
3.6 操作时应穿戴合适的劳动保护用品。
4 工作环境要求
4.1 良好的通风条件,远离明火区10米以上,工作环境温度:-20~40℃。
4.2 氧气储存房间安全管理规定:
4.2.1 操作人员必须树立高度责任感,严禁吸烟与带入火种。明火区应远离10米以上,禁止用油手套开动阀门。凡不熟悉本规程和考试不合格者严禁工作。
4.2.2 氧气瓶应设有专人接受检查,未经检查不准充气。
4.2.3 压力表、安全阀要定期校验,保持灵敏准确。检查漏气应用肥皂水,严禁用火试验。
4.2.4 气瓶温度不得超过45摄氏度。
4.2.5 有下列情况之一的气瓶,禁止充装气体:
(1)瓶上沾有油脂,瓶嘴冻结;
(2)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的;漆色、字样脱落,不易识别气瓶种类的,钢印标记不全或不能识别;
(3)气瓶漏气,气阀不良及瓶内无余气;
(4)安全附件不全,没有安全帽或者安全帽难以旋紧的;
(5)有底座的气瓶,底座损坏,歪斜或者已经松动的;
(6)已经超过检验期限的。
4.2.6 气瓶间必须将各种气瓶按规定分开存放,氢、乙炔气瓶禁止放在氧气瓶存储间、充氧间及氧气站内。气瓶应直立放置并标有明显标记。放置必须整齐,并设有栏杆或支架加以固定,防止发生滚动。存放区要留有适当的宽度。
4.2.7 操作人员必须定期巡查压力表,气体管路,如发现不正常时立即采取适当措施处理并向有关部门报告,
4.2.8 冬季气瓶出口处结冰时,只许用蒸气,热水加以热溶解,严禁使用明火烘烤。
5 岗位安全要求的内容
5.1 操作前的准备:
装置在投入使用前必须进行气密性试验,吹除处理及阀门仪表的检验。
5.1.1 气密性试验:
装置完成安装后应进行系统气密性试验,试验压力为装置的最高工作压力,试验用气为无油干燥空气或干氮气,试验时间不得小于4小时。
5.1.2 吹除处理
气密性试验合格后,需用干燥无油的空气对装置系统进行吹除处理,以去除潮湿空气,排除气露点应不高于-60℃。注意吹除时,凡有外接管口都应排气,以清除管道、阀门中的机械杂质及潮湿空气。
系统在用干燥空气或干燥氮气吹除之后,还必须用产品气体即氧气吹除,直至排出气体纯度达到要求为止。
5.1.3 管道、阀门、仪表的检查。
在使用前,必须认真检查管道系统有无泄漏,各部阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否正确,否则必须予以修理调整。
5.2 氧气汇流排操作规程
5.2.1 氧气入库后,把氧气瓶用固定装置固定,防止发生滚动和倾倒。
5.2.3 确定使用阀门关闭,拧下氧气瓶安全帽,进行氧气的连接,进口连接g5/8
出口连接 g3/4union插焊接头。
5.2.4 连接完毕检查各仪表和压力表无误后开启氧气瓶阀门正常供氧,最高输入压力15mpa额定输出压力0.1~1.2mpa。
5.2.5 确认氧气汇流装置工作正常后,可开启使用点阀门正常用氧。
5.2.6 使用过程中检查各压力表和仪表使用情况以及用氧情况,并认真做好记录。
5.2.7 氧气使用完毕或更换氧气瓶,必须先关闭使用点阀门,关闭各氧气进行更换。
6 记录
chqdql j44 资源综合回收公司贵金属车间氧气汇流排运行记录
附:氧气汇流排(1_3)产品说明
附:
氧气汇流排(1_3)
型号:sh91-ms-3s-y
产品说明:
1 设计特点
1.1 独创性的阀座式节点设计,提升整体坚固性。
1.2 汇流导管托架能保持导管直线度。
1.3 汇流导管采用优质316材质制造。
1.4 整个系统经严格强度及气密性测试,安全可靠。
1.5 龙门架设计,方便安装。
1.6 配置大流量气体减压器。
1.7 结构合理,经久耐用。
1.8 可预留压力开关接口及扩展接口。
1.9 丙烷、丙烯、乙炔、天然气介质配回火防止器。
1.10 易维护式气体过滤装置能有效阻挡气体中的灰尘和杂质。
1.11 适用于集中供气管道、中小型工业气体供应站。
2 系列5m288180
2.1 使用介质:氧
2.2 最高输入压力:15mpa
2.3 额定输出压力:0.1~1.2mpa
2.4 进口连接:g5/8
2.5 出口连接: g3/4union插焊接头
3 性能说明(系列:5m288180):
3.1 认证:ts
