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内容
一、装岩机开机前检查
1. 检查装岩机各部件是否完整，无明显损坏或磨损。
2. 确认电源线路无裸露，接头紧固，绝缘良好。
3. 检查液压系统油位，确保油量充足，无泄漏现象。
4. 查看制动系统，确保刹车灵敏可靠。
5. 检查操作手柄、按钮、开关功能正常。
二、装岩机操作流程
1. 启动装岩机，预热至正常工作温度。
2. 根据作业面情况调整装岩机角度和位置。
3. 开始装岩，保持稳定速度，避免过快导致物料飞溅。
4. 定期检查设备运行状态，如发现异常立即停机处理。
5. 工作完毕后，关闭电源，清理设备表面灰尘和残留物。
三、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 非操作人员不得靠近工作区域，防止意外伤害。
3. 发现故障时，应立即切断电源，严禁带病作业。
4. 严禁超负荷使用装岩机，避免设备损坏和安全事故。
5. 定期进行设备维护保养，确保其良好运行状态。
四、应急处理措施
1. 遇到设备突然失控，立即按下紧急停止按钮。
2. 如发生人身伤害，立即启动应急预案，及时送医。
3. 发现火源，迅速使用灭火器扑灭，并疏散人员。
标准
1. 装岩机操作工需经过专业培训，持证上岗。
2. 维修保养工作应遵循制造商提供的操作手册和保养指南。
3. 设备维修时，应挂“正在维修”警示牌，防止误操作。
4. 安全检查每周至少一次，重大节日前后需进行全面检查。
5. 所有操作记录需详细、准确，以便追溯和改进。
考试题及答案
1. 开机前检查装岩机时，需要关注哪些方面？（多选） a. 电源线路 b. 液压系统 c. 制动系统 d. 操作手柄 答案：a、b、c、d
2. 发现设备故障时，应该怎么做？ 答案：立即切断电源，严禁带病作业，报告并等待专业人员维修。
3. 在装岩机操作过程中，如何保证安全？ 答案：穿戴劳保用品，保持工作区域整洁，定期检查设备，遵守操作规程。
4. 装岩机超负荷使用可能导致什么后果？ 答案：设备损坏，安全事故。
5. 应急处理措施中，遇到火源应如何行动？ 答案：迅速使用灭火器扑灭，疏散人员。
装岩机维修工安全操作规程范文
第1篇 装岩机维修工安全操作规程
一、上岗条件
维修工必须经过专门技术培训,考试合格后,方可上岗;维修工必须遵守电钳工的一般规定,熟悉装岩机的各部结构和工作面的供电系统,掌握机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。
二、安全规定
(一)、必须检查作业地点是否安全,瓦斯浓度是否符合规定,做到不安全不操作。必须先切断机器电源、闭锁开关,然后进行维修工作,并挂好“有人工作,不准送电”牌。
(二)、机器应定期进行维修它包括:
1.日常维修:每日维修。
2.定期维修:每周或每月维修。
3.中期维修:半年一次。
4.年终维修:一年一次。
三、操作准备
下井前必须查阅装岩机械的运行情况记录,认真听取上一班人员的介绍,备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。
四、耙斗装岩机维修
(一)、维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项维修质量标准。检查、拆装和维修必须按维修操作标准进行。
(二)、打开需要维修的减速器、滚筒时,要采取严密的防尘及遮盖措施,严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。拆装零部件时,应注意保管好小零件,严禁将其丢失和掉入机器内部。
(三)、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤,对需要维修或更换的齿轮、轴承等,必须选用同型号规格的元件。
(四)、电气系统的维修必须符合《煤矿安全规程》等有关电气设备维修的规定。
(五)、使用真空接触器时,应每月检查阻容保护是否失效和三相同步问题,以免烧坏电机。机器下井前和检修各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡士林油。
经维修后的耙斗装岩机必须达到质量完好标准,交当班司机试运转,确认无问题后,方可交付使用。
五、收尾工作
维修工作结束后,必须清理工作环境,清点工具及所剩各种材料、备品、备件等,机器维修情况须填入交班记录。
第2篇 装岩机维修工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿从事装岩机维修工作的人员。
二、上岗条件
第2条维修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条维修工必须遵守电钳工的…一般规定，熟悉装岩机的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。·
三、安全规定
第4条必须检查作业地点是否安全，瓦斯浓度（及其他有害气体)是否符合规定，做到不安全不操作。
第5条必须先切断机器电源、闭锁开关，然后进行维修工作，并挂好“有人工作，不准送电”牌。
第6条机器应定期进行维修：
1.日常维修：每日维修。
2.定期维修：每周或每月维修。
3.中期维修：半年一次。
4.年终维修：一年…次。
5.中期、年终维修须在地面由专业部门进行全面检查和维修。
四、操作准备
第7条下井前必须查阅装岩机械的运行情况记录，认真听取上一班人员的介绍。
第8条备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。
五、耙斗、铲斗装岩机维修
第9条维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项维修质量标准。检查、拆装和维修必须按维修操作标准进行。
第10条打开需要维修的速器、滚筒、风动推车器时，要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。
第11条维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。
第12条拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉人机器内部。
第13条对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等，必须选用同型号规格的元件。
第14条液压系统的零部件必须放在洁净且有防尘措施的场所。装配前的油管、接头、阀接口、泵接口等必须加有防尘帽或将其堵住。装配时，液压元件的通路必须清洗干净。
第15条电气系统的维修必须符合《煤矿安全规程》等有关电气设备维修的规定。
第16条经维修的耙斗或铲斗装岩机必须达到质量完好标准，交当班可机试运转，确认无问题后，方可交付使用。
六、侧卸装岩机维修工
第17条必须按维修操作标准进行检查、拆装和维修。
第18条凡使用真空接触器和固态继电器的用户，使用前要与方取得联系，并派专人接受正规的培训。
第19条使用真空接触器时，应每月检查阻容保护是否火效和三相同步问题，以免烧坏电机
第2排条机器下井前.各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡七林油。
第21条调蔡系统上作压力时，要注意观察压力表的读数，若压力不对，应松开安全溢流阀的锁定螺母，并进行顺时针或逆时针调整，直到压力表达到要求的14mpa时为止.
