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内容
一、铠装机操作前准备
1. 检查设备：确保铠装机各部件完好无损，电源线无破损，接地良好。
2. 熟悉操作手册：阅读并理解铠装机的操作指南，了解设备的工作原理和安全注意事项。
3. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、工作手套和防滑鞋，确保个人安全。
二、铠装机操作流程
1. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，待设备自检完毕后进入待机状态。
2. 装载材料：根据工艺要求，将铠装材料正确放置在进料口，确保材料平直无折痕。
3. 设置参数：依据产品规格调整铠装速度、压力等参数，确认无误后保存设置。
4. 开始作业：按下开始键，设备开始自动铠装，观察设备运行情况，随时准备应对异常。
三、铠装过程中监控
1. 观察运行状态：持续关注设备运行，如发现异常声音、振动或异常现象，立即停止作业并排查原因。
2. 安全检查：定期检查铠装质量，防止出现质量问题，如铠装不均、断裂等情况。
3. 人员安全：禁止在设备运行时进行调整或清洁，避免触碰运动部件。
四、铠装结束后维护
1. 关闭设备：完成作业后，按下停止按钮，待设备完全停止后切断电源。
2. 清洁保养：清理设备表面及工作区域，对关键部位进行润滑保养，确保设备良好状态。
3. 记录与报告：填写设备运行记录，记录当天的生产数据，如有异常需及时上报。
标准
1. 铠装机操作人员应具备相关技能培训证书，熟悉设备操作规程。
2. 设备故障时，操作人员应遵循应急预案，不得擅自拆修。
3. 每次开机前，必须进行设备点检，确保所有安全装置正常。
4. 作业过程中，保持工作环境整洁，避免杂物干扰设备运行。
5. 遵守公司安全规定，严禁违规操作，确保人身安全。
考试题及答案
1. 问：铠装机启动前需要做什么准备？
答：检查设备、熟悉操作手册、穿戴防护装备。
2. 问：设备运行中发现异常怎么办？
答：立即停止作业，排查原因。
3. 问：铠装作业结束后，应如何处理？
答：关闭设备、清洁保养、记录与报告。
4. 问：操作人员在铠装过程中应怎样确保自身安全？
答：禁止在设备运行时进行调整或清洁，避免触碰运动部件，保持警觉。
5. 问：设备出现故障时，操作员应如何处理？
答：遵循应急预案，不得擅自拆修，及时上报。
铠装机安全操作规程范文
第1篇 钢带铠装机安全操作规程
1 危险源（危害因素）分析
1.1 作业人员失误，违章作业造成的人体伤害；
1.2 吊具缺陷造成的起重伤害；
1.3 防护用品使用不当，防护装置缺陷造成的机械伤害；
1.4 电气绝缘破损，电气漏电造成的电气伤害；
1.5 机械装置、工具操作不慎造成的挤压、碰撞、砸伤等；
2 作业要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前，操作人员必在穿戴防护用品，袖口和衣角要扎好，不得飘扬。
2.1.2 开动设备前，必须仔细检查设备、防护罩及地沟盖板是否牢靠。
2.1.3 开动设备前，要检查钢包头等高速运转的紧固件是否上紧，确认安全的情中下，方可开动机器。
2.1.4 开车前须检查行车或电葫芦的钢丝绳是否完好；各限位开关灵敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 钢带盘的固定螺丝必须完整好用，螺丝未拧紧好固定牢之前，不许开车。
2.2.2 用缝焊机缝焊钢带时，要戴好眼镜。
2.2.3 机器运转时，严禁对设备进行润滑，检修及清理，也不准在工作区域内打扫卫生。
2.2.4 铠装结束分线时，不得采用将电缆锯断一部分，留一部分，然后靠收线拉力将电缆拉断的方法分线，以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止乱放物件，生产所用的材料要堆放整齐。
2.2.6 电气发生故障后，要及时找电工检修，不准自己动手修理。
2.2.7 开车过程中严禁悬空吊挂钢带盘。严禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作时，应将加热电源关闭。传动电源控制开关拉断。应把电源、水源、气源全部关闭。
2.3.2 做好车台保养保洁工作。
3 应急措施
3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事矿现场。
3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。
第2篇 铠装机安全操作规程
1、穿戴防护用品,清理工作现场,保持工作通道畅通。
2、检查设备各机械转动部位是否正常,并按规定检查并保持各润滑部位的润滑良好。
3、检查生产线有无杂物,压紧平带牵引机,并调好压力,按下主操作台上“警铃”按钮,警铃停后按“整机启动”按钮,缓慢旋转调速电位器,保持低速前行。
4、当缆芯到达钢带铠装头后,停车,将钢带绕在缆芯上,并固定好,再次启动设备,待铠装缆芯开出后,观察钢带绕包是否平整,测量搭盖率是否满足工艺要求,否则应调整铠装头转速,直至符合规定。
5、中途换盘时,先将调速电位器归零,按“正常停车”按钮,收线停止后,将收线操作台上放松、下降“单机联动”旋钮打到“联动”位置,按“下降”将线盘下降到地面,再按“放松”,使顶针脱离线盘中心孔,滚出线盘。
6、工作结束后,清理工具、量具、模具、盘具和现场,并按规定放置。
7、应急措施:
(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。
(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。
第3篇 钢带铠装机:安全操作规程
1 危险源(危害因素)分析
1.1 作业人员失误,违章作业造成的人体伤害;
1.2 吊具缺陷造成的起重伤害;
1.3 防护用品使用不当,防护装置缺陷造成的机械伤害;
1.4 电气绝缘破损,电气漏电造成的电气伤害;
1.5 机械装置、工具操作不慎造成的挤压、碰撞、砸伤等;
2 作业要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前,操作人员必在穿戴防护用品,袖口和衣角要扎好,不得飘扬。
2.1.2 开动设备前,必须仔细检查设备、防护罩及地沟盖板是否牢靠。
2.1.3 开动设备前,要检查钢包头等高速运转的紧固件是否上紧,确认安全的情中下,方可开动机器。
2.1.4 开车前须检查行车或电葫芦的钢丝绳是否完好;各限位开关灵敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 钢带盘的固定螺丝必须完整好用,螺丝未拧紧好固定牢之前,不许开车。
2.2.2 用缝焊机缝焊钢带时,要戴好眼镜。
2.2.3 机器运转时,严禁对设备进行润滑,检修及清理,也不准在工作区域内打扫卫生。
2.2.4 铠装结束分线时,不得采用将电缆锯断一部分,留一部分,然后靠收线拉力将电缆拉断的方法分线,以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止乱放物件,生产所用的材料要堆放整齐。
2.2.6 电气发生故障后,要及时找电工检修,不准自己动手修理。
2.2.7 开车过程中严禁悬空吊挂钢带盘。严禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作时,应将加热电源关闭。传动电源控制开关拉断。应把电源、水源、气源全部关闭。
2.3.2 做好车台保养保洁工作。
3 应急措施
3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事矿现场。
3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。