3.2 使用介质:氧、氮、氩、氦、二氧化碳、氢、丙烷、丙烯、乙炔
3.3 分组选择:单组式,双组式
3.4 主要材质:hpb59-1,sus316或t2
3.5 切换类型:手动切换
3.6 安装形式:靠墙安装或水平安装
3.7 主要密封件:ptfe,nylon1010
3.8 配置减压器型号:dj-22或dj370-8e,dj-15ap
3.9 选配件:泄压阀或压力报警器
3.10 工作环境温度:-20~40℃
3.11 气瓶接管:金属软管或紫铜汇流圈,高压胶管
3.12 安全泄压装置螺纹接口:m14×1.5
3.13 电源电压:无
第3篇 贵金属车间火法布袋室岗位安全规程
1 范围
本标准规定了在火法布袋室岗位工作的员工必须遵守的安全细则。
本标准适用于资源综合利用公司贵金属车间火法布袋室收尘岗位。
2 引用文件
无
3 职责与权限
3.1 启动设备前应检查转动部件是否正常完好，附属设备（含风、水、电、油路等开关和线路）是否完好正常。
3.2 工作前应检查各安全附件、照明是否齐全．完好。
3.3 在操作过程中必须时常保持上下岗位之间的密切联系。
3.4 若上述安全要求未达到，操作人员有权提出整改要求或者拒绝作业。
4 工作环境要求
工作环境通风良好，安全防护设施齐全，无辐射，地面和操作台必须保持干净，无杂物，无油污等。
5 岗位安全要求的内容
5.1 上班必须穿戴好劳保用品（防尘衣裤、口罩、防尘帽、手套、工作鞋），预防职业病。
5.2 工作时严禁抽烟、吃零食或在工作现场喝水。
5.3 上、下楼梯时，应抓紧扶手，防止摔伤；在击打收尘烟道时，应站稳身体，保持好平衡；在用耙子清理收尘器、管道时，要注意周围有无设备、人、物的遮挡，使用完后顺便收拾整理好工具，防止事故发生。
5.4 进入工作现场前，应注意观察烟囱的烟气，烟气大时，要对整个收尘袋室进行检查，有坏袋子要及时更换，防止烟气污染环境。换袋子时，操作人员要站稳，防止摔伤。
5.5 运送粉尘以经过坡徒或不平路面时，相互要配合好，防止小车失控伤人。
5.6 放表冷和前面箱体中的粉尘时，要小心防止粉尘烫伤。
5.7 熟悉所管设备的性能，严格按设备的安全操作规程操作，严禁违章作业。
5.8 做好所属区域的清洁卫生工作。
5.9 上下楼梯要用手扶好栏杆，不准跑跳，严禁将手揣放在裤包或衣服包内。
6 记录
chqdql j65 资源综合利用公司贵金属车间火法工序生产交接班记录
chqdql j66 资源综合利用公司贵金属车间火法布袋室运行记录
第4篇 贵金属车间火法布袋室安全规程
1 范围
本标准规定了在火法布袋室岗位工作的员工必须遵守的安全细则。
本标准适用于资源综合利用公司贵金属车间火法布袋室收尘岗位。
2 引用文件
无
3 职责与权限
3.1 启动设备前应检查转动部件是否正常完好,附属设备(含风、水、电、油路等开关和线路)是否完好正常。
3.2 工作前应检查各安全附件、照明是否齐全.完好。
3.3 在操作过程中必须时常保持上下岗位之间的密切联系。
3.4 若上述安全要求未达到,操作人员有权提出整改要求或者拒绝作业。
4 工作环境要求
工作环境通风良好,安全防护设施齐全,无辐射,地面和操作台必须保持干净,无杂物,无油污等。
5 岗位安全要求的内容
5.1 上班必须穿戴好劳保用品(防尘衣裤、口罩、防尘帽、手套、工作鞋),预防职业病。
5.2 工作时严禁抽烟、吃零食或在工作现场喝水。
5.3 上、下楼梯时,应抓紧扶手,防止摔伤;在击打收尘烟道时,应站稳身体,保持好平衡;在用耙子清理收尘器、管道时,要注意周围有无设备、人、物的遮挡,使用完后顺便收拾整理好工具,防止事故发生。
5.4 进入工作现场前,应注意观察烟囱的烟气,烟气大时,要对整个收尘袋室进行检查,有坏袋子要及时更换,防止烟气污染环境。换袋子时,操作人员要站稳,防止摔伤。
5.5 运送粉尘以经过坡徒或不平路面时,相互要配合好,防止小车失控伤人。
5.6 放表冷和前面箱体中的粉尘时,要小心防止粉尘烫伤。
5.7 熟悉所管设备的性能,严格按设备的安全操作规程操作,严禁违章作业。
5.8 做好所属区域的清洁卫生工作。
5.9 上下楼梯要用手扶好栏杆,不准跑跳,严禁将手揣放在裤包或衣服包内。
6 记录
chqdql j65 资源综合利用公司贵金属车间火法工序生产交接班记录
chqdql j66 资源综合利用公司贵金属车间火法布袋室运行记录