第22条正常工作时，必须将压力表关闭死，以免冲坏压力表
第23条加液压油时，应先清洗加油仁，再通过100目滤网加油。
第24条油缸活塞杆的镀铬部分、多路换向阀和油泵表面应经常擦拭，保持干净。
第25条液压系统遇有油泵作，压力表不动，抬不起斗，…般是由安全溢流阀的阻尼孔堵塞所致，此时应将安全溢流阀周围清理干净，把阀芯抽出，用干净布按住，再用细针通透中心阻尼孔，并在清洗十净后装人阀腔，重新调整系统压力。
第26条维修后的侧卸装岩机必须达到质量完好标准，交当班司机试运转，确认无间题后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27条维修工作结束后，必须清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、备品、备件等
第28条机器维修情况须填入交班记录。
第3篇 耙斗装岩机维修安全操作规程
一、一般规定
1、维修电钳工应保证耙斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。
2、维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术保养规定。
3、熟知耙斗机维修保养规定。
二、准备工作
4、下井前必须查阅耙斗机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。
三、维修操作
5、工作前，必须检查作业点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。
6、维修工作前，必须切断电源，闭锁开关，并挂好“有人工作、不准送电”牌。
7、对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等，要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。维修拆装必须按维修操作标准执行。
8、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。
9、拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉入机器内部。
10、对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等，必须选用同型号规格的元件。
11、经维修的耙斗装岩机必须达到质量完好标准，由专人联系送电并交当班司机试运转，确认无问题后，方可交付使用。
四、收尾工作
12、维修工作结束后，必须清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。
13、机器维修情况须填入交班记录。
第4篇 耙斗装岩机维修工操作规程
一、一般规定
1、维修电钳工应保证耙斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。
2、维修工必须遵守电钳工的一般规定,熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统,掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术保养规定。
3、熟知耙斗机维修保养规定。
二、准备工作
4、下井前必须查阅耙斗机的运行情况记录,认真听取上一班人员的汇报,备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。
三、维修操作
5、工作前,必须检查作业点是否安全,瓦斯浓度是否符合规定,做到不安全不操作。
6、维修工作前,必须切断电源,闭锁开关,并挂好“有人工作、不准送电”牌。
7、对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等,要采取严密的防尘及遮盖措施,严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。维修拆装必须按维修操作标准执行。
8、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。
9、拆装零部件时,应注意保管好小零件,严禁将其丢失和掉入机器内部。
10、对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等,必须选用同型号规格的元件。
11、经维修的耙斗装岩机必须达到质量完好标准,由专人联系送电并交当班司机试运转,确认无问题后,方可交付使用。
四、收尾工作
12、维修工作结束后,必须清理工作环境,清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。
13、机器维修情况须填入交班记录。
第5篇 耙斗装岩机维修工技术操作指导规程
一、一般规定
1、维修电钳工应保证耙装机处于完好状态和安全可靠地工作。
2、维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构及供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、有油脂管理标准和安全技术标准。
二、准备工作
下井前必须查阅耙装机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。
三、维修操作
1、检修工作开始之前必须封锁开关，检查作业地点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。
2、电工接线后，应注意滚筒的转动方向，确保方向正确。
3、对需要打开的减速机、滚筒等要采取严密的遮盖措施，严防掉入煤、矸等杂物及淋水。
4、维修时必须注意保护设备的防爆面，不得损伤。
5、更换或维修各部件时必须选用同型号的元件。
6、经常注意制动闸带的松紧程度是否是适当，绞车转动是否了灵活，工作是否可靠，如发现内齿轮抱不住或脱不开，应调节闸带的调节螺栓使之合适。
7、经常检查钢丝绳的磨损程度，不合格时必须更换。如果更换尾轮钢丝绳时应该在主井不提煤情况下，将钢丝绳头用麻绳栓住，再把麻绳扔过煤堆，将钢丝绳拉过，进行更换。严禁人员在主井正下方作业。
8、每月对各绳轮轴承加注黄油一次，每三月对绞车减速机90～150号齿轮油一次。每月对行星齿轮传动部分加90～150号齿轮油一次。
9、行星传动部分加油时，应注意勿使油落到滚筒制动面及闸带上，否则应及时将油迹檫干净。
10、经常检查钢丝绳接头部位是否牢固可靠，以防拉脱。
11、每星期检查一次各连接螺栓有无松动及脱落现象，对松动件予以拧紧，并补上遗失件。
12、每星期清理一次机器，将漏矸、岩渣及泥浆进行清理。
四、工作结束
1、清理工作环境，清点工具及所剩材料、备品、备件等。
2、填写检修记录。
