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内容
1. 设备检查 在启动硫酸泵前，务必检查设备是否完好无损，包括泵体、管道、阀门、电机等部件。确认所有紧固件已牢固安装，防护装置到位，无明显腐蚀或损坏。
2. 环境评估 确保操作区域清洁，无泄漏或积水，通风良好，远离火源和其他可能产生火花的设备。
3. 操作准备 穿戴适当的个人防护装备，包括防酸碱手套、防护眼镜、防护服和防滑鞋。确保紧急洗浴设施处于可用状态。
4. 启动步骤
- 关闭出口阀，打开入口阀，将泵充满液体。
- 接通电源，启动电机，观察泵的运行情况，如无异常声音和振动，逐渐打开出口阀，调整至所需流量。
5. 运行监控 运行期间，定期检查泵的温度、压力、电流等参数，确保其在正常范围内。注意观察是否有泄漏或其他异常现象。
6. 停机程序
- 缓慢关闭出口阀，待泵内液体排空后，切断电源。
- 清理泵体和周围环境，做好设备维护记录。
7. 应急处理 若发生泄漏，立即关闭进、出口阀，启动紧急洗浴设施冲洗接触部位，并通知相关人员进行维修。
8. 定期维护 定期进行设备保养，包括更换磨损部件，清洁和润滑运动部件，以确保设备长期稳定运行。
标准
1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）的工业安全规定。
2. 遵循ansi（美国国家标准协会）的泵操作与维护指南。
3. 满足制造商提供的设备操作手册中的具体要求和建议。
考试题及答案
1. 问题：在启动硫酸泵前，应检查哪些主要部分？ 答案：泵体、管道、阀门、电机等部件。
2. 问题：操作硫酸泵时，应穿戴哪种类型的个人防护装备？ 答案：防酸碱手套、防护眼镜、防护服和防滑鞋。
3. 问题：硫酸泵运行期间，应如何处理泄漏情况？ 答案：立即关闭进、出口阀，启动紧急洗浴设施冲洗接触部位，并通知相关人员维修。
4. 问题：硫酸泵的定期维护工作包括哪些内容？ 答案：更换磨损部件，清洁和润滑运动部件。
5. 问题：硫酸泵启动时，为何需要先关闭出口阀？ 答案：避免空转造成泵体损坏。
硫酸泵安全操作规程范文
第1篇 硫酸泵安全技术操作规程
1. 严格执行各项规章制度,并穿戴好劳动保护用品。
2. 凡进入现场作业操作或检查必须有一人监护。监护者必须处在既安全又能看见作业人员的位置,以便及时采取指导、监护等措施。
3. 开机前,(1)全面检查硫酸罐罐体、管路闸阀、浮标、酸泵等工作状况是否正常;(2)详细检查酸泵各部件螺丝是否松动;(3)严禁有人站在酸泵及沿线管路附近。
4. 检查无误后,向调度汇报,方可开机。硫酸泵的开机顺序为:(1)打开400吨酸罐底阀,向压酸罐注酸,每次加酸不能超过25吨(即400吨酸罐的2.5格)。(2)启动酸泵前要做好与50吨酸罐的联系(电动联络方式为:酸泵发出一短声—要求开机;酸罐回两短声—同意开机;酸泵发出两长声—开机;发出三短声—停机;发出一长声—有漏酸等故障)。(3)待50吨酸罐同意开机后,按下启动按钮,开启酸泵。(4)开机过程中,仔细观察泵的运行情况,加强酸管工作情况的巡查,发现问题应及时停机处理,并向调度汇报。
5. 根据生产用酸量的大小,确定向压酸罐注酸的次数。放酸累计两次以上,上次压酸罐的酸打空停止酸泵后,方能向压酸罐注酸,严禁开启酸罐的同时向压酸罐注酸。
6. 硫给泵房禁止无关人员入内,压酸过程中杜绝行人在酸管下面行走,发现情况及时汇报和制止。
7. 新上岗工人,必须进行防毒防尘和救护知识教育后方能上岗,长和工段要定期进行职防教育工作。
