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厢式压滤机安全操作规程

更新时间:2024-05-16 查看人数:52

厢式压滤机安全操作规程

内容

一、设备准备与检查

1. 开机前,确保厢式压滤机处于清洁状态,无残留物料。

2. 检查液压系统油位,不足时需添加指定液压油。

3. 确认电气系统无破损,接线牢固,电源电压稳定。

4. 检查滤板和滤布是否完好,如有损坏及时更换。

二、启动与运行

1. 启动液压系统,调整压力至设备规定的正常工作范围。

2. 将滤板安装在压滤机上,确保排列整齐,密封良好。

3. 打开进料阀,开始进料,控制进料速度以保证过滤效果。

4. 运行过程中,定期观察压力表和液位计,防止异常情况发生。

三、操作与维护

1. 在压滤过程中,避免突然改变压力,以免损坏设备。

2. 定期清理滤饼,保持滤布清洁,延长其使用寿命。

3. 停机后,关闭电源,排空液压系统余压,防止泄漏。

4. 对设备进行日常点检,包括润滑、紧固和防腐处理。

四、应急处理

1. 若设备出现异常噪音或振动,应立即停机检查。

2. 发现漏油现象,应迅速切断电源,查明原因并修复。

3. 遇到电气故障,不得自行处理,应通知专业电工进行维修。

标准

1. 操作人员须经过培训,了解设备性能和操作规程,持证上岗。

2. 设备运行中,操作人员不得离开岗位,保持警觉,随时应对突发状况。

3. 执行“五定”保养制度(定点、定人、定时、定质、定量),确保设备良好运行状态。

4. 严格遵守安全生产规定,穿戴好防护装备,避免人身伤害。

考试题及答案

1. 厢式压滤机开机前需要检查哪些内容?(多选) a. 设备清洁 b. 液压系统油位 c. 电气系统 d. 滤板和滤布 答案:abcd

2. 在压滤过程中,如何避免损坏设备?(单选) a. 快速改变压力 b. 平稳控制压力 c. 长时间高压力运行 d. 不定期清理滤饼 答案:b

3. 发现电气故障时,应该怎么做?(单选) a. 自行处理 b. 关闭电源并通知电工 c. 继续运行设备 d. 忽略故障 答案:b

4. 设备维护中,“五定”保养制度不包括哪一项?(单选) a. 定点 b. 定人 c. 定质 d. 定天 答案:d

以上内容旨在规范厢式压滤机的安全操作流程,提高工作效率,保障设备和人员安全。请操作人员务必严格遵守。

厢式压滤机安全操作规程范文

1、操作前的准备工作

1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。

1.2检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。

1.3检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。

2、操作过程

2.1操作按下列程序进行。

压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。

2.2操作方法

2.2.1合上电源开关,电源指示灯亮。

2.2.2按“启动”按钮,启动油泵。

2.2.3将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。

2.2.4按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。

2.2.5暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。

2.2.6关闭进料阀,停止进料。

2.2.7可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。

2.2.8启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。

2.2.9检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时,即可进入下一个工作循环。

3、维护与保养

为保证机器的正常运转,延长使用寿命,正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。

3.1、正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。

3.2、注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。

3.3、油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下限时,应即补油。

3.4、待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。

3.5、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。

3.6、保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。

厢式压滤机安全操作规程

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