强制式搅拌机安全操作规程

内容

一、设备准备与检查

1. 检查强制式搅拌机的电源线路是否完好，确保无裸露或破损。

2. 确认搅拌机各部件如叶片、搅拌筒、传动装置等无松动或损坏。

3. 检查润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

4. 清理搅拌筒内部，避免有残留物料影响新批次的搅拌效果。

二、操作流程

1. 启动前，确保搅拌机周围无人员靠近，按下启动按钮前发出警示信号。

2. 按照配方比例，依次加入物料，确保均匀投入。

3. 启动搅拌机，观察运行状态，如发现异常应立即停机检查。

4. 搅拌完成后，关闭电源，待搅拌筒完全停止转动后，进行卸料操作。

5. 卸料完毕，清理搅拌筒，做好设备保养。

三、安全规定

1. 操作人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和防护眼镜。

2. 禁止在搅拌机运行过程中进行维修或调整。

3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。

4. 设备故障未排除前，不得重新启动。

四、维护与保养

1. 定期检查搅拌叶片磨损情况，及时更换。

2. 每次使用后清理搅拌筒，防止物料固化。

3. 定期对传动装置进行润滑，保持良好运行状态。

4. 定期进行电气系统检查，确保绝缘性能良好。

标准

1. 操作员需经过专业培训，熟悉强制式搅拌机的操作规程。

2. 设备运行时，操作员应始终在场监督，防止意外发生。

3. 维护保养记录应详细完整，以备查阅。

4. 设备安全性能应符合国家相关安全标准和行业规定。

考试题及答案

1. 操作强制式搅拌机前应检查哪些内容？（多选） a. 电源线路 b. 搅拌叶片 c. 润滑系统 d. 搅拌筒内部 答案：a, b, c, d

2. 搅拌完成后，应在何时进行卸料操作？ a. 立即卸料 b. 关闭电源后 c. 搅拌筒还在转动时 d. 任何时候 答案：b

3. 在何种情况下可以进行搅拌机的维修工作？ a. 搅拌机运行过程中 b. 设备故障时 c. 设备完全停止并切断电源后 d. 任何时候 答案：c

4. 操作员应如何预防意外发生？ a. 穿戴防护装备 b. 不在搅拌机运行时进行维修 c. 遇紧急情况按下急停按钮 d. 以上皆是 答案：d

5. 强制式搅拌机的维护保养周期应为多久一次？ a. 每次使用后 b. 每周 c. 每月 d. 根据设备使用状况和制造商建议 答案：d

强制式搅拌机安全操作规程范文

1、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。

2、 作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

3、 应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。

4、 应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。

5、 搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

6、 进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

7、 搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

8、 向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

9、 作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。

10、 加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

11、 强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。

12、 严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位

13、 作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时,必须应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。

14、 作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。

15、 冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。