第2篇 不锈钢隔膜泵硫酸泵安全技术操作规程
1. 严格执行各项规章制度的要求，穿戴好劳动保护用品。
2. 凡进入现场作业操作或检查必须有一人监护。监护者必须处在既安全又能看见作业人员的位置，以便及时采取指导、监护等措施。
3. 开机前，（1）全面检查硫酸罐罐体、管路、闸阀、浮标、压缩机、酸泵等工作状况是否正常；（2）详细检查风机、酸泵等各部件螺丝是否松动，风管是否堵塞或连接好，风管上压力表的控制范围是否是：0.4-0.65 mpa，润滑器油杯中是否有润滑油；（3）要确保泵的排气管干净、安全，严禁有人站在排气管口附近。
4. 检查无误后，向调度汇报，方可开机。硫酸泵的开机顺序为：（1）关闭压酸罐溢流管闸阀和酸泵的回流管闸阀，打开压酸罐排气管闸阀。（2）打开400吨酸罐底阀，向压酸罐注酸，每次加酸不能超过45吨（即4.5格）。（3）启动酸泵前要做好与50吨酸罐的联系（电铃联络方式为：酸泵发出一短声—要求开机；酸罐回两短声—同意开机；酸泵发出两长声—开机）。（4）开启压缩机（压缩机启动开关打到自动挡，正常情况下严禁打到手动挡）（5）开机过程中，仔细观察酸管上压力表压力变化情况，加强酸管工作情况的巡查，发现问题应及时处理和停机，并向调度汇报。
5. 压酸完成后，要严格按停机顺序停机。停机顺序为：（1）停压缩机，慢慢打开风罐的排气阀，将风管内的风压降至0.2mpa以下,使酸泵停止运行。（2）打开酸泵的回流管闸阀，使酸管内余酸流回压酸罐。（3）停机后，要定期排放压缩机风罐内的积水。
6. 硫酸泵房禁止无关人员入内，压酸过程中杜绝行人在酸管下面行走，发现情况及时汇报和制止。
7. 新上岗工人，必须进行防毒防尘和救护知识教育后方能上岗，长和工段要定期进行职防教育工作。
第3篇 不锈钢隔膜泵（硫酸泵）安全技术操作规程
1. 严格执行各项规章制度的要求,穿戴好劳动保护用品。
2. 凡进入现场作业操作或检查必须有一人监护。监护者必须处在既安全又能看见作业人员的位置,以便及时采取指导、监护等措施。
3. 开机前,(1)全面检查硫酸罐罐体、管路、闸阀、浮标、压缩机、酸泵等工作状况是否正常;(2)详细检查风机、酸泵等各部件螺丝是否松动,风管是否堵塞或连接好,风管上压力表的控制范围是否是:0.4-0.65 mpa,润滑器油杯中是否有润滑油;(3)要确保泵的排气管干净、安全,严禁有人站在排气管口附近。
4. 检查无误后,向调度汇报,方可开机。硫酸泵的开机顺序为:(1)关闭压酸罐溢流管闸阀和酸泵的回流管闸阀,打开压酸罐排气管闸阀。(2)打开400吨酸罐底阀,向压酸罐注酸,每次加酸不能超过45吨(即4.5格)。(3)启动酸泵前要做好与50吨酸罐的联系(电铃联络方式为:酸泵发出一短声—要求开机;酸罐回两短声—同意开机;酸泵发出两长声—开机)。(4)开启压缩机(压缩机启动开关打到自动挡,正常情况下严禁打到手动挡)(5)开机过程中,仔细观察酸管上压力表压力变化情况,加强酸管工作情况的巡查,发现问题应及时处理和停机,并向调度汇报。
5. 压酸完成后,要严格按停机顺序停机。停机顺序为:(1)停压缩机,慢慢打开风罐的排气阀,将风管内的风压降至0.2mpa以下,使酸泵停止运行。(2)打开酸泵的回流管闸阀,使酸管内余酸流回压酸罐。(3)停机后,要定期排放压缩机风罐内的积水。
6. 硫酸泵房禁止无关人员入内,压酸过程中杜绝行人在酸管下面行走,发现情况及时汇报和制止。
7. 新上岗工人,必须进行防毒防尘和救护知识教育后方能上岗,长和工段要定期进行职防教育工作。
