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作业长安全操作规程3篇

更新时间:2024-05-16 查看人数:74

作业长安全操作规程

内容

一、作业前准备

1. 熟悉操作设备:作业长需了解并掌握所负责设备的操作规程、性能参数及可能存在的风险点。

2. 检查设备:在开始工作前,应对设备进行全面检查,确保其处于良好运行状态,无异常磨损或损坏。

3. 安全装备:作业长应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等,并确保其他工作人员也做好相应防护。

二、作业过程管理

1. 规范操作:严格执行操作流程,禁止违章作业,遵守安全操作规定。

2. 监控环境:时刻关注作业环境的安全状况,及时发现并处理潜在危险。

3. 通信协调:保持与团队成员的有效沟通,确保信息传递准确无误。

三、应急处理

1. 制定预案:预先制定应急预案,对可能出现的事故进行预测并设定应对措施。

2. 应急响应:一旦发生事故,立即启动应急预案,迅速、冷静地进行处置。

3. 事后分析:事故处理后,进行原因分析,总结经验教训,防止类似事件再次发生。

四、持续改进

1. 安全培训:定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

2. 安全检查:定期进行安全检查,发现隐患及时整改,确保生产环境安全。

3. 反馈机制:鼓励员工反馈安全问题,建立有效的安全信息反馈机制。

标准

1. 作业长需按照设备制造商提供的操作手册执行,不得擅自更改操作程序。

2. 设备检查应包括但不限于电气线路、机械部件、安全装置等关键部位。

3. 个人防护装备必须符合国家相关标准,且在有效期内。

4. 应急预案需定期更新,与实际情况保持一致。

5. 安全培训应涵盖新员工入职培训和老员工定期复训,内容涵盖安全操作规程、急救知识等。

6. 安全检查应覆盖所有工作区域,发现问题需记录并跟踪整改进度。

考试题及答案

1. 作业长在作业前需要做哪些准备工作?(多选) a. 熟悉操作设备 b. 检查设备 c. 佩戴个人防护装备 d. 制定应急预案 答案:a、b、c

2. 在作业过程中,作业长应如何监控环境? 答案:时刻关注作业环境的安全状况,及时发现并处理潜在危险。

3. 如何处理事故后的安全问题? 答案:进行事故原因分析,总结经验教训,制定预防措施,防止类似事件再次发生。

4. 安全培训应包含哪些内容? 答案:安全操作规程、急救知识、应急处理方法等。

5. 安全检查的目的是什么? 答案:发现安全隐患,及时整改,确保生产环境安全。

作业长安全操作规程范文

第1篇 高炉责任师工程师作业长岗位安全操作规程

(1)日常工作注意事项

①进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品。

②出铁出渣时,严禁在下渣沟头、火渣口、粒化塔附近逗留,防止下渣过铁放炮伤人,严禁跨越渣沟,铁沟,防止烫伤,烧伤,严禁站在铁口正面;堵铁口时严禁站在铁口两侧,严禁在风口区域停留逗留,观察风口时必须戴防护面罩。

③上炉顶检查前应取得工长或炉长同意,必须两人(含两人)以上进行,并携带co报警仪,防止滑跌和煤气中毒;风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查。

④因故不能及时出铁出渣或连续两炉出不净时,应果断减风或采取其他安全有效措施,严禁放上渣。铁水液面要底于罐口至少300毫米;出铁期间不得到炉底查看罐号,防止铁水飞溅伤人。

⑤炉顶温度超过350ºc必须采取措施,喷雾或均匀雨滴状喷水。防止因打水不当引起炉墙塌落或料柱爆震,此时人员不得在风口附近逗留;打水降料面时不得开上、下密封阀,阀内不得有积水。

⑥雷雨天气,或电压较低,风机异常时要防止突然停电,停风,停水,要及时做好出铁准备,并做好启动应急预案的准备。

⑦高炉连续休风2小时以上要进行炉顶点火并保持长明火,点火时应佩戴面罩并在人孔处安装防护设施;并对所有检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气进行吹扫合格后方可作业。开炉、停炉、休风要按照有关规程执行; 休风后应5min再开倒流,风口前无人停留。

⑧正常生产时休风或坐料,应在出完渣铁后进行,非工作人员严禁在风口附近逗留。如遇悬料应在处理完之后再休风。trt顶压突然降低或可能降低时,为防止炉内气流出管道,应果断减风或休风处理。

⑨铁口深度低于1.0m时,应采取减风减压措施维护铁口,兑4个小灌时要和炉前、调度、水冲渣联系好。取渣铁样、观察罐位、看风口必须佩带防护面罩并把勺子预热烤干,防止放炮,副工长送渣样或在炉前作业时,注意行走安全。

⑩发生大量煤气泄漏、烧穿、爆炸事故应立即停氧、停煤,启动相应的应急预案并做好人员的疏散、警戒、救援等工作。

(2)高炉突然停风应急措施:

鼓风机突然停风,若无恶性灌渣,且冷风压力立即回升,可继续送风;否则要果断休风,以免煤气倒灌鼓风机引起爆炸。休风时通知调度区域岗位,按下列程序执行:

①关混风调节阀,通知热风炉关冷风大闸;

②关闭快速切断阀,停止富氧;

③通知煤粉喷吹岗位停止喷煤;

④通知热风炉、布袋除尘岗位高炉休风;

⑤开炉顶蒸汽或氮气,禁止上料;

⑥开炉顶放散阀、关重力除尘器切断阀,全开放风阀,高压改常压;

⑦炉前立即组织出铁、放渣。若风管灌渣,打开大盖使渣子外流(此项工作注意安全,准备工作做好,防止烧伤);

⑧休风后,组织人员更换灌渣风管、弯头等。

(3)高炉突然停水应急措施:

①当冷却水压降低时,高炉立即减风,风口水压高于热风压力50kpa,同时组织炉前出铁,当水压低于100kpa时,高炉立即休风。

②检查风口、渣口烧损情况,组织更换。

③当停水后,水压恢复时,注意事项:

④风口区各进水阀关小,逐个检查通水,避免急冷产生大量蒸汽引起爆炸;

⑤水压恢复正常,各冷却设备经过检查和处理后,各进水阀门恢复正常即可准备送风。

(4)高炉突然停电应急措施:

①若停电导致鼓风机停风,按突然停风程序执行。

②若停电导致突然停水,按突然停水程序执行。

③若上料系统停电,按停电时间长短,高炉采取慢风操作或休风,但炉顶温度不能超过400℃。

(5)休风程序

①休风前与生产调度、炉长、主任、厂长等取得联系;

②提前打开外网蝶阀,铁口来风后停氧停煤,根据铁口喷吹情况通知鼓风机房减风,根据风压,逐步降低炉顶压力,待顶压降至80kpa,转换成调压阀组。

③炉顶、煤气系统通氮气或蒸汽;

④风压减至50kpa时,维持低压状态10min钟以上,顶压改为常压状态下打开炉顶放散阀,通知布袋除尘切煤气;

⑤然后通过放风阀进行放风,全面观察风口,确认风口没有灌渣可能后,分三次最后全开放风阀;

⑥通知热风操作工热风炉休风;

⑦若需倒流时,先均匀打开三分之一的视孔小盖,然后通知热风内勤打开倒流阀;

⑧如需炉顶点火通知炉顶维护进行点火操作,炉顶火未点燃前炉前不得拆装进风件;

⑨上述程序完毕,将休风时间通知有关单位。

(6)复风操作

①工长确认炉顶、卷扬、热风、布袋除尘、风机等岗位具备送风条件后向炉长、主任发出送风信号;

②关闭全部风口视孔小盖,关倒流阀;

③先通知喷煤送喷吹风 ,通知热风送风,热风炉操作完毕后,工长逐渐关放风阀;

④检查进风件,确认不跑风;

⑤加风至全风风压的1/3;

⑥引煤气:料线4米以内,顶温100-250℃,联系布袋除尘工引煤气,征得同意后关炉顶放散阀,停炉顶蒸汽(或氮气);

⑦根据炉况逐步恢复风量、风温、喷煤及富氧;

⑧向调度汇报送风时间。

第2篇 高炉责任师、工程师、作业长岗位安全操作规程

(1)日常工作注意事项

①进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品。

②出铁出渣时,严禁在下渣沟头、火渣口、粒化塔附近逗留,防止下渣过铁放炮伤人,严禁跨越渣沟,铁沟,防止烫伤,烧伤,严禁站在铁口正面;堵铁口时严禁站在铁口两侧,严禁在风口区域停留逗留,观察风口时必须戴防护面罩。

③上炉顶检查前应取得工长或炉长同意,必须两人(含两人)以上进行,并携带co报警仪,防止滑跌和煤气中毒;风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查。

④因故不能及时出铁出渣或连续两炉出不净时,应果断减风或采取其他安全有效措施,严禁放上渣。铁水液面要底于罐口至少300毫米;出铁期间不得到炉底查看罐号,防止铁水飞溅伤人。

⑤炉顶温度超过350ºc必须采取措施,喷雾或均匀雨滴状喷水。防止因打水不当引起炉墙塌落或料柱爆震,此时人员不得在风口附近逗留;打水降料面时不得开上、下密封阀,阀内不得有积水。

⑥雷雨天气,或电压较低,风机异常时要防止突然停电,停风,停水,要及时做好出铁准备,并做好启动应急预案的准备。

⑦高炉连续休风2小时以上要进行炉顶点火并保持长明火,点火时应佩戴面罩并在人孔处安装防护设施;并对所有检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气进行吹扫合格后方可作业。开炉、停炉、休风要按照有关规程执行; 休风后应5min再开倒流,风口前无人停留。

⑧正常生产时休风或坐料,应在出完渣铁后进行,非工作人员严禁在风口附近逗留。如遇悬料应在处理完之后再休风。trt顶压突然降低或可能降低时,为防止炉内气流出管道,应果断减风或休风处理。

