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内容
一、电气设备安装前准备 1.1 进行电气设备的接收检查，确保设备完好无损，相关技术资料齐全。 1.2 确认安装环境符合电气设备的安全运行条件，如防潮、防火、防尘等。 1.3 制定详细的安装计划，明确人员分工，进行必要的安全培训。
二、电气设备安装过程 2.1 按照设备制造商提供的图纸和技术说明进行安装，不得擅自改动设计。
2. 2 安装过程中应使用绝缘工具，防止短路或触电事故。
2. 3 设备接地必须牢固可靠，确保电气系统的安全。
三、电气设备接线与调试 3.1 接线应清晰有序，颜色标识正确，避免接线错误。
3. 2 调试前应切断电源，严禁带电作业。
3. 3 调试过程中，逐步开启设备，观察运行状况，及时排除异常。
四、电气设备运行与维护 4.1 设备运行期间，定期进行巡检，检查温度、振动等参数是否正常。
4. 2 建立设备维护记录，详细记录设备运行状态和维修情况。
4. 3 遇到故障，应立即停机，由专业人员进行检修。
五、应急处理与事故预防 5.1 设定应急预案，定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
5. 2 定期检查电气设备的保护装置，确保其功能正常。
5. 3 提高员工安全意识，严格执行操作规程，防止误操作引发事故。
标准
1. 符合国家电气安装规范，如gb 50171-2012《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》等相关标准。
2. 遵守企业内部的安全管理规定，确保操作流程合规。
3. 电气设备的安装、接线、调试、运行和维护均需按照设备制造商的使用手册执行。
4. 应急处理与事故预防应参照gb/t 28827.1-2012《信息安全技术 信息系统灾难恢复规范》等标准进行。
考试题及答案
1. 电气设备安装前需要做哪些准备工作？(答案：
1.1-1.3)
2. 在电气设备接线时应注意什么？(答案：3.1)
3. 如何预防电气设备运行中的故障？(答案：4.1-4.3)
4. 应急预案的设定目的是什么？(答案：5.1)
5. 电气设备安装应遵循哪些国家标准？(答案：gb 50171-2012, gb/t 28827.1-2012)
工贸企业电气设备安装安全操作规程范文
第1篇 工贸企业电气设备安装安全操作规程
1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关 置于断开位置。
2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。
3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位, 不得触摸连接螺孔及螺丝。
4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。
5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同 一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方 可升压。
6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故 暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下 或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用 其他金属线代替保险丝(片)。
10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同 一供电网不允许有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂 纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。
第2篇 工贸企业电气焊工安全操作规程
1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。
3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并 穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。
7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不 要直视弧光。
8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应 戴上防护眼镜。
9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。
11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门,再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
第3篇 工贸企业电气设备检修安全操作规程
为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定以下措施:
1.正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。
2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有可靠的接地。
3.检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。
4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。
5..有权拒绝违章指挥。
6..有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。
7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。
8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区域安全。
9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。
10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。
11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。
12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作规程操作。
第4篇 工贸企业电气设备安全操作规程
1.适用范围
本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。
本规程适用于公司电气设备作业。
2主要内容
2.1电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进行工作。
2.2任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。
2.3电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开关箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配电箱内配置触电保安器。
2.4电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在±5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装 置。
2.5保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代替。
2.6凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障后再合闸, 不得强行送电。
2.7定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏1000欧姆(如对 地220伏,绝缘电阻应不小于0.22兆欧)。如发现断路等情况,应及时排除。
2.8电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。
2.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电阻不得大于 有关规定。
2.10线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。
2.11绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常检查,如发现松动,应及 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。
2.12移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢板保护。
2.13 500v以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。
2.14电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和正常后,方 可正式开始工作。
2.15电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许将水冲到电气设备上,以 免导线及电气设备受潮而发生事故。
2.16工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸”警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与检修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气设备或线路(高压带电作业除外)。
2.17工作完毕后,应及时切断电源,锁好闸刀箱,方可离开现场。
2.18手提行灯应使用36伏以下的安全电压,在特别潮湿的地方,如管道、 水井、锅炉及金属容器内,均应使用12伏行灯,行灯变压器应是双线圈型,外 壳及二次付极都应接地。
2.19如遇漏电失火时,应先切断电源,并用氯化碳和干粉灭火,严禁用水或 其它灭火器浇泼。
2.20发生人身触电,应先切断电源,然后用人工呼吸法紧接抢救。在电源未 切断前,不得与触电者接触,以免再次发生触电事故。
第5篇 工贸企业电气焊工安全技术操作规程
(一)电、气焊通用安全技术操作规程
1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。
2、工作前穿戴好规定的防护用品。
3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。
4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审批后进行。
5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。
6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。
7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。
8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。
9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。
10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。
(二)电焊工安全技术操作规程
1、按规定穿戴好防护用品。
2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。
3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。
4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。
5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。
6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。
7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。
8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。
9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。
10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。
11、5米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。
12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。
13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。
14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。
16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。
(三)气焊、气割工安全技术操作规程
1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现象。
2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。
3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。
4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。
5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。
6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。
7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。
8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。
9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水,不准用明火去检查漏点。
10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。
12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。
13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。
14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。
