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拔丝机安全操作规程4篇

更新时间:2024-05-16 查看人数:62

拔丝机安全操作规程

内容

一、拔丝机使用前准备

1. 检查设备:确保拔丝机完好无损,各部件紧固,电源线路安全无破损。

2. 熟悉操作:操作员需了解拔丝机的工作原理和操作流程,熟知紧急停止按钮的位置。

3. 清理工作区:清除周围杂物,保持工作环境整洁,预防意外发生。

二、拔丝机操作步骤

1. 启动设备:接通电源,启动电机,观察设备运行是否正常。

2. 加工材料:将金属线材放入进料口,调整速度以适应加工需求。

3. 监控过程:持续观察拔丝过程,确保线材无断裂或其他异常。

4. 调整与维护:如发现线材尺寸、表面质量不符合要求,及时调整设备参数,必要时进行设备维护。

三、安全注意事项

1. 佩戴防护装备:操作时应戴好防护眼镜、手套,防止金属碎片飞溅伤人。

2. 禁止触碰运转部件:设备运行中,严禁触摸转动部分,以防受伤。

3. 遵守操作规程:不擅自改变设备设定,不超负荷使用,确保设备在安全范围内运行。

4. 紧急情况处理:遇到设备故障或异常,立即按下紧急停止按钮,并报告给相关人员。

四、设备保养与维护

1. 定期检查:定期对拔丝机进行检查,清理积尘,润滑关键部位。

2. 故障排查:发现问题及时修复,避免小问题引发大故障。

3. 停机保养:长时间不使用时,断电并做好设备的防锈处理。

标准

1. 操作员应接受专业培训并通过考核,确保具备操作拔丝机的能力。

2. 设备启动前,需进行常规检查,确保所有安全措施到位。

3. 拔丝过程中,操作员需全程监控,不得离开岗位。

4. 保养维护工作应按制造商建议的周期和方法进行,确保设备性能稳定。

考试题及答案

1. 拔丝机启动前,操作员应完成哪些准备工作?

答:检查设备完好性,熟悉操作流程,清理工作区。

2. 操作拔丝机时,如何保证个人安全?

答:佩戴防护装备,不触碰运转部件,遵守操作规程,遇紧急情况使用紧急停止按钮。

3. 拔丝机的定期保养包括哪些内容?

答:定期检查设备,清理积尘,润滑关键部位,及时修复故障,停机时做好防锈处理。

4. 当设备出现异常时,应如何处理?

答:立即按下紧急停止按钮,报告给相关人员,并进行故障排查与修复。

拔丝机安全操作规程范文

第1篇 拔丝机工安全操作规程

1.禁止戴手套操作拔丝机。

2.开车前必须认真检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好。

3.两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,注意协作配合好。

4.模具应牢固地安装在机床上。不准在无润滑剂的情况下拉拔材料。

5.将钢丝头紧固在绕线架上,绕线器必须用压板压好。工作时不准站在拔丝台上和出线的两侧,周围也不准站人,以防弯头弹出伤人。

6.在设备运转中,当移动绕线器的钢丝时,只能用辅助工具,不得用手直接移动,以防绞伤手。

7.当调整模具或绕线架时,必须停车。严禁在设备运转中擦拭和检修。

8.换绕线架后,必须将防护装置复原,否则不准开车。

9.工作中不准用手触摸正在拉拔的坯料,料架后面不准有人。

10.模具冒烟或设备颤动时,应停车查明原因,不准硬拉。

11.带负荷故障停车时,应先将钳车挂钩与拔丝机链条脱开,排除故障待设备运转正常后,再挂钩工作。严禁带负荷起动。

12.及时清理掉落的线头,料头、杂物。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 拔丝机安全操作规程

1工作前穿好工作服,女工必须戴好工作帽。

2工作前必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,机床及电气部分的接地是否良好,如有不正常情况,修好后才能开车工作。

3对机床各转动部分必须润滑,并开空车试运转。

4将选好的模具牢固地安装在机床上,模具不得有裂纹和损坏现象,毛坯尺寸、材质及模具不准超出工艺规定和设备允许范围。

5钢丝头要牢固地固定在绕线架上,绕线器必须用压板压好。

6在机床运转过程中,当转动绕线器的钢丝时,只能用手锤或专用工具移动,不得用手直接移动,以免绞伤手指。

7当机床运转时,不得擦拭或修理机床,不得装卸模具或绕线架。

8操作时精神要集中,设备运转过程中不得擅自离开工作岗位。

9发生人身、设备事故要保持现场,并报有关部门。

第3篇 滚筒式拔丝机工安全操作规程

1.检查机床上的安全装置、夹料钳、钢丝绳是否正常。

2.清理工作场地—上的铁丝、料头、杂物,保证工位整洁、安全。

3.检查毛料是否符合工艺规定,椭圆度是否过大,以免拉断伤人。

4.开车前检查机床上有无工、夹、量具及其它杂物。

5.拔丝的盘料,必须头尾有绪。乱料经过整理后才能拔丝。

6.夹料时必须将安全罩关好,不许在大开或半开的情况下工作。

7.料钳夹牢盘料后,应立即将手移开,以脚踏开关点动。点动时不许手握料钳。

8.机床正常工作时,禁止用手拉料,禁止从料上跨过,人不要站在出线的两侧,以免断料伤人。

9.当料拉完或拉断时,要等机床完全停止后,再去捆料。

10.自动停车时,要细心把料整好后再开车,不得硬拉或开车整理。

11.从机床向下吊料时,必须捆好后再吊,以免滑下砸人。吊挂用的钢丝绳必须符合安全规定,发现断股,应及时更换。

12.拔好的料应当按次序堆放整齐,不得随便乱放。废料头及断料应集中放在指定的地点,以防把人轧伤或把人绊倒。

13.临时帮忙的工人只能做些辅助工作,并要听从机床操作师傅的指挥。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 钢筋冷拔丝机操作人员岗位安全规程

1.先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

2.钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

3.冷拔过程中,注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应立即停机修理。

拔丝机安全操作规程4篇

内容一、拔丝机使用前准备1.检查设备:确保拔丝机完好无损,各部件紧固,电源线路安全无破损。2.熟悉操作:操作员需了解拔丝机的工作原理和操作流程,熟知紧急停止按钮的位置。3.清理
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