⑨铁口深度低于1.0m时,应采取减风减压措施维护铁口,兑4个小灌时要和炉前、调度、水冲渣联系好。取渣铁样、观察罐位、看风口必须佩带防护面罩并把勺子预热烤干,防止放炮,副工长送渣样或在炉前作业时,注意行走安全。

⑩发生大量煤气泄漏、烧穿、爆炸事故应立即停氧、停煤,启动相应的应急预案并做好人员的疏散、警戒、救援等工作。

(2)高炉突然停风应急措施:

鼓风机突然停风,若无恶性灌渣,且冷风压力立即回升,可继续送风;否则要果断休风,以免煤气倒灌鼓风机引起爆炸。休风时通知调度区域岗位,按下列程序执行:

①关混风调节阀,通知热风炉关冷风大闸;

②关闭快速切断阀,停止富氧;

③通知煤粉喷吹岗位停止喷煤;

④通知热风炉、布袋除尘岗位高炉休风;

⑤开炉顶蒸汽或氮气,禁止上料;

⑥开炉顶放散阀、关重力除尘器切断阀,全开放风阀,高压改常压;

⑦炉前立即组织出铁、放渣。若风管灌渣,打开大盖使渣子外流(此项工作注意安全,准备工作做好,防止烧伤);

⑧休风后,组织人员更换灌渣风管、弯头等。

(3)高炉突然停水应急措施:

①当冷却水压降低时,高炉立即减风,风口水压高于热风压力50kpa,同时组织炉前出铁,当水压低于100kpa时,高炉立即休风。

②检查风口、渣口烧损情况,组织更换。

③当停水后,水压恢复时,注意事项:

④风口区各进水阀关小,逐个检查通水,避免急冷产生大量蒸汽引起爆炸;

⑤水压恢复正常,各冷却设备经过检查和处理后,各进水阀门恢复正常即可准备送风。

(4)高炉突然停电应急措施:

①若停电导致鼓风机停风,按突然停风程序执行。

②若停电导致突然停水,按突然停水程序执行。

③若上料系统停电,按停电时间长短,高炉采取慢风操作或休风,但炉顶温度不能超过400℃。

(5)休风程序

①休风前与生产调度、炉长、主任、厂长等取得联系;

②提前打开外网蝶阀,铁口来风后停氧停煤,根据铁口喷吹情况通知鼓风机房减风,根据风压,逐步降低炉顶压力,待顶压降至80kpa,转换成调压阀组。

③炉顶、煤气系统通氮气或蒸汽;

④风压减至50kpa时,维持低压状态10min钟以上,顶压改为常压状态下打开炉顶放散阀,通知布袋除尘切煤气;

⑤然后通过放风阀进行放风,全面观察风口,确认风口没有灌渣可能后,分三次最后全开放风阀;

⑥通知热风操作工热风炉休风;

⑦若需倒流时,先均匀打开三分之一的视孔小盖,然后通知热风内勤打开倒流阀;

⑧如需炉顶点火通知炉顶维护进行点火操作,炉顶火未点燃前炉前不得拆装进风件;

⑨上述程序完毕,将休风时间通知有关单位。

(6)复风操作

①工长确认炉顶、卷扬、热风、布袋除尘、风机等岗位具备送风条件后向炉长、主任发出送风信号;

②关闭全部风口视孔小盖,关倒流阀;

③先通知喷煤送喷吹风 ,通知热风送风,热风炉操作完毕后,工长逐渐关放风阀;

④检查进风件,确认不跑风;

⑤加风至全风风压的1/3;

⑥引煤气:料线4米以内,顶温100-250℃,联系布袋除尘工引煤气,征得同意后关炉顶放散阀,停炉顶蒸汽(或氮气);

⑦根据炉况逐步恢复风量、风温、喷煤及富氧;

⑧向调度汇报送风时间。

第3篇 高炉作业长安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。

2.必须执行安全检查制度、熟悉各班组安全规程。严禁违章指挥。

3.安排生产处理事故时,必须落实到人,搞好确认、互保、挂牌制度。

4.对重要岗位必须经常巡回检查,到煤气区域检查时必须佩戴煤气检测报警仪,两人同行一人检查作业,另一人安全监护。

5.发生事故后,必须立即赶到现场进行处理,采取有效措施,防止事故扩大,减少损失并立即报告上级。

6.发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理,解决不了的及时向上级报告,并采取临时防护措施防止事故发生。

7.对当班发现违反安全规程的行为要立刻制止,对不正确的操作必须加以纠正。

8.炉顶点火时,不准正面对人,并确认炉内煤气已点着,同时需每半小时检查一次。

9.临时调动平衡生产时,必须考虑到被调人员,人数是否满足安全生产,交代好任务和安全注意事项。

10.一般情况下,作业长不准操作班组设备。

11.发生事故后,必须立即赶到现场进行处理,采取有效措施,防止事故扩大,减少损失并立即报告上级。

作业长安全操作规程3篇

内容一、作业前准备1.熟悉操作设备:作业长需了解并掌握所负责设备的操作规程、性能参数及可能存在的风险点。2.检查设备:在开始工作前,应对设备进行全面检查,确保其处于良好运行
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