内容
一、岗位职责
1. 操作员需熟悉烧结及保障区混合制粒设备的操作流程，确保设备正常运行。
2. 根据生产计划，准确配比原料，进行混合制粒工作。
3. 定期检查设备状态，及时发现并报告异常情况。
4. 遵守安全操作规程，预防事故的发生。
5. 清理工作区域，保持环境卫生。
二、操作步骤
1. 开机前，检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
2. 按照配方准确称量原料，投入混合器内。
3. 启动设备，监控混合过程，确保原料充分混合。
4. 制粒完成后，关闭设备，清理残留物料。
5. 填写操作记录，报告设备运行情况。
三、安全规定
1. 穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。
3. 发现设备异常，立即停机并挂警告标志，通知维修人员。
4. 避免接触高温部位，防止烫伤。
5. 制粒过程中，确保通风良好，防止粉尘积聚。
四、应急处理
1. 如遇设备故障，启动应急预案，迅速撤离现场。
2. 发现火灾，立即使用灭火器材扑救，并报警。
3. 若发生人身伤害，立即进行急救并联系医疗部门。
五、维护保养
1. 按照设备保养周期进行定期保养，确保设备性能。
2. 定期清理设备，防止物料残留导致堵塞。
3. 注意设备磨损情况，及时更换磨损部件。
六、培训与考核
1. 新员工需接受安全操作培训，通过考核后方可上岗。
2. 定期进行安全知识复训，提升员工安全意识。
标准
1. 操作员应全面掌握设备操作规程，做到熟练、准确。
2. 混合制粒过程中，原料配比误差不超过±1%。
3. 设备故障率低于1%，且每次故障修复时间不超过24小时。
4. 安全事故率为零，无严重工伤发生。
5. 工作区域始终保持整洁，符合卫生标准。
考试题及答案
1. 烧结及保障区混合制粒岗位操作员的首要职责是什么？
答：确保设备正常运行，执行生产计划，遵守安全规程。
2. 操作员在开机前需要检查哪些设备部件？
答：需要检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
3. 在制粒过程中，如何防止粉尘积聚？
答：确保通风良好，必要时可使用除尘设备。
4. 发现设备异常，操作员应采取什么措施？
答：立即停机，挂警告标志，通知维修人员。
5. 定期保养设备的目的是什么？
答：保证设备性能，延长设备寿命，减少故障率。
6. 新员工上岗前必须完成哪项任务？
答：接受安全操作培训并通过考核。
烧结及保障区混合制粒岗位安全操作规程范文
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。
(2)开机前,必须对所有转动部位认真检查,筒体内外是否有障碍物或有人工作,工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好、可靠,确认无误接到信号后方可开机。
(3)检查设备时,要注意筒体上面的落物,以防伤人,并注意防止转动部位咬住手、脚及衣物。
(4)水管要畅通,各种阀门要灵活好用,冬季要防止冻坏供水设施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽烫伤。
(5)电机要有良好的接地线,严禁用水直接冲刷机电设备,以防触电。
(6)清理筒内粘料时要停机进行,并将粘料侧置于最佳位置,清料时必须自上而下从外向里逐步清除,要有可靠的安全防护措施、设专人监护,严禁从中部清除,按照“少清多转”的原则,防止塌料伤人。要用36伏以下安全电压的行灯照明。
(7)使用风镐捅漏斗时,戴好风镜、口罩,防止粉尘伤害;打翻板时系好安全带,防止踏空坠落伤人。
(8)取混合料试样,要与设备运转部位保持安全距离。
(9)进入圆筒混合、制粒机检修和清理,应事先切断电源,执行停电挂牌制度,采取防止筒体转动的措施,并设专人监护。
